Рассчёт металлического блока

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2012 в 13:58, курсовая работа

Краткое описание

В работе представлены принципы и правила проектирования металлических конструкций балочной площадки промышленного здания, отражена основная технологическая последовательность конструирования и расчета её элементов.
В состав площадки включены следующие конструкции: стальной настил, балки настила и вспомогательные балки из прокатных двутавров, главные балки составного двутаврового сечения, стальные колонны сплошного сечения.

Содержание работы

Введение
1. Исходные данные на проектирование стальной балочной клетки.
2. Конструктивная схема балочной клетки.
3. Расчёт настила.
3.1. Определение толщины листа настила.
3.2. Определение растягивающего усилия.
3.3. Расчет толщины углового шва.
4. Расчёт балок настила.
4.1. Определение погонной нагрузки.
4.2. Определение максимального изгибающего момента.
4.3. Определение требуемого момента сопротивления.
4.4. Проверка прочности.
4.5. Проверка жесткости.
5. Расчет вспомогательной балки.
5.1. Определение погонной нагрузки.
5.2. Определение максимального изгибающего момента и перерезывающего усилия.
5.3. Определение требуемого момента сопротивления.
5.4. Проверка прочности.
5.5. Проверка касательных напряжений.
5.6. Проверка жесткости.
5.7. Проверка на прочность от местного давления.
5.8. Проверка общей устойчивости.
6. Проектирование и расчет главной балки.
6.1. Подбор сечения главной балки.
6.2. Поверка и обеспечение местной устойчивости элементов сечения главной балки.
6.2.1. Проверка устойчивости стенки балки.
6.3. Расчет поясных сварных швов.
6.4. Расчет болтового соединения вспомогательных балок с главной балкой.
7. Проектирование колонны сплошного сечения.
7.1. Расчет базы колонны.
7.2. Расчет оголовка колонны.
8.Список используемой литературы.

Содержимое работы - 1 файл

пояснительная записка.docx

— 1.61 Мб (Скачать файл)

 

3,88 > 3,2 – необходимо укрепление стенки ребрами жесткости.

 Установим  ребра жесткости с шагом не  более 2hw = 2×133см = 266 см.

Выполняем постановку рёбер жёсткости в местах передачи нагрузки от вспомогательной балки на главную, на опорах, а также между балками ввиду редкой расстановки вспомогательных балок.

Ширина ребра :

Принимаем bh = 90 мм.

Толщина ребра:

Принимаем tS = 6 мм.

 

Балку разбиваем на двенадцать отсеков, сделаем проверку на устойчивость стенки в шести слева от оси симметрии балки.

 

 

Рис. 18 Схема  разделения балки на отсеки

 

 

 

Устойчивость  стенок балок симметричного сечения, укрепленных поперечными ребрами  жесткости, при отсутствии местного напряжения проверяется по формуле

 

Так как высота отсеков превосходит его длину, то Мср=(Млп)/2.

Выражения для  вычисления нормальных и касательных  напряжений в этом случае имеют следующий вид:

Критические напряжения вычисляются по формулам:

- отношение большей стороны отсека  к меньшей;

Сcr – для сварных балок принимается по таблице 21 СНиП «МК» в зависимости от значения коэффициента d:

 

,

Условная  гибкость вычисляется по формуле

 

, d – меньшая из сторон отсека.

 

 

Проверка устойчивости стенки в первом  отсеке

 

Мл=0,    Мп=10377,6кН×м×1,067м:6,401м=1729,8 кН×м 

Мср=1729,8/2=864,9 кНм;

 

Нормальные и касательные напряжения:

Критические нормальные напряжения:

b=0,8; d= ,

тогда по табл.21 СНиП II-23-81 =34,6;

Критические касательные напряжения:

Проверка устойчивости стенки:

Устойчивость стенок в первом отсеке обеспечена, дополнительного поперечного  ребра не требуется.

 

Проверка устойчивости стенки во втором  отсеке

 

Мл=1729,8 кН×м,    Мп=10377,6кН×м×2,134м:6,401м=3459,7 кН×м 

Мср=1729,8+3459,7/2=2594,75 кНм;

 

Нормальные и касательные напряжения:

Критические нормальные напряжения:

b=0,8; d= ,

тогда по табл.21 СНиП II-23-81 =34,6;

Критические касательные напряжения:

Проверка устойчивости стенки:

Устойчивость стенок во втором отсеке обеспечена, дополнительного поперечного  ребра не требуется.

 

Проверка устойчивости стенки в третьем отсеке

 

Мл=3459,7 кН×м,    Мп=10377,6кН×м×3,201м:6,401м=5189,61 кН×м 

Мср=(3459,7+5189,61)/2=4324,66 кНм;

 

Нормальные и касательные напряжения:

Критические нормальные напряжения:

b=0,8; d= ,

тогда по табл.21 СНиП II-23-81 =34,6;

Критические касательные напряжения:

Проверка устойчивости стенки:

Устойчивость стенок во третьем отсеке обеспечена, дополнительного поперечного ребра не требуется.

 

 

Проверка устойчивости стенки в четвертом отсеке

 

Мл=5189,61 кН×м,    Мп=10377,6кН×м×4,801м:6,401м=7783,6 кН×м 

Мср=(5189,61+7783,6)/2=6486,6 кНм;

 

Нормальные и касательные напряжения:

Критические нормальные напряжения:

b=0,8; d=

тогда по табл.21 СНиП II-23-81 =34,6;

Критические касательные напряжения:

Проверка устойчивости стенки:

Устойчивость стенок в четвертом  отсеке обеспечена, дополнительного  поперечного ребра не требуется.

 

Проверка устойчивости стенки в пятом отсеке

 

Мл=7783,6 кН×м,    Мп=10377,6кН×м×6,401м:6,401м=10377,6 кН×м 

Мср=(7783,6+10377,6)/2=9080,6 кНм;

 

Нормальные и касательные напряжения:

Критические нормальные напряжения:

b=0,8; d= ,

тогда по табл.21 СНиП II-23-81 =34,6;

Критические касательные напряжения:

Проверка устойчивости стенки:

Устойчивость стенок в пятом  отсеке обеспечена, дополнительного  поперечного ребра не требуется.

 

Проверка устойчивости стенки в шестом отсеке

 

Млп= Мср=10377,6 кН×м 

 

Нормальные и касательные напряжения:

Критические нормальные напряжения:

b=0,8; d= ,

тогда по табл.21 СНиП II-23-81 =34,6;

Критические касательные напряжения:

Проверка устойчивости стенки:

Устойчивость стенок в шестом отсеке обеспечена, дополнительного поперечного  ребра не требуется.

 

 

    1. Расчет соединения поясов балки со стенкой.

Соединение  поясов составной балки со стенкой  осуществляется в сварных балках поясными швами. Поясные швы предотвращают  сдвиг поясов относительно стенки балки, что превращает все сечение в монолитно работающее.

Полки составных сварных балок  соединяют со стенкой на заводе автоматической сваркой. Сдвигающая сила на единицу  длины:

 

 

Для стали С235 по табл. 55* СНиП II-23-81* принимаем проволоку Св-08А.

 

Определим требуемую высоту катета Кf поясного шва "в лодочку".

 

      1. Расчет по металлу шва.

Коэффициент глубины провара шва bf =1,1 СНиП II-23-81*, табл.34)

Коэффициент условия работы g wf = 1 СНиП II-23-81*, пп. 11.2)

Расчетное сопротивление металла R wf =180 МПаСНиП II-23-81*, табл.56)

bf g wf R wf = 1,1× 1×18= 19,8 кН/см2

 

      1. Расчет по металлу границы сплавления.

Коэффициент глубины провара шва bz =1,15 СНиП II-23-81*, табл.34)

Коэффициент условия работы g wz = 1 СНиП II-23-81*, пп. 11.2)

Расчетное сопротивление металла R wz =0,45 R un = 0,45 ×410 = 220,5 МПа

bz g wz R wz = 1,15×22,05×1 = 18,45кН/см2

Сравнивания полученные величины, находим

b g w R w)min = 18,45 кН/см2

 

Высота катета поясного шва должна быть не менее

=>

По толщине наиболее толстого из свариваемых элементов tf = 25мм) по табл. 38 СНиП II-23-81*, принимаем kf =  7 мм.

 

    1. Расчет опорного ребра жесткости главной балки.

 

Сопряжение  балки со стальной колонной осуществляется путем опирания сверху. Конец балки в месте опирания укрепляют опорными ребрами, считая при этом, что вся опорная реакция передается с балки на колонну через эти опорные ребра жесткости. Ребра жесткости прикрепляют к стенке балки сварными швами, а торцы ребер плотно пригоняют к нижнему поясу балки.

Размеры опорных  ребер определяются исходя из требуемой  площади сечения ребра на смятие торцевой поверхности Ар по формуле:

,

Rp – расчётное сопротивление стали смятию торцевой поверхности;

Fр – опорная реакция.

Ширина опорного ребра за счет среза углов для  пропуска поясных швов будет меньше на 10-15 мм нижнего пояса балки.

Кроме проверки на смятие торца опорного ребра и  прикрепления его к стенке балки  производится также проверка опорного участка балки на устойчивость из плоскости балки как условного опорного стержня, включающего в площадь расчетного сечения А опорные ребра и часть стенки балки в каждую сторону шириной по . Расчетная длина этого условного стержня равна высоте стенки балки. Проверка производится по формуле:

 

 

 

Расчёт:

F=1275 кН, , Rp=32,7 кН/см², примем bр=25 см,

Из конструктивных соображений  принимаем ребро 250х16 мм.

Уточним площадь сечения ребра: Ар=25·1,6=40 см2

Ширина участка стенки, включенной в работу опорной стойки:

Aw=Aр+twbw=40+1см·19,64см=59,64 см2;

Радиус инерции сечения ребра  ;

Гибкость ребра  =>

j=0,945СНиП II-23-81*,табл.72)

 

Проверка опорного ребра на устойчивость:

Ry×gc=23×1,1=25,3 кН/см2

22,63<25,3 - условие устойчивости  опорного ребра выполнено.

 

Рассчитаем прикрепление опорного ребра к стенке балки сваркой  электродами Э-46 табл. 55* СНиП II-23-81*). По табл. 56* СНиП II-23-81 принимаем Rwf=200 МПа=20 кН/см2, Rwz=0,45Run=0,45·360=162МПа=16,2 кН/см2, βf=0,9,

βz=1,05.

βf Rwf=0,9·20=18 кН/см2;

βz Rwz=1,05·16,2=17,01 кН/см2;

17,01<18

Определим катет сварных швов

Т.к. толщина более толстого элемента 16 мм, то кmin=5 мм табл. 38 СНиП II-23-81*), а 4<5, то принимаем катет шва 5 мм.

Проверяем длину рабочей части  шва:

44,6<96 см.

Ребро привариваем  стенке по всей высоте сплошными швами.

 

 

 

 

6.8. Расчет болтового  соединения вспомогательной балки  с главной.

 

Сопряжение вспомогательной балки  с главной производится через  рёбра жёсткости. Опорная реакция вспомогательной балки равна:

Принимаем болты  нормальной точности, класс по прочности  – 4,6, диаметром 20 мм. Расчетное сопротивление  срезу болтов для принятого класса прочности Rbs = 150 Мпа. Расчетные усилия, которые может выдержать один болт работающий на срез:

Nb = Rbs×b×A×ns,

где Rbs = 150 МПа,

b = 1 – коэффициент условия работы,

ns = 1 – число срезов болта.

 

     

 

А = pd2/4 = 3,14×2,02/4 = 3,14см2 – расчетная площадь сечения болта

Nb = 15 × 1 × 3,14 × = 47,1 кН.

Требуемое количество болтов в соединении:

Т.к. высота вспомогательной балки 495,1 мм, то получаем по расчету 495-160)/50=7 болтов. 16>7, поэтому  из условий размещения примем  высокопрочные  болты.

Определим расчетное  усилие Qbh, которое может быть воспринято каждой поверхностью трения соединяемых элементов, стянутых одним высокопрочным болтом: где Rbh=0,7·Rbun

Rbun=1350 Н/мм2 табл. 61 СНиП II-23-81*)- сталь30ХНМФА

Rbh=945 Н/мм2

Принимаем дробеструйный способ обработки  поверхностей с консервацией:

μ=0,5 табл. 36 СНиП II-23-81*);

γh=1,12 табл. 36 СНиП II-23-81*);

Abh=2,45 см2 табл. 62 СНиП II-23-81*);

γb=0,9 т.к. n=7)

Принимаем  6 высокопрочных болтов.

Размещаем болты в соответствии с табл. 39 СНиП II-23-81*.

 

    1. Конструирование и расчет укрупнительного стыка.

 

Стык выполняется на высокопрочных  болтах.

Стык в середине пролета балки, где Мmax=5527,125кНм, Q=0.

Стык на высокопрочных болтах d=20мм из стали 40Х «селект» ,обработка пескоструйная.

Несущая способность 1 болта

Стык поясов.

Каждый пояс балки перекрываем  тремя накладками сечения 400х12мм и 180х12мм,общей площадью сечения

Усилия в поясе определяются:

-момент инерции поясов балки,

-полный расчетный момент инерции  всего сечения в месте стыка  балки.

 

Количество болтов:

Принимаем 14 болтов.

    Стык стенки.

Момент действующий на стенку:

Принимаем расстояние между крайними по высоте рядами болтов

            

Коэффициент стыка к=14, m- количество рядов вертикальных на полунакладке =2.

При 2648 количество рядов болтов по вертикали к=14.

Отверстия в стенке под болты  выполнены диаметром 22мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОЛОННЫ  СПЛОШНОГО СЕЧЕНИЯ.

Колонна служит для передачи нагрузки от вышерасположенных конструкций  на фундаменты.

Расчет колонны начинается с  определения нагрузки.Продольная сила определяется по формуле:

Принимаем собственный вес колонны 5 кН. Тогда N=1811,9225+5=1816,9225 кН.

При опирании балок на колонну сверху, колонна рассмат-

ривается как шарнирно закрепленная в верхнем конце.

 Соединение с фундаментом  легких колонн в расчете при-

мем жестким. Поэтому длина колонны определяется при m = 0,7:

lef = mL = 0,7× 4 м = 2,8 м.

Принимаем сталь С235 (т.к. III гр. по табл. 50 СНиП II-23-81*.).

 Ry=230 МПа.

2.3.2. Подбор сечения колонны.

Задаёмся гибкостью колонны  l=550, из условия устой-

чивости определяем требуемую площадь одной ветви. Коэф-

фициент продольного изгиба определяется по

СНиП II-23-81*,  j=0,8285.Определим требуемую площадь

 сечения и радиус инерции:


Определяем требуемую ширину сечения:

;

; для двутаврового сечения a1=0,43;  a2=0,24

.

Высоту сечения принимаем по конструктивным соображениям. Высота сечения принимается не менее (1/15 – 1/20) высоты колонны и так чтобы  .

.

Принимаем h=0,22 м; b=0,22 м.

Принимаем сечение полки 2·22·1,8=79,2 см2, стенки 1·18,4·1=18,4 см2.Тогда площадь А=79,2+18,4=97,6 см2.

Информация о работе Рассчёт металлического блока