Бизнес – план производства синхронного гистерезисного двигателя

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2011 в 22:11, курсовая работа

Краткое описание

Использование в машинах по производству химических волокон данного двигателя позволит снизить не только накладные затраты, но и снизить переменные затраты в части расхода электроэнергии за счет полного согласования режимов работы источника питания с электродвигателем, что в конечном счете приведет к увеличению конкурентоспособности продукции.

Содержание работы

Резюме ……………………………………………………………………….3
Описание товара …………………………………………………………….4
Рынок сбыта………………………………………………………………….5
Основные конкуренты………………………………………………............6
Анализ технического совершенства разработки ………………………….7
Планирование производства………………………………………………..9
Расчет затрат…………………………………………………………..........11
Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия…...12
Расчет затрат на оплату труда при изготовления единицы продукции…13
Расчеты затрат на электроэнергию для единицы товара………………...14
Расчет накладных и общезаводских расходов……………………………15
Расчет валовых затрат………………………………………………………17
Расчет себестоимости единицы продукции………………………………18
Определение цены на единицу изделия…………………………………...19
Расчет точки безубыточности и планируемой прибыли…………………23
Финансовый план…………………………………………………………..26
Реклама………………………………………………………………………28
Оценка рисков………………………………………………………………28
Заключение…………………………………………………………………..29

Содержимое работы - 1 файл

Петров-курсовая.doc

— 757.00 Кб (Скачать файл)

    Таблица «Зарплата основных производственных рабочих»

    Исполнитель Разряд Тарифный 

    коэффициент

    Время

    Работы

    Кол-во Зарплата
    Токарь 7 2,76 8 1 3,53
    Литейщик 6 2,44 2 1 0,78
    Намотчик 8 3,12 2 1 0,98
    Лудильщик 6 2,44 3 1 1,17
    Монтажник 6 2,44 5 1 1,95
    Сборщик 5 2,16 4 1 1,38
    Комплектовщик 7 2,76 0,5 1 0,22
    Контролер 9 5,10 1 1 0,81
    Итого         10,9

      Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих принимается равной 14 % от основной заработной платы, что составляет 1.5 $. А уровень отчислений на социальное страхование примем равным 40 % от суммы основной и дополнительной заработной платы основных производственных рабочих, то есть 4.9 $. Таким образом суммарные затраты на оплату труда составляют Сз.л=17,4$.

 

 

Расчеты затрат на электроэнергию для единицы товара. 

    Затраты на электроэнергию будут определяться по формуле:   

     

    С1кВТ - стоимость единицы эш~кТроэнергии nPlПIИМается равной 0.06$ за час 

    t - время работы оборудования, ч  р - потребляемая мощность, кВт 

    n - количество потребителей электроэнергии 

    Таблица «Затрат на электроэнергию при производстве единицы товара»

    Наименование оборудования Мощность, кВт Время, час Расход  Электроэнергии,$
    Токарный  станок 6 8 2,88
    Плавильня печь 10 3 1,8
    Намоточный  станок 1 2 0,12
    Вольтметр 0,01 4 0,01
    Омметр 0,01 4 0,01
    Паяльник 0,05 3 0,01
    Итого     4,8

    Таким образом суммарные затраты электроэнергии при изготовлении единицы изделия составили 4,8$.

 

Расчет  накладных и общезаводских  расходов. 

    Кроме переменных затрат, зависящих от количества продукции, произведенной за единицу времени и включающих в себя затраты на материалы и комплектующие изделия, затраты на оплату труда и затраты на электроэнергию на производстве, есть еще постоянные затраты, которые не меняются в зависимости от объема выпуска и представляют собой накладные расходы.

    Накладные расходы в свою очередь подразделяются на цеховые и заводские расходы. К цеховым расходам относятся расходы связанные с амортизацией и эксплуатацией оборудования, транспортных средств, инвентаря цеха и другие. К заводским расходам относятся расходы по организации и управлением производством, освещению, отоплению, поддержанию порядка и охраны.

    Определим вначале амортизацию основных средств. При расчетах использования метод равномерной амортизации, который заключается в начислении амортизации равными долями в течении всего срока службы. При этом норма амортизационных отчислений в процентах от первоначальной стоимости определялась как 100/t*12, где t-срок службы, лет.

    Для оборудования относящегося к пятилетней группе норма амортизационных отчислений составила 1,7%, а для оборудования относящегося к двухлетней группе 4,2%.

    Таблица «Амортизация основных средств за год»

    Наименование  оборудования Первоначальная  стоимость за шт. Срок  службы Суммарные амортизационные отчисления
    Токарный  станок 2600 5 2210
    Плавильная  печь 8000 5 1768
    Намоточный станок 1000 5 221
    Вольтметр 4 2 1,2
    Омметр 4 2 1,2
    Паяльник 2 2 1,6
    Итого     4203
 

    Суммарные амортизационные отчисления составят за год:

    С амортиз.= 50436 $.

    Уровень накладных расходов за год за вычетом  амортизации составит 120% от основной и дополнительной зарплаты основных производственных рабочих, т.е. 150000$.

 

 

Расчет  валовых затрат. 

    Валовые затраты включают в себя суммарные переменные затраты на производство продукции, накладные расходы за вычетом амортизации и амортизацию основных средств.

Суммарные переменные затраты определяются как 

Сперемен. = (C~= +Сзп +Сээ)Q,

Где Q - годовой объем выпуска.

Тогда

Свалов =Сперем +Снаклап +Са1.Юрти3 =( Смат +Сзп +Сээ) Q+C ам:ор +Снающп =(28,6+ 17,4+4,8)10080+50436+ 150000=712500$

 

 

Расчет  себестоимости единицы продукции.

    Существуют два подхода к расчету себестоимости единицы продукции.

    Первый подход называемый «директ-кост» заключается во включении в себестоимость изделия только переменных затрат и иногда еще части накладных расходов (например, затраты на аренду помещений, налоговые выплаты, штрафы так далее).

    Второй представляет собой расчет фактической себестоимости изделия, то есть включения в структуру цены всех затрат, связанных и не связанных с производством продукции.

    Произведем расчет фактической себестоимости единицы изделия, то есть им в структуру цены все затраты, которые несет наше производство за отчетный период.

    В этом случае себестоимость единицы продукции будет совпадать со средствами валовыми затратами и составлять 70$.

 

 

Определение цены на единицу изделия. 

    Определенная в предыдущем разделе себестоимость единицы продукции и налог на добавленную стоимость (ИДС) дают нижний предел цены, ниже которого производство нецелесообразно. Но к целям фирмы в краткосрочном периоде может относиться не только максимизация прибыли, но и минимизация убытков. А поскольку часть накладных расходов нужно покрывать обязательно, то нижний предел цены в принципе может быть скалькулирован с учетом переменных затрат и части накладных расходов.

    Обычно  цену устанавливают, используя метод «себестоимость + наценка». При этом наценка представляет собой некоторый пропет от себестоимость изделия. Наиболее распространенными значениями наценок являются 20% или 25%. Пусть наценка составляет 25% от себестоимости изделия. Тогда цена изделия будет определяться себестоимостью изделия 25% наценкой и НДС. Будем также считать, что по такой цене мы полностью реализуем произведенный годовой объем продукции. Тогда цена изделия без учета НДС составит 87,5$ (себестоимость 70$ и наценка 17,5$). Отпускная цена включать в себя стоимость изделия, наценку и НДС в размере 20% от некоторой базы. Базой НДС будет являться не цена изделия без учета НДС, а так называемая добавленная стоимость, которая представляет собой себестоимость и наценку за вычетом стоимости приобретенных материалов и комплектующих. Цена на которые была скалькулирована нашими поставщиками с учетом НДС, то есть $-28.6$=58,9$. Откуда размер НДС составит 11,8$. Таким образом, назначенная нами цена будет составлять 100$_.

    Назначенная нами цена, также как и объемы продаж, была спрогнозирована. таком подходе к ценообразованию мы можем, в принципе, не только получить прибыль, но и недополучить прибыль или понести убытки. Поэтому очень важно определить диапазон для цен, в котором мы можем работать. Нижнюю границу диапазона мы знаем, остается определить верхнюю границу.

    Зная  цены конкурентов (фирм производителей налогов) можно найти верхний предел цены, исходя из согласия покупателя, покупать именно наше изделие.  

    Для реализации поставленной задачи необходимо выбрать ряд показателей качества, важных с точки зрения потребителя и, сравнивая их с показателями аналогов, определить надбавку к цене или скидки с нес за различие технических метров изделий.

    После определения показателей качества, они располагаются по степени важности с точки зрения покупателя, для каждого показателя каждого рассматриваемого изделия определяется параметрический индекс Pi, характеризующий соответствие данного показателя идеалу (показатели идеального двигателя устанавливает потребитель):

Информация о работе Бизнес – план производства синхронного гистерезисного двигателя