то  есть как отношение производительности труда к фондовооруженности.

     Таким образом, основным условием роста фондоотдачи является превышение темпов роста производительности труда над темпами роста фондовооруженности труда.

     При анализе использования основных фондов по предприятию и отдельным цехам рассматриваются показатели использования производственной мощности (МП), выпуск реализованной продукции на квадратный метр производственной площади (ММ) и выпуск реализованной продукции на единицу производственного оборудования (ФОЕ).

     Расчет  соответствующих коэффициентов  осуществляется по следующим формулам:

     Кмп = МПф/МПп, (7)

     где Кмп - коэффициент использования производственной мощности предприятия; МПф - фактическая производственная программа предприятия в стоимостном, трудовом или натуральном выражении; МПп - потенциальная производительная мощность предприятия в стоимостном, трудовом или натуральном выражении;

       К^мм = ПР/ММ, (8)

     где К_мм - выход реализованной продукции с одного квадратного метра производственной площади; ММ - производственная площадь предприятия (мощность);

       К_фое = ПР/ФОЕ, (9)

     где Кфое - выход реализованной продукции с единицы производственного оборудования; ФОЕ - количество единиц производственного оборудования на предприятии.

     Анализ  рассмотренных показателей осуществляется в статике (уровень за год) и в динамике. Анализ динамики основывается на индексах фактического изменения этих показателей.

     При анализе использования основных фондов применяется показатель оборачиваемости основных производственных фондов. Этот показатель определяется по следующей формуле:

     Коб = Апр/ФО, (10)

     где Коб - коэффициент оборачиваемости  основных производственных фондов; Апр - сумма амортизационных отчислений, входящая в стоимость реализованной продукции; ФО - среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

     Сумма амортизационных отчислений, входящая в стоимость реализованной продукции, определяется по формуле:

     Апр = Спр*УА, (11)

     где Спр - себестоимость реализованной  за год продукции; УА - удельный вес  амортизационных отчислений в годовых  затратах на производство реализованной продукции.

     Показатель  оборачиваемости характеризует  скорость, с которой стоимость имеющихся у предприятия основных фондов будет возмещена в процессе реализации продукции. Анализ этого показателя позволяет экономически оценить использование основных фондов предприятия с учетом фактора времени.

     Анализ  использования производственных площадей, то есть пассивной части основных фондов - зданий и сооружений, осуществляется на основе следующих показателей:

     коэффициента  использования промышленно-производственной площади под технологическое оборудование Кпл, равного отношению площади, занятой под оборудование ФПоб, ко всей промышленно-производственной площади ФПп, то есть

     Кпл = ФПоб/ФПп; (12)

     коэффициента  экстенсивного использования промышленно-производственной площади

     Кэк = ВД*ВС/365,3, (13)

     где ВД - число рабочих дней в году; ВС - число рабочих смен в сутки;

     производства  реализованной продукции с квадратного  метра промышленно-производственных площадей

     Км2 = ПР/ФП, (14)

     где ПР - объем производства реализованной  продукции в сопоставимых оптовых ценах; ФП - размер промышленно-производственной площади;

     удельного веса площади под основное и вспомогательное  производство и по всей производственной площади

     УПос = ФПос/ФП, (15)

     УПвсп = ФПвсп/ФП; (16)

     удельного веса промышленно-производственной площади  по всей производственной площади

     УПп = ФПп/ФП. (17)

     Анализ  показателей фондовооруженности труда  дополняется анализом использования потенциальной и фактической энерговооруженности. Потенциальная вооруженность учитывает возможную мощность двигателей и электроаппаратов, установленных на заводе в расчете на одного рабочего первой смены:

     ТЭв = Мв/ТЧ, (18)

       где ТЭв - потенциальная (возможная)  энерговооруженность труда; Мв - возможная мощность работы установленных  двигателей и аппаратов, кВт. 

     Показатель  фактической энерговооруженности  выражает фактическое количество энергии, использованной на производственные цели, в расчете на одного рабочего (в первой смене):

     ТЭф = Эф/ТЧ, (19)

     где ТЭф - фактическая энерговооруженность  труда; Эф - фактическое потребление  энергии при производстве реализованной  продукции в первой смене, кВт.

     Отношение значений показателей фактической  и потенциальной (теоретической) энерговооруженности  показывает, насколько эффективно используются энергетические ресурсы предприятия:

     Ктэ = ТЭф/ТЭв. (20)

     Что касается частных показателей использования  основных фондов, то в каждой отрасли  применяются свои показатели. Например, в металлургии в мартеновском производстве - это показатели съема стали (в тоннах) с одного квадратного метра площади пода мартеновской печи в сутки, в угольной промышленности - показатель объема добычи угля (в тоннах) на один комбайн в месяц, и т.п. Важным показателем использования оборудования во времени, применяемым во многих отраслях промышленности, является коэффициент сменности (Ксм) работы оборудования, рассчитываемый по формуле:

     Ксм = Nм.-с/ (L Др), (21)

     где Nм.-с - количество отработанных машино-смен (за определенный период); L - количество установленного оборудования; Др - число  рабочих дней в данном периоде.

     Анализ  и обобщение опыта работы передовых промышленных предприятий позволяют определить следующие основные пути улучшения использования основных фондов.

     1. Техническое совершенствование  и модернизация оборудования: увеличение  его мощности, механизация и автоматизация  вспомогательных и транспортных операций, оснащение станков копировальными устройствами, замена устаревшей техники новой и т.п.

     2. Увеличение времени работы оборудования  в календарном периоде (смена,  сутки, декада и т.д.). Этому  способствует тщательный уход  за оборудованием, его своевременный и качественный ремонт, правильное осуществление технологического процесса, сокращение затрат рабочего времени на подготовительно-заключительные операции, повышение сменности работы.

     3. Увеличение количества и удельного  веса действующего оборудования в общем его составе.

     4. Повышение интенсивности работы  оборудования. Этому способствует совершенствование технологии и обеспечение непрерывно-поточного производства, увеличение скорости обработки материала, обеспечение работы без простоев и штурмовщины.

 

  2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ ОАО "ЛРЗ"

  2.1 Краткая характеристика ОАО "Лихославльского радиаторного завода"

     История завода началась в апреле 1959 года, когда существующая на тот момент Лихославльская межрайонная мастерская капитального ремонта была преобразована в завод по производству автомобильных запчастей. Перед предприятием была поставлена задача освоить за семь лет производство всех марок радиаторов к автомобилям семейства «Москвич» и полностью удовлетворить потребность в них Московского завода малолитражных автомобилей (МЗМА). С 1970 года Лихославльский радиаторный завод становится единственным в стране специализированным предприятием по производству автомобильных радиаторов и отопителей.

     С 2001 год ОАО «Лихославльский радиаторный завод» входит в Концерн «ПРАМО».

     С 2004 по 2008 г.г. освоен выпуск радиаторов, отопителей и охладители наддувочного воздуха улучшенной конструкции на автомобили ГАЗ, МАЗ, УАЗ, КамАЗа и УралАЗ. Идет постоянная модернизация производственных мощностей.

     Продукция, выпускаемая заводом:

     Радиаторы водяного охлаждения (медно – латунные и алюминиевые) для легковых автомобилей, LCV, грузовых автомобилей и тракторов.

     Радиаторы масляные (алюминиевые) для легковых автомобилей, LCV, грузовых автомобилей и тракторов.

     Отопители и радиаторы отопителей (медно-латунныеи  алюминиевые) для легковых автомобилей, LCV, грузовых автомобилей и тракторов.

     Охладители  наддувочного воздуха (алюминиевые) для  грузовых автомобилей.

     В данной организационной структуре управления преобладает вертикальное разделение труда.

     Основными покупателями комплектующих для  автомобильной промышленности является:

     ОАО « АвтоВАЗ»

     ОАО «МАЗ»

     ОАО «ГАЗ»

     ТКЗ ОАО «КАМАЗ»

     ОАО «АМО ЗИЛ»

     Наиболее  важные стратегические цели, стоящие  в настоящее время перед заводом, можно сформулировать и свести в таблице 1.

     Таблица 1. Стратегия предприятия, миссия и  цели его развития

     Проектирование, разработка, производство, продукции нашего предприятия сертифицировано по требованиям стандарта ISO. На заводе существует сервисная служба, которая обслуживает всю выпускаемую продукцию.

 

2.2 Анализ состава  и использования  основных фондов  ОАО "ЛРЗ" 

 Исходные данные для расчетов

Таблица 2

Анализ структуры  и движения основных фондов