Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2012 в 08:27, доклад
На ПОФ в настоящее время перерабатывают первичную шеелит-скарновую и шеелит-скарново-сульфидную руду. Главный минерал этих руд – шеелит.
В основе этих руд заложено образование скарнов. Скарны имеют преимущественно простой минералогический состав: преобладает пироксен (представлен геденбергитом, клинопироксеном), реже встречается волластонит, везувиан и гранат.
На ПОФ в настоящее время перерабатывают первичную шеелит-скарновую и шеелит-скарново-сульфидную руду. Главный минерал этих руд – шеелит.
В основе этих руд заложено образование скарнов. Скарны имеют преимущественно простой минералогический состав: преобладает пироксен (представлен геденбергитом, клинопироксеном), реже встречается волластонит, везувиан и гранат. Особенность скарнов – их повышенная вольфрамоносность и постоянная вкрапленность сульфидных минералов: пирротина, халькопирита, пирита, арсенопирита и др.
Шеелит-скарновый и шеелит-скарново-сульфидный типы руд различаются степенью проработки первичных скарнов последующими сульфидными процессами, что обусловило разное содержание сульфидов в пробах: в шеелит-скарновой руде – около 8 %, в шеелит-скарново-сульфидной руде – около 28 %.
Вольфрам в исследуемых пробах представлен шеелитом на 94-96%, вольфрамитом на 1,5-2,5%, тунститом на 2,5-3,5%.
В пробах встречается три генерации шеелита. Наиболее распространена вторая генерация (более 90 % от общего объёма). В этой генерации границы зёрен и вкрапленников шеелита часто корродированны сульфидами (пирротин, халькопирит).
Основным рудным минералом проб, представляющими практическую значимость, является шеелит. Значительно реже присутствует вольфрамит и тунгстит.
Минеральный
состав проб шеелит-скарново-сульфидных
руд
| Минералы | Содержания, % | |
| шеелит-скарновая руда | шеелит-скарновая
сульфидная руда | |
| Шеелит | 1,05 | 1,0 |
| Пирротин | 7,9 | 28,0 |
| Пирит | 0,12 | 0,12 |
| Халькопирит | 0,5 | 1,23 |
| Сфалерит | зн. | зн. |
| Арсенопирит | зн. | 0,04 |
| Вольфрамит | зн. | р.з. |
| Тунгстит | р.з. | р.з. |
| Сфен | 0,3 | зн. |
| Эпидот | 0,1 | 0,04 |
| Пироксены | 39,5 | 25 |
| Амфиболы | 2,9 | 2,8. |
| Лимонит | 0,4 | 0,4 |
| Апатит | 0,3 | 0,22 |
| Циркон | 0,4 | 0,14 |
| Карбонаты | 6,1 | 6,8 |
| Гранат | 0,1 | 0,2 |
| Полевые шпаты | 2,5 | 2,8 |
| Кварц | 26,5 | 24,7 |
| Слюда | 8,1 | 7,6 |
Шеелит – бесцветные и молочно-белые с шелковистым блеском, ясной спайностью, обломки дипирамидальных и таблитчатых кристаллов, прозрачные до просвечивающих. Шеелит срастается с сульфидами и кварцем, амфиболами, пироксенами, кальцитом, а также наблюдаются вростки шеелита в кварце пироксенах, карбонатах размером до 0,100×0,100 мм/
Вольфрамит – тёмно-серые до буровато-чёрных призматические кристаллы, с вертикальной штриховкой, совершенной спайности, хрупкие, с характерной матовой поверхностью. Осколки кристаллов просвечивают тёмно-красным. Концентрируются в электромагнитных фракциях (сильно магнитен).
Тунгстит- образует в смеси с гидроокислами железа по поверхности зерен шеелита порошковые налеты, тончайшие пленки и примазки ярко желто-бурого цвета.
Сульфиды представлены пирротином, халькопиритом и в меньшей степени арсенопиритом, пиритом и сфалеритом.
Пирротин – двух видов. Моноклинной сингонии, в виде уплощённых зёрен (преобладают) и неправильных осколков бронзово-жёлтого цвета с томпаково-бурой побежалостью, сильно магнитные. Реже гексагональной сингонии, отличающиеся отсутствием магнитности. Отмечается тонкая вкрапленность в кварце, слюде, апатите, пироксенах, реже в шеелите.
Халькопирит – жёлтоватые зёрна, с характерным зеленоватым налётом и пёстрой побежалостью, хрупкие, поверхность тусклая. Блеск металлический, раковистый излом. Зёрна неправильной угловатой формы. Содержание халькопирита в пробе Северо-западной зоны несколько большее, чем в пробе Центральной зоны карьера.
Арсенопирит – стально-серые призматические кристаллы с характерной штриховкой на гранях и их обломки. Поверхность граней покрыта чёрным налётом
Пирит – кубики и изометричные зёрна латунно-жёлтые, а также агрегаты с пирротином и халькопиритом. Размер зёрен 0,025 мм.
Сфалерит – буровато-коричневые осколочные зёрна, полупрозрачные.
Апатит
– прозрачные бесцветные и белые столбчатые
гексагональные кристаллы призматического
габитуса, их обломки и зёрна со стеклянным
блеском, с поверхностью граней ровной,
гладкой. Иногда поверхность граней неровная,
бугристая. Зёрна переполнены включениями
рудных минералов (преимущественно пирротином)
по внутренним трещинам, по удлинению
зёрен. Размер зёрен от 0,1 мм и мельче, до
игольчатых.
Результаты опытов по изменению качества и извлечения WO3 в концентрат от времени пропарки представлены в таблице 53. Пропарка чернового концентрата проведена при 50 % твердого, чтобы избежать сильного выпаривания пропарочного продукта - при 1,5 часовой пропарке. Остаточная концентрация жидкого стекла (Na2SiO3) в пропарке 3,1-3,2 %.
Таблица
1
Изменение
качества и извлечения WO3 в концентрат
от времени пропарки
| Время
пропарки, час |
Содержание, % | Извлечение в концентрат, % | |
| WO3 | Р | WO3 | |
| 0,5 | 48,32 | 3,21 | 97,0 |
| 1,0 | 51,6 | 2,5 | 96,2 |
| 1,5 | 54,8 | 2,1 | 87,0 |
Изменение
времени пропарки в интервале 30-60
мин приводит к получению кондиционного
по WO3 шеелитового концентрата. Содержание
фосфора в концентрате сокращается с 3,2
% до 2,5 %. На 0,1 % снижения содержания Р в
концентрате приходится 0,11 % потерь извлечения
WO3 в концентрат. Дальнейшее увеличение
времени пропарки с 1,0 часа до 1,5 часов
приводит к дополнительному росту качества
концентрата по WO3 на 3 %, падению содержания
Р на 0,4 %, однако абсолютные потери WO3
возрастают на
9,2 %. При этом потери WO3 на 0,1 % снижения
содержания Р в концентрате составляют
0,9 %.
2.
Плотность пульпы
узла пропарки
Данные
по влиянию плотности пульпы в
пропарке представлены в табл. 2. Опыты
выполнены на пробе шеелит-скарновой руды,
на водопроводной воде в открытом цикле.
Извлечение посчитано от чернового концентрата,
время пропарки 1 час.
Таблица 2
Изменение
качества и извлечения WO3 в концентрат
от плотности в пропарке
| Остаточная
концентрация жидкого стекла |
Плотность
пропарки |
Содержание, % | Извлечение
в
концентрат, % | |
| WO3 | Р | WO3 | ||
| 3,3 | 40,0 | 33,5 | 3,5 | 97,9 |
| 3,2 | 48,1 | 44,47 | 2,8 | 97,4 |
| 3,2 | 50,5 | 51,6 | 2,5 | 96,2 |
| 3,1 | 58,8 | 55,4 | 2,0 | 95,5 |
| 3,0 | 60,1 | 59,0 | 1,6 | 94,7 |
Повышение плотности пульпы в пропарке при одной остаточной концентрации жидкого стекла приводит к росту качества концентрата. При изменении плотности на 20 % (40-60,1 % твердого) качество концентрата возросло на 26 % (33,5-59,0 %), при падении извлечения WO3 на 3,2 %. Потери шеелита на единицу роста качества концентрата составили 0,12 %. При повышении плотности снизилось содержание Р в концентрате с 3,5 % до 1,6 %, что обусловлено ростом качества концентрата.
Изучено
влияние плотности в пропарке
при переработке шеелит-
Показатели обогащения руды за смену:
- содержание в руде WO3 - 0,55 %, Сu - 0,15 %, Р - 0,16 %, As - 0,08 %,
S - 2,98 %, СаСО3 - 6,69 %;
-
содержание в шеелитовом
в медном концентрате Сu - 17,39 %, As - 0,71 %;
- содержание в отвальных хвостах WO3 - 0,07 %, Сu - 0,04 %; в том числе в хвостах медной селекции WO3 - 0,34 %, Сu - 0,43 %;
- извлечение WO3 - 87,3 %, Сu - 76,5 %.
Снятие параметров работы узла пропарки выполнены при полной загрузке сгустителя.
Методика проведения исследований.
Начало опробования питания пропарки в 9 часов. В течение 30 мин (3 отсечки) отбиралась накопительная проба на разгрузке диафрагмового насоса. Проба анализировалась на % твердого и содержание кальциевых минералов.
В час отбиралось две пробы. Один раз в час отбиралась количественная проба нагрузки питания первого пропарочного чана, измерялась концентрация жидкого стекла и температура во втором пропарочном чане. Время опробования - с 9 до 14 часов.
С
10 часов (с учетом времени пропарки
продукта в чане) опробовался флотационный
цикл доводки. Методика отбора проб, как
и на пропарочной площадке. Отбирались
пробы: питания 2 перечистки (точка отбора
- 1 камера), концентрат 3 перечистки (точка
отбора - пробоотборник), хвосты доводки
(точка отбора - последняя камера флотомашины).
Фиксировалось количество водопроводной
воды, поступающей в нулевой чан на разбавление
пульпы 2 перечистки, оборотная вода на
разбавление не подавалась. Измерялась
температура пульпы в нулевом чане и во
второй перечистке. Время опробования
с 10 часов до 15 часов. Данные опробования
представлены в таблице 3.
Расчет извлечения:
, где
β - содержание WO3 в питании пропарки,
θ
- содержание WO3 в хвостах доводки
Таблица 3
Влияние плотности пульпы пропарочного чана на показатели обогащения в промышленных условиях
| Наименование
продуктов |
Содержание, % | Извлеч., % | |||
| WO3 | Р | S | СаСО3 | WO3 | |
| Параметры
пропарки: нагрузка – 8,7
т/ч, % тв. – 71,2,
концентрация жидкого стекла - 4,7 %,
Т - 86 °С; Т нулевого чана - 41 °С, % тв. - 46,6; Т 2 пер – 26 °С, V Н2О - 8,1 м3/ч, % тв. 2 пер - 26,0 | |||||
| WO3 к-т | 57,82 | 0,84 | 0,17 | 12,3 | 93,70 |
| Хвосты довод. | 0,32 | 1,46 | 0,45 | 60,02 | - |
| Питание | 5,08 | 1,41 | 0,43 | 57,95 | - |
| % твердого в пропарочном чане - 72,5 | |||||
| WO3 к-т | 57,66 | 0,95 | 0,16 | 12,54 | 93,03 |
| Хвосты довод. | 0,35 | 1,49 | 0,49 | 59,98 | - |
| Питание | 5,02 | 1,47 | 0,46 | 58,18 | - |
| Параметры
пропарки: нагрузка – 13,2 т/ч, % тв. - 76,1, концентрация
жидкого стекла - 4,6 %,
Т - 85 ºС; Т нулевого чана – 42 ºС, Т 2 пер - 25,5 ºС; V Н2О - 8,5м3/ч, % тв. 2 пер - 26,2 | |||||
| WO3 к-т | 62,1 | 0,73 | 0,12 | 8,48 | 90,37 |
| Хвосты довод. | 0,49 | 1,56 | 0,62 | 61,29 | - |
| Питание | 5,09 | 1,45 | 0,57 | 57,63 | - |
| % твердого в пропарочном чане – 67,9 | |||||
| WO3 к-т | 58,83 | 0,83 | 0,16 | 11,48 | 90,54 |
| Хвосты довод. | 0,44 | 1,52 | 0,47 | 60,09 | - |
| Питание | 4,65 | 1,45 | 0,43 | 57,96 | - |
| Параметры
пропарки: нагрузка – 12,2 т/ч, % тв. – 69,9,
концентрация жидкого стекла - 4,3 %,
Т - 86 °С, Т нулевого чана - 40 °С, Т 2 пер - 25 °С; V Н2О - 7,9 м3/ч, % тв. 2 пер - 27,4 | |||||
| WO3 к-т | 55,03 | 0,82 | 0,26 | 12,99 | 94,94 |
| Хвосты довод. | 0,25 | 1,53 | 0,47 | 59,95 | - |
| Питание | 4,94 | 1,47 | 0,45 | 57,85 | - |
| % твердого в пропарочном чане - 75,9 | |||||
| WO3 к-т | 53,67 | 1,12 | 0,16 | 13,86 | 95,28 |
| Хвосты довод. | 0,23 | 1,48 | 0,48 | 60,02 | - |
| Питание | 4,87 | 1,45 | 0,45 | 57,42 | - |
| Параметры
пропарки: нагрузка - 9,4 т/ч, % тв. - 63,2,
концентрация жидкого стекла - 4,0 %,
Т - 86 °С; Т нулевого чана – 41 °С, % тв. - 46,5; Т 2 пер. - 26 °С; V Н2О - 7,9 м3/ч, % тв. 2 пер.- 25,4 | |||||
| WO3 к-т | 51,44 | 1,12 | 0,21 | 15,39 | 95,55 |
| Хвосты довод. | 0,22 | 1,43 | 0,45 | 60,31 | - |
| Питание | 4,95 | 1,45 | 0,44 | 57,41 | - |
| % твердого в пропарочном чане - 60,5 | |||||
| WO3 к-т | 52,15 | 1,28 | 0,17 | 14,39 | 94,86 |
| Хвосты довод. | 0,25 | 1,48 | 0,48 | 59,80 | - |
| Питание | 4,86 | 1,46 | 0,45 | 56,94 | - |