Проектирование систем энергообеспечения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Апреля 2013 в 06:31, курсовая работа

Краткое описание

Исходные данные для расчета:
1. Пар для технологических нужд производства имеет давление
Р1 =13,7 *105 н/м2=13,7 бар, x=0,97 и расход D техн =10,0 кг/с
2. Расход тепла на подогрев сетевой воды Q с = Q б =9 •103
кДж/сек.;

Содержание работы

Исходные данные для расчета………………………………………………
Расчет принципиальной тепловой схемы…………………………………..
Расчет редукционно-охладительной установки……………………………
Расчет сепаратора непрерывной продувки…………………………………
Расчет химически очищенной воды………………………………………...
Расчет водяного подогревателя воды……………………………………….
Расчет пароводяного водонагревателя ……………………………………..
Расчет конденсатного бака………………………………………………….
Расчет пароводяного теплообменника (охладителя выпара)……………...
Расчет деаэратора…………………………………………………………….
Определение количества котлоагрегатов …………………………………..
Расчет объемов и энтальпии продуктов горения…………………………...
Тепловой баланс котельного агрегата……………………………………….
Тепловой расчет водяного экономайзера……………………………………

Содержимое работы - 1 файл

ПСЭО.doc

— 234.00 Кб (Скачать файл)

= 12,03 кг/сек

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА КОТЛОАГРЕГАТОВ, УСТАНАВЛИВАЕМЫХ В   КОТЕЛЬНОЙ.

 

       Учитывая, что в курсовой работе не приводится график годового

расхода пара, в задании  условно принимается максимальная нагрузка

котельной, соответствующая  суммарной паропроизводительности  ко-

тельной, т.е. D сум , которая берется из расчета принципиальной тепловой схемы.

        Подбирая количество устанавливаемых котлоагрегатов, учитывают

максимальную  тепловую нагрузку котельной D сум и руководствуются следующими соображениями:

а) недопустимо  устанавливать один  котлоагрегат , а общее их количество         не должно превышать четырех-пяти;

б) устанавливаемые  котлоагрегаты должны иметь одинаковую номинальную производительность.

         Может оказаться, что один из котлоагрегатов буде недогружен, в этом случае он явится резервным.

 

 Котельные агрегаты типа ДКВР имеют следующую номинальную про-

изводительность:

 

 

 

При работе на газообразном топливе или мазуте паропроизводи-

тельность котельного агрегата можно увеличить на 25 – 30%.

 

 Выбор котла: ДКВР 20 - 13 

                          Dка = 5,56 кг/сек                                            

                          Количество - 4 котла: 3 - рабочих

                                                             1 - резервный

 

 

 

 

 

РАСЧЕТ  ОБЪЕМОВ И ЭНТАЛЬПИЙ ПРОДУКТОВ  ГОРЕНИЯ И ВОЗДУХА

 

       Теоретическое количество сухого воздуха, необходимого для полного сгорания при α = 1,

определяется по формулам для твердого и жидкого топлива: 

V во = 0,0476*[0.5*0.2+(1+4/4)*94+(2+6/4)*1.2+(3+8/4)*0.7+(4+10/4)*0.4+(5+12/4)* *0.2]=9.52

Примечание. Здесь и далее газообразное топливо, воздух, продукты сгорания берутся в м3, при нормальных условиях, т.е. при 00С и при 760 мм. рт. ст. или 101300 Н/м2.

         Теоретические объёмы продуктов горения при α = 1 для газообразного топлива:

Объём трехатомных газов:

VRO20=0,01∙ ( 0,2 +(1*94)+(2*1,2)+(3*0,7)+(4*0,4)+(5*0,2) = 1,01 м3/кг;

  Объём азота:

VN20 = 0,79 ∙ Vво + 0.01 ∙ N2 = 0,79 ∙ 9.52 + 0,01 ∙ 3.3 = 0.24 м3/кг

   Объём водяных паров:

VH2O0=0.01∑(n/2+m)*CmHn+0.124*dm+0.161*Vob=0.01*(1+4/2)*94+(2+6/2)*1,2+(3+8/2)0,7+(4+10/2)0,4+(5+12/2)0,2+0.124*10+ 0.161*9.52=5,77м3/кг

      Объём продуктов сгорания:

Vr0=VRO20 + VN20 + VH2O0 = 1,01 + 0.24 + 5,77 = 7,02 м3/кг;

где dm – влагосодержание газообразного топлива, отнесенное к 1 м3 сухого газа (г/м3), в курсовой работе можно принять dm=10 г/м3 .                           

   Расчет действительных объёмов продуктов сгорания ( при α = 1) следует вести по формулам:

       Объём водяных паров:

VH2O0 = VH2Oо + 0,0161 ∙ ( α – 1 ) Vво = 5,77 + 0,0161 ∙ ( 1,3 – 1) ∙ 9.52 =                   = 5,82 м3/кг;

       Объём продуктов сгорания:

VГ = VRO2 + VN2 + VH2O + ( α – 1 ) Vв0 = 1,01 + 0.24 + 5,77 + ( 1,3 - 1 ) ∙ 9,52 =                                                                             

= 9,88 м3/кг;

Теплоемкость для газов.

   RO2 = 1,4  при 1000С

N2 = 1,3 кДж/кг ∙ к при 1000С

H2O = 2,3 кДж/кг ∙ к при 1000С

H2O = 2,6  кДж/кг ∙ к при 5000С

RO2 = 1,6 кДж/кг ∙ к при 5000С

N2 = 1,5 кДж/кг ∙ к при 5000С

ά топки для газа. = 1,35  

         

Энтальпия теоретических объёмов воздуха ( при α = 1,3) и продуктов горения определяется по формулам:

Iв= Vво ∙Cв ∙ tв = 9,52 ∙ 1,3 ∙ 30 = 371,3  кДж/кг

I2100 = 1000С ( VRO20 ∙ СRO2100 + VN20 ∙ CN2100 + VH2O0 ∙ CH2O100 ) =

= 100 ( 1,01 ∙ 1,4 +0,24 ∙ 1,3 + 5,77 ∙ 2,3) =1499,7 кДж/ кг

I2500 = 500 (1,01 ∙ 1,6 + 0,24 ∙ 1,5 + 5,77 ∙ 2,6 ) = 8489 кДж/ кг

  Энтальпия действительных объёмов продуктов горения определяется по формуле

I2 = I2 + ( α – 1 ) Iво , кДж/ кг.

I2100 = 1499,7 + ( 1,3 – 1 ) ∙371,3 =1611,09 кДж/ кг

I2500 = 8489 + ( 1,3 – 1 ) ∙371,3 = 8600,39кДж/ кг

             

 

 

 

 

 

 

ТЕПЛОВОЙ  БАЛАНС КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

       

      Тепловой  баланс составляется для определения  к.п.д. котлоагрегата и расхода  топлива при установившемся тепловом  режиме котлоагрегата.

Уравнение теплового баланса

Q pp = Q 1+ Q 2 + Q 3 + Q 4+ Q 5+ Q 6

где Q pp - располагаемое тепло, кДж/ кг;

   Q 1 - тепло, полезно воспринятое в котлоагрегате поверхностями нагрева,

кДж/ кг

ΣQпот = Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6 - потери тепла соответственно с уходящими газами, от химической неполноты сгорания, от механического недожога, от потерь в окружающую среду и с физическим теплом шлаков, кДж/ кг

        В курсовой работе не учитывается  тепло горячего воздуха, подаваемого  в топку и подогретого вне  агрегата, а также тепло парового  дутья, затрата тепла на размораживание смерзшегося топлива и т.д. Поэтому можно принять Q pp = Q нp, кДж/ кг

         Приняв располагаемое тепло Q pp за 100%, выражение /28/ можно записать в виде

100% = q1+ q 2 + q 3 + q 4+ q 5+ q 6 = q1 + Σ q пот

          Если известны потери тепла в котлоагрегате, то его к.п.д. брутто определяется из выражения

ηка = q1 = 100% - Σq пот 

    

   Потери тепла с уходящими газами определяются по формуле

Q ух = ( J ух – α ух ∙ J хв0 ) ∙ ( 100 - q 4 ) / 100    

или

q2 = ( J ух – α ух ∙ J хв0 ) ∙ ( 100 - q 4 )  = (2550-1,35∙371,3)∙(100-0)   = 5,99

                           Qн р 34200

где Jух- энтальпия уходящих газов, кДж/ кг;

αух – коэффициент избытка воздуха за котлоагрегатом;

Jхв0 = Vво ( C t )хв = 9,52∙(1,3∙30)=371,3 - энтальпия холодного воздуха при ,которую обычно принимают равной 30оС , кДж/ кг

   Удельную теплоемкость  воздуха при 30оС можно принять равной 1,3 кДж/ м3 град.

         В связи с тем, что объемы  продуктов сгорания рассчитываются  в предположении полного сгорания  топлива, в уравнении /31/ введена поправка на величину q2 – механической неполноты сгорания .

Потери тепла от механической неполноты сгорания вызываются провалом топлива, уносом недогоревшего топлива  с уходящими из топки газами и  недожогом его в шлаках.

          При тепловых расчетах значение потерь тепла q4 можно принять по таблице 3.

          Потери тепла от химической  неполноты сгорания q3 принимаются в зависимости от вида топлива и метода сжигания, согласно характеристикам топочных устройств.(см.табл. 3)

           Потери тепла котлоагрегатом  в окружающую среду q5 могут быть найдены для стационарных котлоагрегатов по графику, приведенному на рис.13. Потери тепла с физическим теплом шлаков q6 в курсовой работе можно не учитывать.

 

                                       q 5 .,%

          Зависимость потери тепла в  окружающую среду от производительности  котлоагрегата; 1- с экономайзером;  2- без экономайзера.

 

После нахождения всех потерь можно  определить к.п.д. котлоагрегата (брутто)

η кабр = q1 = 100% - Σqпот =  100 – (1,3+5,99) = 92,7% 

       Расход топлива из уравнения

B = Dка [( iп – iпв ) + dпр ( iкип – iпв ) / 100] / (Qнр ηкабр ) = 5,56 ∙ [(2680 – 436) +              + 3/ 100 ∙ (825 – 436 )] / 34020 ∙ 0,927 = 0,39кг/сек

где Dка - паропроизводительность котлоагрегата, кг / сек;

iп- энтальпия пара, выходящего из котлоагрегата, кДж / кг;

iпв – энтальпия питательной воды, кДж / кг;

iкип – энтальпия кипящей воды, кДж / кг.

        Величины iп , iпв берутся по таблицам термодинамических свойств воды и водяного пара /5/.

        С учетом потери тепла q4 расчетный расход полностью сгоревшего топлива в топке составит

Bp = B ( 100 - q4 ) / 100 = 0,39 ∙ (100 – 0) / 100 = 0,39  кг / сек;

где ηкабр и В – определяются для двух вариантов – с установкой и без установки экономайзера.

 

            ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВОДЯНОГО    ЭКОНОМАЙЗЕРА.

Исходными данными для расчета  водяного экономайзера являются:

1. Температура  воды перед экономайзером, 0С.

2. Температура  газов перед экономайзером, 0С.

3. Температура  газов после экономайзера, 0С.

Расчетом определяются:

1. Температура  воды на выходе из экономайзера, 0С.

2. Поверхность  нагрева экономайзера, м2.

     

 

 

 

Тепловосприятие экономайзера определяется по формуле:

Qэ = [ J`э - J``э + Δαэ V ( С t )хв ] φ = [ 4800 – 2550 + 0,1 ∙ 9,52 ∙ 1,3 ∙ 30] ∙ 1 =

= 2287,13

где J`э – энтальпия газов перед экономайзером, кДж/ кг;

J``э - энтальпия газов за экономайзером, кДж/ кг;

φ – коэффициент  сохранения тепла.

        Затем определяется  энтальпия воды, выходящей из  экономайзера, по формуле

i2пв = i1пв + ( Qэ Bр ) / [ Dка ( 1 + dпр ) ] = 436+2287,13 ∙0,39 / 5,56 ∙ (1+ 3/100) =

=437,56кДж/ кг.

i1пв – энтальпия воды при входе в водяной экономайзер, кДж/ кг.

Температура воды после экономайзера определяется по соответствующей энтальпии воды i2nв при давлении р1.

Если энтальпия  воды после водяного экономайзера меньше температуры воды при температуре кипения, то экономайзер получается некипящим. В этом случае для чугунных экономайзеров температура воды после экономайзера должна быть на 30-500С ниже температуры кипения воды в котле во избежание закипания воды в экономайзере.

        Если энтальпия воды после  экономайзера больше энтальпии  воды при температуре кипения,  то водяной экономайзер получается  кипящим. В этом случае применяются  стальные змеевиковые экономайзеры.

   

    Когда определена температура  воды после экономайзера, производится определение поверхности нагрева водяного экономайзера по формуле:

 

H=(Q э B р ) / (КэΔtэ) = 2287,13 ∙0,39 / 0,02 ∙ 92 =484,77  м2

где Кэ - коэффициент теплопередачи в экономайзере, кВт/ м2 град ;

Δtэ – температурный напор в экономайзере, оС.

        В чугунных ребристых экономайзерах  скорость продуктов сгорания  обычно составляет 6-8 м/сек. Значение  коэффициента теплопередачи при  этих скоростях помещено в  таблице1.

     

  Температурный напор Δtэ, оС для прямотока и противотока в экономайзере определяется по формуле

Δtэ = ( Δtб - Δtм ) / [ 2,3Lg ( Δtб / Δtм ) ] =176 – 46 / 2,3∙ Lg 176/ 46 = 97 0 C

где Δtб – разность температур теплообменивающихся сред на том конце поверхности, где она наибольшая, о С;

Δtм – разность температур теплообменивающихся сред на том конце поверхности, где она наименьшая, о С.

             После определения Hэ , подбирается тип экономайзера по табл.4.

Блочные водяные  чугунные

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ИЗРАСХОДОВАННОГО ТОПЛИВА

ОДНИМ КОТЕЛЬНЫМ АГРЕГАТОМ.

      Расход топлива, которое сжигается в одном котельном агрегате        ( при номинальной нагрузке ) следует рассчитать для двух вариантов:

1) котельный  агрегат оборудован водяным экономайзером  ;

2) котельный  агрегат работает без экономайзера ;

       Учитывая, что график  расхода тепла для упрощения расчета не задан, затраты на топливо Am  приближенно можно принять:

Am = Bгод ∙ bm = 3760018,9 ∙ 2 = 7520037,8 руб/год

где bm – стоимость топлива в руб/кг

В таблице 1 приведены  примерные стоимости топлива, которые  зависят от вида топлива, способа его добычи и транспортировки, расположения района потребления.

   

 

 

 

Годовой расход топлива определяется из равенства:

Bгод = Qгод / ( Qрн ∙ ηка ) ∙ 100 ∙ 103 = 1185779,8656 / 34020 ∙0,927 ∙100∙ 103 = 3760018,9 м3/год

где Qрн – низшая тепловая способность топлива, кДж/кг;

ηка – коэффициент полезного действия котлоагрегата ;

Qгод = Dгод∙Δi∙10-6 = 528422400 ∙ 2244 ∙ 10-6 = 1185779,8656 – годовой расход тепла в ГДж/год,

Где Δi = i – iпв

= 2680 - 436 = 2244–  приращение энтальпии рабочего тела в котлоагрегате, кДж/кг.

      

Условно годовой расход пара Dгод  перерабатываемого одним котельным агрегатом, можно принять:

Dгод = Dка ∙ 6600 ∙ 3600 = 528422400 кг/год

6600 – условное  число работы одного котлоагрегата при номинальной нагрузке.

Определение расчетных часовых нагрузок отопления и горячего    водоснабжения.

       Количество теплоты, отпущенной  потребителю, определяется как  сумма теплоты, потребленной  непосредственно на теплопотребляющем  объекте на нужды отопления  и горячего водоснабжения и потерь теплоты в наружных тепловых сетях потребителя, отнесенных на его счет, и определяется по формуле:

Qотп/ч. = (Qо + Qг.в)∙1/0,9= (4306,06 + 0,717)∙1/0,9 = 4785,3 Гкал

Qотп/г. = (Qо + Qг.в)∙1/0,9= (14096,7 + 6280)∙1/0,9 = 22641,8 Гкал

                                 ОТОПЛЕНИЕ.

При отсутствии проектной информации расчетную  часовую тепловую нагрузку отопления  отдельного здания можно определить по укрупненным показателем:

Информация о работе Проектирование систем энергообеспечения