Первая производственная практика в НГДУ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2012 в 16:08, отчет по практике

Краткое описание

Основой нефтегазодобывающего предприятия является эксплутационный фонд скважин. Как известно в нефтегазовой отрасли по назначению скважины подразделяются на поисковые, разведочные, эксплутационные. На отечественных промыслах эксплутационный фонд скважин составляет около 140 тысяч единиц. Ежегодно строиться и сдаются в эксплуатацию многие сотни новых скважин.

Содержание работы

1.Введение.
2. Конструкция оборудования забоев скважин.
3. Методы освоения нефтяных скважин.
4. Фонтанный и газлифтный способы добычи нефти.
5. Штанговые скважинные насосные установки (ШСНУ).
6. Эксплуатация скважин погружными электроцентробежного насосами.
7. Промыслово-геофизические методы исследования и Гидродинамические скважин и пластов.
8. Способы воздействия на призабойную зону скважин.
9. Текущий и капитальный ремонт скважины. Состав и организация работ при КРС. Ликвидация скважин.
10.Охрана труда при освоении скважин.
11. Охрана окружающей среды и недр при освоении скважин.

Содержимое работы - 1 файл

Документ Microsoft Word ВЕДЕННИЕ.doc

— 555.00 Кб (Скачать файл)


ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

ТЮМЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

 

 

 

 

Первая производственная практика

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                 Выполнил:  Студент НРз-09-1

Доценко М.В

 

Проверил:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г. Когалым 2012

Содержание :

 

1.Введение.

2. Конструкция оборудования забоев скважин.

3. Методы освоения нефтяных скважин.

4. Фонтанный и газлифтный способы добычи нефти.

5. Штанговые скважинные насосные установки (ШСНУ).

6. Эксплуатация скважин погружными электроцентробежного насосами.

7. Промыслово-геофизические методы исследования и  Гидродинамические скважин и пластов.

8. Способы воздействия на призабойную зону скважин.

9. Текущий и капитальный ремонт скважины. Состав и организация работ при КРС. Ликвидация скважин.

10.Охрана труда при освоении скважин.

11. Охрана окружающей среды и недр при освоении скважин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Введение:

 

Основой нефтегазодобывающего предприятия является эксплутационный фонд скважин. Как известно в нефтегазовой отрасли по назначению скважины подразделяются на поисковые, разведочные, эксплутационные. На отечественных промыслах эксплутационный фонд скважин составляет около  140 тысяч единиц. Ежегодно строиться и сдаются в эксплуатацию многие сотни новых скважин.

Большое количество скважин ежегодно останавливается на проведение подземного ремонта.

          Скважина-это сложное и очень дорогостоящее горно-техническое сооружение, предназначенное для работы в сложных условиях в течение десятков лет. Весь срок жизни эксплуатационной скважины, с известной долей условности, можно поделить на  следующие периоды:

 

      строительство (бурение, спуск обсадных колонн, крепление обсадных колонн);

      подготовка к эксплуатаций (перфорация, конструирования забоя, освоение); -эксплуатация;

      ликвидация.

 

В течение каждого периода на скважине проводиться определенны комплекс работ. В скобках указаны наиболее крупные, по моему мнению комплексы работ, характерны для первых двух периодов жизни скважины.

Комплекс работ по освоению находиться между бурением скважин. Комплекс работ по освоению находиться между бурением скважины и ее эксплуатацией. Практика показывает, что такие работы как вскрытие продуктивного пласта бурением и перфорацией, спуск и крепление обсадных колонн, подземный ремонт, как правило, снижают продуктивную характеристику пласта. Поэтому в процессе освоения скважин можно или исправить негативные последствия предыдущих работ, или еще ухудшить продуктивную характеристику пласта и скважины. Время, отводимое проектами на освоение скважин, исчисляется часами и сутками. Время предстоящей работы скважин – десятки лет.

Низкое качество освоения - это низкая продуктивность скважины, это ненадежная работа скважины, это, если так можно выразиться, (больная )скважина на многие годы.

 

Также описаны основные причины снижения проницаемости породы в призабойной зоне пласта. Уделено внимание конструкциям забоев скважин, а также глубоко проникающим перфорационным системам, способным создавать перфорационные каналы с глубиной пробития до одного метра, обеспечивать за один спуск достаточно высокую плотность перфораций, щадящие воздействовать на обсадную колонну и цементное кольцо.

 

2. Конструкция оборудования забоев скважин.

В любом случае конструкция забоя скважины должна обеспечивать:

- механическую устойчивость призабойной части пласта, доступ кзабою скважин спускаемого оборудования, предотвращение обрушения породы;

      эффективную гидродинамическую связь забоя скважины с нефтенасыщенным пластом;

      возможность избирательного вскрытия нефтенасыщенных и изоляцию водо- или газонасыщенных пропластков, если из последних не намечается добыча продукции;

      возможность избирательного воздействия на различные пропластки или на отдельные части (по толщине) монолитного пласта;

      возможность дренирования всей нефтенасыщенной толщины пласта.

Геологические и технологические условия разработки месторождений различны, поэтому существует несколько типовых конструкций забоев скважин.

1. При открытом забое (рис.1.а) башмак обсадной колонны цементируется перед кровлей пласта. Затем пласт вскрывается долотом меньшего диаметра, причем ствол скважины против продуктивного пласта оставляется открытым.

Такая конструкция возможна при достаточно устойчивых горных породах; при сравнительно однородном пласте, не переслаивающимся глинами, склонными к набуханию и обрушению без газоносных и водоносных прослоев; при наличии до вскрытия пласта достаточно точных данных об отметках кровли и подошвы продуктивного пласта; при относительно малой толщине пласта, оставляемого без крепления, а также в том случае, если при эксплуатации такой скважины не может возникнуть необходимость избирательного воздействия на отдельные пропластки.

 

 

 

 

Существенным достоинством открытого забоя является его гидродинамическая эффективность. Скважина с открытым забоем принимается за эталон и ее коэффициент гидродинамического совершенства принимается равным единице. Вместе с тем, невозможность избирательного вскрытия нужных пропластков и избирательного воздействия на них вместе с постоянной угрозой обвалов в призабойной зоне при создании больших депрессий сильно ограничивают возможности использования открытого забоя. Поэтому менее 5 % всего фонда скважин имеют открытый забой.

2. Если забой скважины оборудован фильтром, то возможны два варианта конструкции. Первый вариант (рис.1, б): скважина бурится сразу до подошвы пласта, крепится обсадной колонной с заранее насверленными отверстиями в нижней части, приходящимися против продуктивной толщи пласта, затем выше кровли пласта колонна цементируется по способу манжетной заливки. Пространство между перфорированной частью колонны и вскрытой поверхностью пласта остается открытым.

Условия применения такой конструкции по существу одинаковы с условиями для применения открытого забоя. Однако в этом случае более надежно крепление забояи гарантируется сохранение полного диаметра колонны до самого забоя даже в случаях частичного обрушения пород в призабойной части.

 

Второй вариант (рис.1, в): башмак обсадной колонны спускается до кровли пласта и цементируется. В открытой части пласта находится фильтр с мелкими круглыми или щелевидными отверстиями. Кольцевое пространство между верхней частью фильтра и низом обсадной колонны герметизируется специальным сальником или пакером. Основное назначение фильтров – предотвращение поступления песка в скважину. Одно время широкое применение нашли фильтры с продольными щелевыми отверстиями длиной 50 – 80 мм и шириной 0,8 – 1,5 мм.

Кроме того, применялись так называемые кольцевые фильтры, в которых щели создавались между торцами металлических колец, одеваемых на перфорированную трубу. Между торцами колец в нескольких точках по периметру устанавливались прокладки из калиброванной металлической ленты, определявшие ширину кольцевых щелей. В ряде случаев использовались гравийные фильтры, представляющие собой две перфорированные мелкими отверстиями концентрично расположенные трубы. В кольцевое пространство между трубами утрамбовывался отсортированный гравий диаметром 4 – 6 мм, который и являлся основным фильтрующим элементом, задерживающим пластовый песок. Известны также металлокерамические фильтры, изготовляемые путем спекания под давлением керамической дроби. Кольца из такого материала одеваются на перфорированную трубу и на ней закрепляются. Металлокерамические фильтры обладают малым гидравлическим сопротивлением и задерживают самые мелкие фракции песка. Кроме того, известны другие конструкции фильтров, которые не нашли распространения.

Конструкция забоя с фильтром применяется редко и только как средство борьбы с образованием песчаных пробок в скважинах, вскрывающих несцементированные нефтенасыщенные песчаные пласты, склонные к пескопроявлению.

3. Скважины с перфорированным забоем (рис.1, г) нашли самое широкое распространение (более 90% фонда). В этом случае пробуривается ствол скважины до проектной отметки. Перед спуском обсадной колонны ствол скважины и особенно его нижняя часть, проходящая через продуктивные пласты, исследуется геофизическими средствами. Результаты таких исследований позволяют четко установить нефте-, водо- и газонасыщенные интервалы и наметить объекты эксплуатации. После этого в скважину опускается обсадная колонна, которая цементируется от забоя до нужной отметки, а затем перфорируется в намеченных интервалах. Скважина с перфорированным забоем имеет следующие преимущества:

упрощение технологии проводки скважины и выполнения комплексных геофизических исследований геологического разреза;

надежная изоляция различных пропластков, не вскрытых перфорацией;

возможность вскрытия пропущенных или временно законсервированных нефтенасыщенных интервалов;

возможность поинтервального воздействия на призабойную зону пласта (различные обработки, гидроразрыв, раздельная накачка или отбор и др.);

устойчивость забоя скважины и сохранение ее проходного сечения в процессе длительной эксплуатации.

Перфорированный забой при вскрытии пласта, склонного к пескопроявлению, не обеспечивает надежную защиту скважины от поступления песка и образования песчаных пробок на забое. Поэтому при вскрытии рыхлых коллекторов для защиты от песка против перфорированного интервала размещают дополнительный фильтр для задержки песка. Однако в этом случае фильтрационное сопротивление потоку пластовой жидкости резко возрастает.

Кроме того, перфорированный забой вызывает сгущение линий тока у перфорационных отверстий, что приводит к увеличению фильтрационного сопротивления по сравнению с открытым забоем.

 

3. Методы освоения нефтяных скважин

Освоение скважины - комплекс технологических операций но вызову притока и обеспечению ее продуктивности, соответствующей локальным возможностям пласта. После проводки скважины, вскрытия пласта и перфорации обсадной колонны, которую иногда называют вторичным вскрытием пласта, призабойная зона и особенно поверхность вскрытого пласта бывают загрязнены тонкой глинистой взвесью или глинистой коркой. Кроме того, воздействие на породу ударных волн широкого диапазона частот при перфорации вызывает иногда необратимые физико-химические процессы в пограничных слоях тонко-дисперсной пористой среды, размеры пор которой соизмеримы с размерами этих пограничных слоев с аномальными свойствами. В результате образуется зона с пониженной проницаемостью или с полным ее отсутствием.

Цель освоения - восстановление естественной проницаемости коллектора на всем протяжении вплоть до обнаженной поверхности пласта перфорационных каналов и получения продукции скважины, соответствующей ее потенциальным возможностям. Все операции по вызову притока и освоению скважины сводятся к созданию на ее забое депрессии, т. е. давления ниже пластового. Причем в устойчивых коллекторах эта депрессия должна быть достаточно большой и достигаться быстро, в рыхлых коллекторах, наоборот, небольшой и плавной.

Различают методы освоения пластов с высоким начальным давлением, когда ожидаются фонтанные проявления, и с малым давлением (на разработанных площадях), когда угрозы открытого фонтанирования нет и предполагается механизированный способ эксплуатации. В практике нефтедобычи известно много случаев открытого нерегулируемого фонтанирования скважин с длительными пожарами в результате нарушения технологии вскрытия пласта и освоения скважины. Такие явления не только выводят из строя саму скважину, но и приводят к истощению самого месторождения.

Можно выделить три основных способов вызова притока: тартание, поршневание, замена скважинной жидкости на более легкую, и.т.д.

Перед освоением на устье скважины устанавливается арматура или ее часть в соответствии с применяемым методом и предлагаемым способом эксплуатации скважины. В любом случае на фланце обсадной колонны должна быть установлена задвижка высокого давления для перекрытия при необходимости ствола скважины.

Тартание - это извлечение из скважины жидкости желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) канате с помощью лебедки. Желонка изготавливается из трубы длиной 8 м, имеющей в нижней части клапан со штоком, открывающимся при упоре на шток. В верхней части желонки предусматривается скоба для прикрепления каната. Диаметр желонки обычно не превышает 0,7 диаметра обсадной колонны. За один спуск желонка выносит жидкость объемом, не превышающим 0,06 м3.

Тартание - малопроизводительный, трудоемкий способ с очень ограниченными возможностями применения, так как устьевая задвижка при фонтанных проявлениях не может быть закрыта до извлечения из скважины желонки и каната. Однако возможность извлечения осадка и глинистого раствора с забоя и контроля за положением уровня жидкости в скважине дают этому способу некоторые преимущества.

Поршневание

При поршневании (свабировании) поршень или сваб спускается на канате в НКТ. Поршень представляет собой трубу малого диаметра (25-37,5 мм) с клапаном, в нижней части открывающимся вверх. На наружной поверхности трубы (в стыках) укреплены эластичные резиновые манжеты (3-i шт.), армированные проволочной сеткой. При спуске поршня под уровень жидкость перетекает через клапан в пространство над поршнем. При подъеме клапан закрывается, а манжеты, распираемые давлением столба жидкости над ними, прижимаются к стенкам НКТ к: уплотняются. За один подъем поршень выносит столб жидкости, равный глубине его погружения под уровень жидкости. Глубина погружения ограничена прочностью тартального каната и обычно не превышает 75- 150 м. Поршневание в 10-15 раз производительнее тартания.

Информация о работе Первая производственная практика в НГДУ