Промышленность России

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2011 в 11:06, курсовая работа

Краткое описание

Газовой промышленности России уже более 60 лет. Конечно, среди других крупных отраслей ТЭК – угольной, нефтяной, электроэнергетики, имеющих более чем столетнюю историю, она представляется довольно юным организмом.

На природный газ возлагаются большие надежды, как на наиболее дешевое высокоэкологичное топливо в период подготовки к переходу на более широкое использование альтернативных нетрадиционных видов электроэнергии (ветра, солнца, приливной, внутреннего тепла земли).

Содержание работы

Газовая промышленность России…………………………………………………стр 2

Угольная промышленность России……………………………………………………стр 6

Цветная металлургия России………………………………….……………стр 10

Черная металлургия России…………………………………………стр 13

Нефтяная промышленность России……………………………………….стр 18

Электроэнергетика России…………………………………………стр 24

Химический комплекс России…………………………………………………стр 32

Лесная промышленность России……………………………………………………стр 38

Легкая промышленность России………………………………….……………стр 42

Пищевая промышленность России…………………………………………стр 45

Машиностроительный комплекс России……………………………………….стр 47

Литература…………………………………………стр 49

Содержимое работы - 1 файл

промышленность россии.doc

— 394.00 Кб (Скачать файл)

2. Волго-Уральская  провинция.

Вторая  по значению нефтяная провинция –  Волго-Уральская. Она расположена в восточной части Европейской территории Российской Федерации, в пределах республик Татарстан, Башкортостан, Удмуртия, а также Пермской, Оренбургской, Куйбышевской, Саратовской, Волгоградской Кировской и Ульяновской областей. Нефтяные залежи находятся на глубине от 1600 до 3000 м, т.е. ближе к поверхности по сравнению с Западной Сибирью, что несколько снижает затраты на бурение. Волго-Уральский район дает 24% нефтедобычи страны.

Подавляющую часть нефти и попутного газа (более 4/5) области дают Татария, Башкирия, Куйбышевская область. Добыча нефти ведется на месторождениях Ромашкинское, Ново-Елховское, Чекмагушское, Арланское, Краснохолмское, Оренбургское и другие. Значительная часть нефти, добываемая на промыслах Волго-Уральской нефтегазоносной области, поступает по нефтепроводам на местные нефтеперерабатывающие заводы, расположенные главным образом в Башкирии и Куйбышевской области, а также в других областях (Пермской, Саратовской, Волгоградской, Оренбургской).

Основные  нефтяные компании работающие на территории Волго-Уральской провинции: ЛУКОЙЛ, Татнефть, Башнефть, ЮКОС, ТНК. 

3. Тимано-Печерская  провинция.

Третья  по значимости нефтяная провинция –  Тимано-Печерская. Она расположена  в пределах Коми, Ненецкого автономного  округа Архангельской области и  частично на прилегающих территориях, граничит с северной частью Волго-Уральского нефтегазоносного района. Вместе с остальными Тимано-Печерская нефтяная область дает лишь 6% нефти в Российской Федерации (Западная Сибирь и Урало-Поволжье – 94%). Добыча нефти ведется на месторождениях Усинское, Харьягинское, Войвожское, Верхне-грубешорское, Ярегское, Нижне-Омринское, Возейское и другие. Тимано-Печорский район, как Волгоградская и Саратовская области, считается достаточно перспективным. Добыча нефти в Западной Сибири сокращается, а в Ненецком автономном округе уже разведаны запасы углеводородного сырья, соизмеримые с западносибирскими. По оценке американских специалистов, недра арктической тундры хранят 2,5 млрд. тонн нефти.

Почти каждое месторождение, а тем более каждый из нефтегазоносных районов отличаются своими особенностями по составу нефти и поэтому вести переработку, используя какую-либо “стандартную” технологию нецелесообразно. Нужно учитывать уникальный состав нефти для достижения максимальной эффективности переработки, по этой причине приходиться сооружать заводы под конкретные нефтегазоносные области. Существует тесная взаимосвязь между нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленностью. Однако развал Советского Союза обусловил появление новой проблемы – разрыв внешних хозяйственных связей нефтяной промышленности. Россия оказалась в крайне невыгодном положении, т.к. вынуждена экспортировать сырую нефть ввиду дисбаланса нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности (объем переработки в 2002 году составил – 184 млн. тонн), в то время как цены на сырую нефть гораздо ниже, чем на нефтепродукты. Кроме того, низкая приспособляемость российских заводов, при переходе на нефть, которая ранее транспортировалась на заводы соседних республик, вызывает некачественную переработку и большие потери продукта.

Минерально-сырьевая база.

Минеральное сырье  и минерально-сырьевые продукты составляют две трети российского экспорта. В России открыто и разведано  около 20 тысяч месторождений полезных ископаемых , из которых более трети  введены в промышленное освоение. Крупные и уникальные месторождения содержат почти 70% запасов и обеспечивают 50% добычи минерального сырья. Отличительной чертой минерально-сырьевой базы России является ее комплексность – она включает в себя практически все виды полезных ископаемых : топливно-энергетические ресурсы , черные металлы , цветные и редкие металлы , благородные металлы и алмазы , неметаллические полезные ископаемые. Валовая ценность полезных ископаемых в ценах мирового рынка составляет порядка 30 трлн. Долл. США. Из них около трех-четвертей приходится на нефть , газ , уголь.

Технологический процесс производства

Добываемая на промыслах нефть, помимо растворенных в ней газов, содержит некоторое  количество примесей – частицы песка, глины, кристаллы солей и воду. Содержание твердых частиц в неочищенной нефти обычно не превышает 1,5%, а количество воды может изменяться в широких пределах. С увеличением продолжительности эксплуатации месторождения возрастает обводнение нефтяного пласта и содержание воды в добываемой нефти. В некоторых старых скважинах жидкость, получаемая из пласта, содержит 90% воды. В нефти, поступающей на переработку, должно быть не более 0,3% воды. Присутствие в нефти механических примесей затрудняет ее транспортирование по трубопроводам и переработку, вызывает эрозию внутренних поверхностей труб нефтепроводов и образование отложений в теплообменниках, печах и холодильниках, что приводит к снижению коэффициента теплопередачи, повышает зольность остатков от перегонки нефти (мазутов и гудронов), содействует образованию стойких эмульсий. Кроме того, в процессе добычи и транспортировки нефти происходит весомая потеря легких компонентов нефти (метан, этан, пропан и т.д., включая бензиновые фракции) – примерно до 5% от фракций, выкипающих до 100°С.

С целью понижения  затрат на переработку нефти, вызванных потерей легких компонентов и чрезмерным износом нефтепроводов и аппаратов переработки, добываемая нефть подвергается предварительной обработке.

Вода и нефть часто образуют трудно разделимую эмульсию, что сильно замедляет или даже препятствует обезвоживанию нефти.

Существуют три  метода разрушения нефтяных эмульсий:

·       механический:

·       химический:

·       электрический:

Различные нефти  и выделенные из них соответствующие  фракции отличаются друг от друга  физико-химическими и товарными свойствами. Так, бензиновые фракции некоторых нефтей характеризуются высокой концентрацией ароматических, нафтеновых или изопарафиновых углеводородов и поэтому имеют высокие октановые числа, тогда как бензиновые фракции других нефтей содержат в значительных количествах парафиновые углеводороды и имеют очень низкие октановые числа. Важное значение в дальнейшей технологической переработке нефти имеет серность, масляничность смолистость нефти и др. Таким образом, существует необходимость отслеживания качественных характеристик нефтей в процессе транспортировки, сбора и хранения с целью недопущения потери ценных свойств компонентов нефти.

Однако раздельные сбор, хранение и перекачка нефтей в пределах месторождения с большим  числом нефтяных пластов весомо осложняет нефтепромысловое хозяйство и требует больших капиталовложений. Поэтому близкие по физико-химическим и товарным свойствам нефти на промыслах смешивают и направляют на совместную переработку.

Выбор направления  переработки нефти и ассортимента получаемых нефтепродуктов определяется физико-химическими свойствами нефти, уровнем технологии нефтеперерабатывающего завода и настоящей потребности хозяйств в товарных нефтепродуктах. Различают три основных варианта переработки нефти:

·       топливный,

·       топливно-масляный,

·       нефтехимический.

Нефть представляет собой сложную смесь парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводов, различных по молекулярному весу и температуре кипения. Кроме  того, в нефти содержатся сернистые, кислородные и азотистые органические соединения. Для производства многочисленных продуктов различного назначения и со специфическими свойствами применяют методы разделения нефти на фракции и группы углеводородов, а также изменения ее химического состава. Различают первичные и вторичные методы переработки нефти:

·       к первичным относят процессы разделения нефти на фракции, когда используются ее потенциальные возможности по ассортименту, количеству и качеству получаемых продуктов и полупродуктов – перегонка нефти;

·       ко вторичным относят процессы деструктивной переработки нефти и очистки нефтепродуктов, предназначенные для изменения ее химического состава путем термического и каталитического воздействия. При помощи этих методов удается получить нефтепродукты заданного качества и в больших количествах, чем при прямой перегонке нефти.

К вторичной  переработке относится метод  кренинга , в результате которого , происходит разделение тяжелых углеводородов  и формирование процесса синтеза  новых молекул. В результате кренинга получают различные виды топлива , применяемые для двигателей внутреннего сгорания. Широкое распространение получил вид кренинга , при котором на выходе получается автомобильный бензин. Из тяжелых нефтепродуктов кренинга получается газойль , применяемый для производства автомобильного топлива и кокса. При проведении высокотемпературного кренинга из нефтяного сырья получается газ, применяемый при изготовлении бензола , нафталина и прочих химических веществ. При применении каталитического кренинга получают бензин с высоким октановым числом , а также дизельное топливо.

Районы  потребления готовой  продукции

Нефтеперерабатывающая промышленность в России имеет свои особенности. Перекачка сырой нефти по нефтепроводам к районам потребления обходится дешевле, чем перевозка нефтепродуктов. Поэтому многие нефтеперерабатывающие предприятия размещаются в районах потребления, а также на трассах нефтепроводов в крупных городах и на речных магистралях, по которым перевозится нефть. Основные центры переработки нефти — Москва, Рязань, Нижний Новгород, Ярославль, Кириши, Саратов, Сызрань, Самара, Волгоград, Уфа, Пермь, Орск, Омск, Ангарск, Ачинск, Комсомольск-на-Амуре, Хабаровск, Грозный. В стране созданы крупные нефтехимические комплексы — Тобольский, Томский, Нижнекамский. В перспективе будет осваиваться крупнотоннажное производство ароматических углеводородов, жидких парафинов, этилена, нефтяного электродного кокса. Главным образом нефть будет использоваться для производства моторных топлив и в качестве химического сырья.

Современное состояние отрасли

По итогам 2010 года объем экспорта нефти составил 246,8 млн. т (99,5% к 2009 году), однако доля экспорта нефти в общем объеме ее добычи снизилась до 48,9%, что обусловлено ростом переработки нефтяного сырья на российских НПЗ вследствие большей привлекательности рынка нефтепродуктов, а также экспорта темных нефтепродуктов из-за низкой экспортной пошлины на них.

Именно нефтепереработка является самым больным местом как для российских предприятий, так и для экономики в целом. Большинство экспертов говорят о том, что из нашей страны преимущественно «гонится» сырая нефть, а не продукты, что крайне плохо сказывается на прибыли. Кроме того, уровень отдачи и глубина использования на нефтедобывающих предприятиях, а конкретно - скважинах, также оставляет желать лучшего.

Состояние нефтепереработки в 2010 году можно охарактеризовать следующими позитивными факторами:

  • наблюдалось увеличение переработки нефти на российских НПЗ на 105,5% к уровню 2009 года (248,8 млн. т)
  • произведено 36,1 млн. т автомобильного бензина (100,8% к уровню 2009 года), 70,3 млн. т дизельного топлива (104,3%) и 69,9 млн. т топочного мазута (108,9 процента)

В 2010 году, как и в предыдущем периоде, отмечен рост объемов биржевой торговли нефтепродуктами. За период с 1 января по 30 декабря 2010 года с использованием биржевых технологий было реализовано 8279,1 тыс. тонн нефтепродуктов, в том числе на Санкт-Петербургской Международной Товарно-сырьевой Бирже - 4888,01 тыс. тонн, на Межрегиональной Бирже Нефтегазового Комплекса - 3189,2 тыс. тонн, на бирже «Санкт-Петербург» - 201,88 тыс.тонн. Доля биржевых продаж нефтепродуктов за 2010 год составила 10,1% от общего объема их поставок на внутренний рынок (81942,15 тыс. тонн), что позволяет сделать вывод о выходе биржевых торгов на индикативный уровень.

Перспективы развития отрасли

Минэнерго во исполнение поручений Правительства представлен  проект генеральной

схемы развития нефтяной отрасли до 2020 г.

Проект разработан с учётом Энергетической стратегии  России на период до 2030 г. При

подготовке проекта учтены также стратегии развития ключевых отраслей промышленности.

Генсхема предусматривает  комплексное развитие всех подотраслей  нефтяного сектора -

геологоразведки, разработки и обустройства месторождений  нефти и газового конденсата,

утилизации попутного нефтяного газа (ПНГ), реализации нефти и нефтепродуктов, переработки

нефтяного сырья  и транспортной инфраструктуры. Цель этого документа - определить в

перспективе до 2020 г. условия, обеспечивающие максимальный бюджетный и экономический

эффект от функционирования нефтяной отрасли, а также основные направления её развития в

разрезе регионов, сроков и основных инвестиционных проектов.

Генсхема включает прогнозы изменения внутреннего  и внешнего рынков нефти и

нефтепродуктов, отражает оценку перспектив развития добычи нефти, газового конденсата и

попутного газа с учётом объёмов рентабельной добычи на действующих месторождениях и  новых

Информация о работе Промышленность России