Отчёт по производственной практике на ОАО «Минский завод отопительного оборудования»

 

Инструкция  для персонала  котельной. 

  Настоящая инструкция распространяется на подконтрольные инспекции котлонадзора, предприятия  и организации содержат основные требования по обеспечению безаварийной работы паровых котлов, работающих с давлением не выше 0,7 ати, и водогрейных котлов, предназначена для нагревания воды до температуры не свыше 115˚C.

  Лица, допускаемые к обслуживанию котельных  установок, должны знать 

инструкцию  по уходу за обслуживаемым оборудованием.

  Уход  за котлом может быть поручен лицам в возрасте не менее 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование, обученным и имеющим удостоверение квалифицированной комиссии предприятия или организации, проводившей обучение, о сдаче испытаний по программе, утвержденной в установленном порядке. 

  Содержание  котельной. 

  Котельное помещение, котлы и вспомогательное  оборудование котельной должны содержаться  в исправном состоянии и надлежащей чистоте.

  Запрещается загромождать котельное помещение  какими-либо предметами, а также хранить в нем легковоспламеняющиеся жидкости и другие материалы. Проходы и выходы в котельной должны всегда быть свободными.

  Помещение котельной, тамбур и лестница должны быть хорошо освещены.

  Котельная должна иметь постоянно открытый приток воздуха для поддержания нормального горения топлива в топках котлов и своевременно вентилироваться во избежание отравления угарным газом.

  В котельной должны быть заправленные электрические аккумуляторы для  освещения, подачи электроэнергии, а  также исправно действующая сигнализация для вызова администрации в аварийных случаях.

 

2. Назначение и общая  характеристика котельной. 

  Котельная завода предназначена для отопительно-производственных нужд: паровое отопление, разогревание паром воды для водяного отопления, приточная вентиляция, горячее водоснабжение и технологические нужды.

  В котельной установлено 6 котлов ДКВР-6,5-13.

  Общая производительность: 39 тонн/час.

  На  каждом котле по 2 газомазутные горелки  ГМГ-4, Р=200 мм в.ст.

  Разрешенное давление: 13 атм.

  Рабочее давление: 6 атм. 

  Тепловая  схема котельной. 

  В связи с переводом четырех  котлов ДКВР-6,5-13 на водогрейный режим  разработана тепловая схема водогрейной  части котельной.

  Проектом  предусматривается установка четырех  сетевых насосов марки К-90/85 производительностью 65-112 м³/ч и напором 87-75 м.в.ст. с электродвигателем 4А200L2 мощностью М = 45 кВт, n = 2900 об/мин.

  Подпитка  теплосети предусматривается из подпиточной установки, состоящей  из:

• деаэратора атмосферного типа ДА 15/4;
• пароводяного подогревателя конструкции Бийского котельного завода поверхностью нагрева 3,87 м²;
• водяного подогревателя 6-89×4000-Р-2;
• насоса подпиточной воды типа К 20/30 производительностью 20 м³/ч и напором 30 м.в.ст.

 

  Обратная  сетевая вода подводится к сетевым  насосам, после которых направляется к котлам. Каждый котел имеет экономайзер – чугунный, блочный, поверхностью нагрева 236 м², собранный как питательный. Он может пропустить только 10 м³/ч воды. Чтобы пропустить через него всю сетевую воду, необходимо провести большую работу по переборке калачей экономайзера.

  Проектом  предусматривается остальную воду в количестве G=83,3 м³/ч пропустить по обводной линии помимо экономайзера.

  Свободная линия выполнена диаметром ø133×4,0 и установлена на ней шайба  ø45 мм.

  Затем оба потока объединяются и по трубопроводу ø159×4,5 обратная сетевая вода подводится к котлу. Так как часть воды подогрелась в экономайзере, то температура воды на входе в котел будет 73°С.

  Для обеспечения воды с температурой на входе в нижний барабан котла, а затем в конвективную его часть не ниже 70°С, чтобы избежать наружной коррозии труб кипятильного пучка в осенне-весенний периоды часть прямой сетевой воды отбирается и подается на всасывание сетевых насосов (линия рециркуляции).

  Водогрейный котел будет надежно работать лишь при условии поддержания постоянного количества воды, проходящей через него. Расход воды через котел будет поддерживаться в заданных пределах независимо от колебания тепловых нагрузок регулятором, который устанавливается на рециркуляционной линии. Регулирование отпуска тепла в сеть необходимо осуществлять путем изменения нагрузки котлоагрегата и температуры на выходе из котла.

  Сохранение  расхода воды через котел ниже минимального недопустимо. Во всех случаях  минимальный расход должен составлять не менее 70% расчетного расхода.

  Для обеспечения расчетной температуры  воды на входе в тепловую сеть предусматривается  линия подмешивания обратной сетевой  воды, прямой трубопровод с установкой на него регулирующего клапана.

  Для производства пуско-наладочных работ  временно предусмотрена циркуляционная линия «сетевые насосы – котел – сетевые насосы». 
 

3. Вентиляция  и отопление.

 

Общие рекомендации для  всех вентиляционных систем. 

1. Произвести  очистку воздухопроводов от пыли согласно графику чистки воздухопроводов.
2. Устранить деформацию воздухопроводов.
3. Регулярно производить осмотр и ремонт мягких вставок.
4. Согласно графику производить ревизию вентагрегатов, обращая особое внимание на состояние лопаток рабочего колеса, его чистоту, соответствие зазоров между рабочим колесом и задней стенкой кожуха, и рабочим колесом и конфузором всасывающего патрубка.
5. Производить внеочередные чистки поверхностей нагрева калориферов в связи с большой запыленностью воздуха в цеху.
6. Произвести маркировку всех вентагентов и воздухопроводов в местах прохождения нескольких вентсистем.
7. Устранить недостатки, указанные в дефектной ведомости.

 

  В рабочей зоне цехов визуально  наблюдается повышенная запыленность. Общие причины:

• негерметичность технологического оборудования;
• дисбаланс притока и вытяжки;
• фоновая запыленность;
• наличие неорганизованных потоков воздуха.

 

  Рассмотреть с технологической точки зрения возможность:

1. приближения отсосов к местам пылегазовыделения;
2. дополнительной герметизации технологического оборудования;
3. теплоизоляции поверхности технологического оборудования;
4. изменения трассировки с целью приближения местных отсосов к местам пылегазовыделений.

 

  Большая часть вентиляторов находится в  эксплуатации более 15 лет. Исходя из требований ГОСТ 27.002-86Е по безопасности, ремонтопригодности вентиляторы подлежат постепенной замене.

  В связи с наблюдаемой запыленностью  воздуха в рабочей зоне и выше рабочей зона предлагается оборудовать  воздушно-тепловые завесы секций фильтра. В качестве фильтра может применятся либо фильтровальная ткань, либо воздухонепроницаемый картон или резина. 

  Системы воздушного отопления. 

  В системах воздушного отопления для  обогрева помещений в качестве теплоносителя  принимают воздух, нагретый до температуры  более высокой, чем температура  помещения. Такой воздух называют перегретым.

  Системы воздушного отопления подразделяются на централизованные (с подачей воздуха из единого общего центра) и децентрализованные (с подачей воздуха местными отопительными агрегатами).

  Воздух  в системах воздушного отопления может перемещаться за счет разности объемной массы холодного и нагретого воздуха (системы с естественной циркуляцией) и за счет разности давлений, создаваемых вентилятором (системы с механическим побуждением).

  Различают системы воздушного отопления рециркуляционные, в которых перемещается воздух из помещения, с частичной рециркуляцией и прямоточные.

  Системы воздушного отопления с естественной циркуляцией применяются при  радиусе действия не более 8 м, при  больших расстояниях – с механическим побуждением, которые наиболее эффективны.

  Для помещений большого объема применяют  децентрализованные системы с агрегатами большой производительности и сосредоточенной  подачей воздуха.

  Рециркуляционные  системы воздушного отопления могут  быть применены в производственных помещениях, в которых отсутствует пыль и отравляющие компоненты газа.

  Воздушное отопление по своим капитальным  затратам дешевле водяного. 

  Системы водяного отопления. 

  По  принципу действия системы водяного отопления делятся на системы с естественной и искусственной циркуляцией.

  В системах горячего отопления с естественной циркуляцией движение горячей воды происходит за счет меньшего его удельного  веса по сравнению с холодной водой. Горячая вода поднимается из котла  в трубопроводы и отопительные приборы, а остывшая, более тяжелая, опускается вниз и возвращается в котел.

  В системах отопления с искусственной (насосной) циркуляцией вода перемещается насосом.

  По  способу прокладки разводящих магистралей  к отопительным стоякам различают  системы отопления тупиковые и с попутным движением воды.

  По  схеме подачи воды к отопительным приборам системы отопления подразделяются на двухтрубные и однотрубные.

  В двухтрубных системах отопления  подвод горячей воды к приборам и  отвод обратной воды осуществляют по самостоятельным трубопроводам.

  В однотрубных системах отопления  горячий и обратный трубопроводы составляют единый контур.

  Двухтрубные и однотрубные системы отопления  проектируют с нижней и верхней  разводкой подающих магистралей. При  верхней разводке подающий трубопровод располагают на чердаке или под потолком верхнего этажа, а обратный – в подвале или под полом. При нижней разводке обратный и подающий трубопроводы монтируют в подвале или подполье. 

  Системы парового отопления. 

  Эти системы не применяют в жилых или общественных зданиях, так как они не удовлетворяют санитарно-гигиеническим требованиям. Их используют лишь для отопления промышленных зданий, используя пар давлением не выше 0,7 бар. Пар из котла по паропроводу поступает в отопительные приборы, установленные в помещениях, где, конденсируясь, выделяет скрытую теплоту парообразования, которая через стенки приборов передается в помещение. Конденсат отводится из приборов по трубопроводам либо непосредственно в котельную – самотеком, либо направляется в сборные конденсатные баки, откуда насосами перекачивается в котлы.

  Системы парового отопления по сравнению  с водяными менее металлоемки, и, следовательно, более дешевые; обеспечивают быстрый подогрев помещений; менее  опасны в отношении замерзания. 
 

  Недостатками  систем парового отопления являются:

• отсутствие центрального качественного регулирования (изменение теплопроизводительности системы отопления достигается путем подачи пара пропусками, что вызывает значительные колебания температуры в помещениях);
• высокая температура поверхности отопительных приборов, являющаяся причиной пригорания на них органической пыли и вследствие этого появления в помещении запаха;
• повышенные тепловые потери в трубопроводах;
• частые нарушения плотности соединений трубопроводов и шум в системе при перемещении по ней водяных пробок конденсата (гидравлические удары).