Основы проектирования мебели

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 13:32, курсовая работа

Краткое описание

Только лишь «детали» теперь будут поувесистей и погабаритней. Однако смысл остается тот же – берем часть А и присоединяем к части В с помощью части С. Все многообразие конструкций теперь будет ограничиваться лишь вашим воображением и художественным вкусом (который, надо сказать, будет развиваться вместе с вашими способностями). Количество инструментов для этого снизилось до минимума, оставляя, где – то в глубине времени хитроумные зензубели (вид рубанка) и лучковые пилы.

Содержание работы

Введение 3 стр.
Мебель и эргономика 4 стр.
Конструктивные основы проектирования 6 стр.
Оптимальная мягкость изделий 9 стр.
Этапы проектирования мебели 11 стр.
Основы проектирования мебели 13 стр.
Заключение 15 стр.
Список используемой литературы 17 стр.

Содержимое работы - 1 файл

Основы проектирования мебели.docx

— 56.82 Кб (Скачать файл)

     Оптимальная мягкость функциональных элементов должна быть такой, чтобы тело человека занимало правильное положение, а нагрузки распределялись по поверхности опоры равномерно. Конструкция элемента должна допускать смену положений во время пользования им и не приводить к вынужденной позе. Наиболее удобны функциональные элементы с точечной эластичностью, то есть прогибающиеся лишь в месте давления выступающими частями тела плечом, бедром и т. д. Если функциональный элемент слишком мягкий, происходит изгиб позвоночника, что способствует выдавливанию межпозвоночных дисков и ущемлению нервных окончаний. Слишком твердое основание обусловливает неестественно вытянутую позу человека и ведет к искривлению позвоночника. При пользовании эргономически правильно сконструированными элементами, например, с точечной эластичностью, позвоночник не искривляется. В изделиях для сидения твердые опоры по сравнению с мягкими обеспечивают лучшую возможность изменения положения тела человека и способствуют снижению утомляемости. Элементы повышенной мягкости без жесткой опоры для таза могут создавать искривление позвоночника. Кроме того, такие элементы нарушают контакт тела человека со спинкой сиденья, так как не позволяют сидящему занять устойчивое правильное положение.

     Результаты зарубежных исследований подтверждают, что эпюры распределения давлений являются качественной характеристикой элементов сидений. На их основе проектируют сиденья, используемые в автомобильной промышленности, авиа- и тракторостроении, сиденья для сельхозмашин, где они являются одним из основных элементов рабочего места. Параметры таких сидений вошли в соответствующие ГОСТ, а их качество не уступает зарубежным.

     Характер взаимодействия исследуемых упругих элементов с телом внедрения определяют два показателя: q - давление, которое характеризует взаимодействие функционального элемента на тело внедрения; h - глубина внедрения тела в элемент (этот показатель характеризует мягкий элемент с точки зрения возможности изменения в нем положения тела человека). Оба показателя находятся между собой в функциональной зависимости и совместно дают точную характеристику взаимодействия тела человека и изделия.

     Таким образом, создание эргономически совершенных конструкций мебели способствует обеспечению ее полноценного функционирования, то есть оптимальных условий для труда, а также быта и отдыха. Благодаря этому высокие эргономические показатели обеспечивают социальный эффект (за счет комфортных условий труда, меньшей утомляемости людей, снижения заболеваний, большей производительности труда и т. п.). Социальный эффект - это основные экономические преимущества эргономических решений. Кроме того, при оптимальных конструктивных решениях изделий экономический эффект может быть достигнут и в результате снижения материалоемкости изделий. 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Этапы проектирования мебели.
 

     Проектирование мебели выполняется в несколько этапов. Собственно конструирование (выбор или разработка конструктивных решений отдельных элементов, назначение их оптимальных сечений, квалитетов точности, шероховатости поверхности, способов соединений деталей и узлов и т. д.) осуществляется конструктором на завершающем этапе проектирования. Задача конструктора (или дизайнера, выполняющего его функцию) - правильно учесть прочностные характеристики материала и значения действующих нагру-зок при определении сечений несущих деталей, грамотнo выбрать необходимое количество шкантов, стяжек и других крепежных элементов, найти место их расположения и т. п. Все эти решения конструктор оформляет в соответствующих документах - рабочих чертежах, спецификациях, техническом описании изделия.

1. Конструкцию изделия, его форму, размеры, количество и объемы емкостей для хранения, их взаимное расположение в изделии следует принимать в соответствии с функциональным назначением и эргономическими требованиями.

2. Конструктивная схема изделия  должна обеспечивать технологичность его изготовления, простоту сборки и удобство эксплуатации при минимальной материалоемкости.

3. Элементы и сборочные единицы  должны быть максимально унифицированными  и взаимозаменяемыми, обеспечивай, поставку изделий без предварительной сборки.

4. На основе унификации элементов  и приемов комбинаторики надо  разрабатывать многовариантные компоновочные схемы изделий и на этой базе создавать разнообразные ассортиментные программы - от простейших изделий до сложных наборов и комплектов.

5. И конструкции изделия необходимо предусматривать различные варианты облицовочных материалов, цветовых решений, отделки, приемы декорирования, что даст полную и широкую свободу разнообразия ассортимента при тех же условиях производства.

6. Конструкционные, облицовочные и  отделочные материалы следует выбирать с учетом наибольшего соответствия их свойств эксплуатационным требованиям к изделию, его надежности, безопасности, а также эстетическим требованиям. Кроме того, при выборе материалов необходимо учитывать экономические требования - минимальный расход материалов, оптимальные режимы их переработки, обеспечивающие минимальные трудозатраты и наибольший полезных выход заготовок и т. д.

7. Конструкции изделий должны быть  надежными и долговечными в соответствии с предъявляемыми к ним стандартными требованиями.

Приведенные конструктивные требования (назовем их условно требованиями первого, дизайнерского уровня) должны в полной мере согласовываться с техническими правилами конструирования (которые условно назовем требованиями второго, конструкторского уровня).

     В процессе работы над новым изделием дизайнер с самого начала осуществляет конструктивное моделирование. Простейшая конструктивная модель основывается на совокупности требований к будущему изделию. Осмысливая основную проектную задачу на начальных этапах проектирования, дизайнеру приходится держать в поле зрения любое частное решение, как бы далеко оно ни уходило от рассматриваемой в данный момент задачи. Так, выбирая конструкционный материал для фасада корпусного изделия, необходимо учитывать форму и конструктивное решение дверей. Приняв, например, рамочную конструкцию, следует предусмотреть конструкцию филенки, тип углового соединения брусков рамки, так как от этого зависит форма двери. Задачи, таким образом, переплетаются. Первичная задача (форма) сразу же как следствие вызывает вторичную (конструкцию). Анализ вторичной задачи вызывает трансформацию первичной и т. д. Модели изделия постоянно корректируются, постепенно приближаясь к тому варианту, в котором все требования, в том числе и конструктивные, находят наиболее полное разрешение. 
 

  1. Основы  проектирования мебели.
 

     Художественное осмысление и поиск формы нового изделия мебели обусловливают необходимость технологического проектирования, которое является составной частью общего дизайн-проектирования. Основная задача технологического проектирования состоит в воплощении образа вещи в реальном материале и промышленной технологии. В процессе поиска формы и разработки конструкции изделия необходимо все время иметь в виду технологические факторы производства, без реализации которых нельзя решим, основную задачу наладить выпуск изделий. Но между образным и технологическим проектированием может существовать определенный разрыв: желаемый образ оказывается нетехнологичным, трудно реализуемым, а то и вовсе недостижимым. Дизайнеру в таком случае приходится идти на компромисс - корректировать форму изделия в соответствии с возможностями технологии.

     Однако технология производства на конкретном предприятии (по заказу которою ведется проектирование) может оказаться слишком архаичной, и компромисс в угоду только технологии не будет правильным решением, так как в подобном случае невозможно ликвидировать отставание от технического прогресса. Проектируя новую форму и конструкцию изделия, необходимо разрабатывать и технологический процесс его производства, включая в него прогрессивные, реально достижимые решения. Уровень технологичности и качество изделия определяются качеством разработки конструкторской документации. В связи с этим производится технологический контроль последней в соответствии со стандартом «Технологический контроль конструкторской документации». В разрабатываемых изделиях должны соблюдаться технологические требования с учетом современного уровня развития отрасли, достижений заданных показателей технологичности, выявления наиболее рациональных способов изготовлений изделий.

     При отработке конструкции изделия на технологичность за критерий его оценки принимают экономическую целесообразность выпуска изделия при заданном качестве и Принятых условиях производства, эксплуатации и ремонта.

     Оценка технологичности конструкций может быть качественной и количественной. Качественная оценка характеризует технологичность обобщенно, на основе опыта конструктора и других специалистов, которые ведут разработку изделия. С помощью такой оценки осуществляется выбор лучших конструктивных решений изделий без анализа количественных оценок. Количественная оценка позволяет более конкретно определить технологические свойства изделий и наметить пути их оптимизации. Для оценки технологичности изделий приняты такие показатели, как технологическая трудоемкость, материалоемкость, планируемые затраты на производство, применяемость при изготовлении изделий типовых технологических процессов, уровень унификации деталей и изделий.

     Трудоемкость изделия рассчитывают в нормо-часах, затрачиваемых на его изготовление. При определении общей трудоемкости суммируют трудоемкости изготовления деталей, сборочных единиц, их сборки и отделки.

Материалоемкость  изделия определяют суммарными затратами на сырье, материалы и комплектующие элементы.

     Процесс проектирования мебели осуществляют с использованием ЭВМ, что дает возможность проводить его на качественно новом уровне. На этапе формирования образа изделий ведут поиск вариантов компоновок фасада, определяют размеры деталей, оценивают полезный выход заготовок при раскрое плитных материалов, выбирают оптимальные сечения элементов и т. Д. Для снижения материалоемкости изделия важное значение имеет оценка его различных вариантов с точки зрения их экономичности на стадии эскизного проектирования. 
 
 
 
 
 

  1. Заключение.

     Технический прогресс в мебельной промышленности более всего затронул производство мягкой мебели, для изготовления которой стали применять новые синтетические настилочные материалы, различные натуральные и синтетические облицовочные ткани, блоки из двух конусных пружин, формованные мягкие элементы, детали из металла и пластмасс.

     Изменилась техническая оснащенность производства обойных работ за счет применения более совершенного полуавтоматического и автоматического оборудования, высокопроизводительных конвейерных линий, новейшего инструмента, различного назначения механизмов и приспособлений для выполнения основных и вспомогательных работ.

     Улучшились архитектурно-художественные формы и конструкции мебели, ее гармоническое сочетание с интерьером, повысились качество, надежность, долговечность и комфортабельность изделий мебели. Существенно меняется номенклатура мягкой мебели: сокращается изготовление диванов-кроватей и кресел-кроватей и увеличивается выпуск диванов и кресел для отдыха и матрацев двусторонней мягкости.

     Наиболее перспективное направление в производстве мягкой мебели — разработка наборов определенного функционального назначения, при проектировании которых большое внимание уделяется их трансформированию и вариантности, выпуску угловых, поворотных секций, обеспечивающих полукруглую Г-образную и П-образную расстановку диванов.

     Изделия мягкой мебели становятся самостоятельными декоративными элементами ансамбляинтерьера, внешний вид которого определяется новизной формы, применением новыхсинтетических материалов, цветом и фактурой современных тканей.

     В конструкциях мягкой мебели преимущественное положение займут двусторонние мягкие элементы. Наряду с применением двусторонних пружинных мягких элементов в изделиях длядлительного отдыха в положении лежа значительно возрастет использование безпружнных мягких элементов на базе формных элементов из губчатой резины и эластичного пенополиуретана. В конструкциях каркасов для мягкой мебели все меньше будет применяться массивная древесина за счет широкого использования древесностружечных плит, полимерных материалов и металла. Мягкая мебель должна отвечать возрастающим требованиям потребителей, быть более современной, экономичной в производстве, красивой и комфортабельной.

     Удобство пользования мебелью в значительной мере определяется тем, насколько при проектировании учтены индивидуальные особенности строения человеческого тела, его размеры, функциональные связи в системе «человек - мебель - среда». Эти связимногообразны и проявляются в организации необходимого человеку пространства, в удобном размещении и хранении предметов, пользовании различными изделиями в процессе труда и отдыха, обеспечении оптимального положения тела человека, минимального вредного воздействия и т. д. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  1. Список  литературы.
 
  1. http://www.daligroup.ru/osnovy-proektirovanija-mebeli.html
  2. http://bekasmebel.blogspot.com/2010/11/blog-post_6110.html
  3. Основы эргономики. Человек, пространство, интерьер. Справочник по проектным нормам  
    Издательства: АСТ, Астрель, 2006 г.
  4. Конструирование мебели.  А.А. Барташевич, С.П. Трофимов. Издательство: Современная школа 
    Год издания: 2006

Информация о работе Основы проектирования мебели