Экономическая безопасность труда

     Коэффициент тяжести травматизма (Кт) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

     Кт = Дн / Нс,

     где Дн – общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Нс – количество несчастных случаев за отчетный период.

     Коэффициент нетрудоспособности (Кн) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:

     Кн = Кт · Кч.

     На  основе всестороннего анализа условий  труда администрация и служба охраны труда предприятий проводят:

• инструктаж и обучение работников по технике безопасности;
• оперативный контроль за исправностью оборудования, обеспечением работников индивидуальными защитными средствами и спецзащитой;
• контроль за выполнением трудового законодательства, инструкций и положений по технике безопасности;
• проведение дней охраны труда и общественных смотров по технике безопасности на предприятиях и стройках;
• выполнение соглашения с профсоюзной организацией по охране труда.

     Единые  методы анализа и учета причин травматизма дают возможность выявить  не только тяжесть и частоту несчастных случаев, но и скрытые опасности, существующие на изучаемом участке, что позволяет выбрать более  совершенные защитные средства на конкретном рабочем месте и наметить внеочередные организационные и технические  мероприятия. 
 

3. Анализ  причин несчастных случаев, заболеваний, аварий.

     Анализ  причин несчастных случаев на производстве представляет собой одну из важнейших задач предприятия, обеспечивающих такие его экономические показатели, как производительность труда и качество выпускаемой продукции. Процесс предупреждения производственного травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.

     Целью анализа причин несчастных случаев на производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению. В результате анализа устанавливаются причинные связи несчастных случаев с конструктивными недостатками производственного оборудования, с недостатками организации выполнения производственных процессов и обучения работающих безопасным приемам и методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как от качества расследования зависти правильность установления причин, достоверность анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины должны вытекать из обстоятельств несчастного случая, а профилактические меры, в свою очередь, должны тесно увязываться с причинами. Главная трудность при анализе производственного травматизма заключается в однозначном определении основных причин несчастных случаев, анализ которых должен включать в себя следующее:  выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме; установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю; определение основной причины несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего. 1.

     Анализ  несчастных случаев, заболеваний и  аварий, имевших место в России за последние годы, позволил выделить следующие основные причины аварийности и травматизма на производстве: человеческий фактор – 50,1%; оборудование, техника – 18,1%; технология выполнения работ – 7,8%; условия внешней среды – 16,6%; прочие факторы – 7,4%. Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно возрос удельный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени. Причиной аварий в РФ нередко является ведомственно-технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности. В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидацию последствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта. Решить эти проблемы помогут знания в области безопасности жизнедеятельности, которые должны: повысить подготовку всего населения России; обеспечить учет всех видов несчастных случаев, аварий и их последствий; дать полное представление населению о способах защиты от опасностей; обеспечить режимы личной и коллективной безопасности в обычных условия и в аварийных условиях.

     На  основе анализа причин несчастных случаев  и заболеваний на производстве администрация  предприятия и профсоюзный комитет  составляют план мероприятий по охране труда, который включается в раздел "Охрана труда" коллективного  договора или в прилагаемое к  данному договору соглашение по охране труда. Администрация предприятия  и профсоюзный комитет должны регулярно отчитываться перед коллективом рабочих и служащих о выполнении ими обязательств по коллективному договору. 
 

4. Оценка  экономического ущерба от производственного  травматизма, заболеваний аварий, стихийных бедствий, чрезвычайных ситуаций антропогенного характера.

     Тысячелетняя  практика жизнедеятельности человека свидетельствует о том, что ни в одном виде деятельности невозможно достичь абсолютной безопасности. Следовательно, любая деятельность потенциально опасна. За последние годы, например, уровень  смертельного травматизма на производстве в России превысил аналогичные показатели развитых стран мира в несколько раз. При этом следует отметить тот факт, что уровень травматизма на предприятиях частного сектора (в кооперативах, ООО и т.п.) в 2 и более раза выше, чем на предприятиях государственного сектора.

     Оценка  экономического ущерба является необходимым  составляющим элементом регулирования  промышленной безопасности, в том  числе декларирования промышленной безопасности, страхования опасных  производственных объектов. Структура  ущерба от аварий на опасных производственных объектах, как правило, включает: полные материальные финансовые потери организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, на котором произошла авария; расходы на ликвидацию аварии; социально-экономические потери, связанные с травмирование и гибелью людей (как персонала организации, так и третьих лиц; вред, нанесенный окружающей природной среде; потери из-за неиспользованных возможностей в результате простоя организации и потери от выбытия трудовых ресурсов. Ущерб от аварий на опасных производственных объектах может быть выражен в виде общей формулы: 

Па = Ппп + Пла + Псэ + Пнв + Пэкол + Пвтр,

где: Па – полный ущерб от аварии, руб.; Ппп - прямы потери организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, руб.; Пла - затраты на локализацию/ликвидацию и расследование аварии, руб.; Псэ - социально-экономические потери (затраты, понесенные вследствие гибели или травматизма людей), руб.; Пнв – потери из-за неиспользованных производственных возможностей; Пэкол – экологический ущерб, урон, нанесенный объектам окружающей природной среды, руб.; Пвтр - потери от выбытия трудовых ресурсов в результате гибели людей или потери ими трудоспособности.

     Прямые  потери (Ппп ) от аварий можно определить по формуле:

     Ппп = Поф + Птмц + Пим,

где: Поф – потери в результате уничтожения (повреждения) основных производственных и непроизводственных фондов, руб.; Птмц – потери в результате уничтожения (повреждения) товарно-материальных ценностей (продукции, сырья и т.п.), руб.; Пим – потери в результате уничтожения (повреждения) имущества третьих лиц, руб.

     Затраты на локализацию/ликвидацию и расследование  аварии (Пла) можно определить по формуле:

Пла = Пл + Пр,

где: Пл – расходы, связанные с локализацией и ликвидацией последствий аварий, руб.; Пр – расходы на расследование аварий, руб.

     Социально-экономические  потери (Псэ) можно определить как сумму затрат на акции и мероприятия вследствие гибели персонала и третьих лиц (Птп и Пгтл соответственно) и/или травмирование персонала и третьих лиц (Птп и Пттл):

Псэ = Пгп + Пгтл + Птп + Пттл.

     Потери  из-за неиспользованных возможностей (Пнв) вследствие аварий рекомендуется определять как часть доходов, недополученных предприятием в результате простоя (Пнп), зарплату и условно-постоянные расходы предприятия за время простоя (Пзп) и убытки, вызванные уплатой различных неустоек, штрафов, пени и пр. (Пш), а также убытки третьих лиц из-за недополученной прибыли (Пнптл):

Пнв = Пзп + Пнп + Пш + Пнптл.

     Экологический ущерб (Пэкол) рекомендуется определять как сумму ущербов от различных видов вредного воздействия на объекты окружающей природной среды:

Пэкол = Эа + Эв + Эп + Эб + Эо,

где: Эа - ущерб от загрязнения атмосферы, руб.; Эв – ущерб от загрязнения водных ресурсов, руб.; Эп - ущерб от загрязнения почвы, руб.; Эб – ущерб, связанный с уничтожением биологических (в т.ч. лесных массивов) ресурсов, руб.; Эо – ущерб от засорения (повреждения) территории обломками (осколками) зданий, сооружений, оборудования и т.д., руб. 

5. Мероприятия по улучшению безопасности труда.

     К эффективным мероприятиям относятся  квалифицированное проведение вводного, на рабочем месте, периодического повторного, внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности. Водный инструктаж должны проходить  работники, впервые поступившие  на предприятие, и учащиеся, направленные для производственной практики. Вводный  инструктаж знакомит с правилами  по технике безопасности, внутреннего  распорядка предприятия, основными  причинами несчастных случаев и  порядком оказания первой медицинской  помощи при несчастном случае. Инструктаж на рабочем месте первичный должны пройти работники, вновь поступившие  на предприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами  техники безопасности непосредственно  на рабочем месте, а также с  индивидуальными защитными средствами. Периодический повторный инструктаж проводится с целью проверки знаний и умений работников применять навыки, полученные ими при вводном инструктаже  и на рабочем месте. Независимо от квалификации и стажа работы этот вид инструктажа должны проходить работники торговли и общественного питания не реже одного раза в 6 месяцев

     В настоящий момент сложившаяся ситуация по правовому обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве несколько меняется, и происходит это в связи с тем, что уже  внесены существенные изменения  в ряд базовых нормативно-законодательных  актов по обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве.

     Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте  при замене оборудования, изменении  технологического процесса или после  несчастных случаев из-за недостаточности  предыдущего инструктажа.

     Текущий инструктаж проводится после выявления  нарушений правил и инструкций по технике безопасности или при  выполнении работ по допуску-наряду.

     На  каждом предприятии должна быть книга  для записи инструктажа по технике  безопасности. Специальное курсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые по условиям работы подвергаются повышенное опасности кочегары, электромонтеры, машинисты, сварщики и др. Курсовое обучение обязательно также для бригадиров, организующих выполнение монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ. Знания слушателей курсов проверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого сдавшим экзамен выдают удостоверение. Переаттестация проводится в установленные для каждой специальности сроки. Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения шума, света, вибрации и т.п. Систематическое проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов и телевизионных передач, является действенным способом пропаганды техники безопасности на производстве.

Заключение

     Эффективный и безопасный труд возможен только в том случае, если производственные условия на рабочем месте отвечают всем требованиям международных  стандартов в области охраны труда.

     Работодателям экономически более выгодно создание таких технологий и средств производства, эксплуатация которых не влечет повышенного травматизма и отвечает всем требованиям техники безопасности на производстве.

     Единые  методы анализа и учета причин травматизма дают возможность выявить  не только тяжесть и частоту несчастных случаев, но и скрытые опасности, существующие на изучаемом участке, что позволяет выбрать более  совершенные защитные средства на конкретном рабочем месте и наметить внеочередные организационные и технические  мероприятия.