Разработка мероприятий по улучшению условий труда, снижению риска возникновения аварийных ситуаций и организация работы ВГСЧ ОАО «Апатит

 

Анализ выполненных работ  показывает, что монолитный бетон, применяемый  в качестве крепи, в редких случаях  дает при пожарах трещины с  образованием заколов. В этих случаях  кирпич в своде и стенках под  воздействием высокой температуры  обычно отслаивается.

Несгораемая крепь из железобетонных стоек или металлических сегментов  с железобетонными затяжками, как  правило, при  пожаре приводит к частичному, а иногда и полному завалу выработки. Таким образом, разрабатывая требования к шахтной крепи, которые должны повысить эффективность мероприятий  по противопожарной защите шахт, не следует отождествлять также  «несгораемость» и «огнестойкость».

Крепление насосных камер, камеры распределительных блоковых вентиляторов

электромашинных камер, камер  подстанций ЦПП, УПП, электровозных  депо, ремонтных

баз, перфораторных, камер  для хранения ГСМ, складов ВМ осуществляется в соответствии с утвержденными  проектами, несгораемыми материалами (бетон, торкрет-бетон, ж/б штанги).

Для уменьшения опасности  возникновения пожаров и уменьшения их последствий особое внимание необходимо уделять их предупреждению и обеспечению  ликвидации их в начале возникновения.

Общие мероприятия по предупреждению и изоляции рудничных пожаров:

1.Систематический контроль  за газовым составом и количество  воздуха в наиболее

пожароопасных местах или участках рудника:

- для контроля за состоянием  общерудничной атмосферы во всех  горных выработках должны отбираться  пробы на О₂, СО, СО₂, СН₄, Н₂  и окислы азота по специально разра-ботанному на месяц плану. Каждый действующий забой при ежемесячной проходке более

10 м должен быть опробован  на содержание в его атмосфере  вышеуказанных газов не реже  одного раза в месяц. Осуществлять  контроль за надлежащим проветриванием и распределе-

нием воздуха по всем горным выработкам.

В выработках опасных по газопроявлению должен осуществляться контроль за газовым составом и количеством поступающего в забой воздуха.

Периодичность и порядок  контроля должен определяться инструкциями.

2. Защита шахтных электрических  сетей от перегрузок, коротких  замыканий и токов утечки

В подземных сетях напряжением  выше 1000 вольт должна осуществляться защита линий, трансформаторов и  электродвигателей от токов короткого  замыкания и утечки на землю в  соответствии с «Правилами устройства электроустановок». Допускается отсутствие защиты от утечки тока для цепей  напряжением до 60 вольт. Величина установки  тока срабатывания реле максимального  тока автоматических выключателей или  магнитных пускателей, а также  номинальный ток плавкой вставки  предохранителей, устанавливаемой  к отдельным токоприемникам, должны выбираться согласно «Инструкции по выбору и проверке уставок реле максимального  тока и плавких вставок предохранителей  в шахтных электрических сетях  напряжением до 1000 В».

3. При ведении буро-взрывных работ:

- перевозку ВМ производить  специально оборудованными составами,  загруженные ваго-ны с ВМ должны быть укрыты полотнищами из несгораемой ткани; перевозка средств взрывания должна производится в вагонетках, закрытых сплошной крышкой из несгораемых материалов;

- погрузку ВМ производить  непосредственно в выработках  у расходного склада и в  мес-тах, обозначенных табличкой «Место погрузки ВМ», напряжение с контактной сети над местом погрузки должно быть снято;

- места складирования  ВВ в горных выработках и рабочее место оператора-взрывника при механизированной зарядке скважин должно быть обезопашено, не загромождено лесобоем, оборудованием и тарой из-под ВВ, ВВ должно складироваться на стеллажах из досок, у мес-та складирования ВМ должно быть не менее 2-х огнетушителей, а у места установки зарядчика - не менее 4-х огнетушителей;

- механизированная зарядка  скважин должна производиться  в строгом соответствии с ЕПБ  при взрывных работах;

- в выработках, опасных  по выделению горючих газов,  должно применяться электрическое  коротко-замедленное взрывание,  все работы в указанных выработках  должны производиться в соответствии  со «Специальными мероприятиями  по ведению горных работ при возможных газопроявлениях»;

- персонал, связанный с  подготовкой массовых взрывов,  должен быть обеспечен изоли-

рующими самоспасателями  типа ШСС.

4. Противопожарная защита  мест ведения сварочных работ  в подземном руднике осу-

ществляется в соответствии с приложением 9 ЕПБ при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений  подземным способом (Инструкция по производству сварочных и газопламенных  работ в подземных выработках и надшахтных зданиях).

Постоянные места сварочных  работ утверждаются распоряжением  главного инженера рудника. В распоряжении определяются противопожарные мероприятия.

Производство разовых  огневых работ в других местах производится по специальному разрешению главного инженера. В выработках, опасных  по выделению горючих газов, огне-

вые работы разрешаются только при необнаружении газов, в тупиковых  выработках кроме того, при их непрерывном проветривании с помощью вентилятора и не ближе 15 м от груди забоя.

Постоянные места сварочных  работ оборудуются в камерах  ремонта горного оборудования, электровозных  гаражей, камерах опрокидывателей, камерах дробления, в камере загрузки ДДК, на узлах перегрузки, на наклонных  конвейерных стволах, в здании приводов, ЖДБ, надшахтных зданиях.

На подземных горных участках постоянные места сварочных работ  оборудуются на откаточном горизонте. У места производства сварочных  работ должно находиться не менее 2-х  огнетушителей, пожарный ствол с  рукавами, присоединенный к водяной  магистрали или вагонетка (бочка) с  запасом воды не менее 1 м³ и ящиком с песком и лопатой.

При производстве огневых  работ в надшахтных зданиях место  сварочных работ должно находиться под наблюдением специально выделенного  для этого бойца пожарной команды  как при производстве работ, так  и не менее 2-х часов после их окончания.

5. Противопожарная защита  подземных горных выработок, в  которых производится эксплуатация  дизельного оборудования, выполняется  согласно «Инструкции по безопасному  применению самоходного оборудования  в подземных рудниках» и положений настоящего проекта. Дизельные самоходные машины оборудуются системами автономного пожаро-

тушения или огнетушителями.

6. Контроль за состоянием вентиляции в руднике.

При возникновении пожара выбирается вентиляционный режим, способствующий безопасной эвакуации людей из заполненных  продуктом горения или взрыва выработок на поверхность.

Выбор вентиляционного режима определяется планом ликвидации аварий.

Главные вентиляторные установки  должны обеспечивать реверсирование вентиляционной струи, поступающей в выработки. Перевод вентиляторных установок  на реверсивный режим работы должен выполняться не более, чем за 10 минут.

Осмотр реверсивных устройств  на исправность их действия без опрокидывания  струи по выработкам должен производиться  главным механиком, энергетиком  и начальником ПВС один раз  в месяц.

Проверка действия реверсивных  устройств и реверсии вентиляторов должна производиться не реже одного раза в 6 месяцев в нерабочее время.

Главные вентиляторные установки  должны осматриваться ежесуточно работниками, назначенными главным механиком; еженедельно  главным механиком, начальником  ПВС рудника.

Для локализации пожара в  горных выработках должны устанавливаться  противопожарные и вентиляционные двери, ляды. Состояние вентиляционных и противопожарных сооружений осматривается  не реже одного раза в сутки лицами технического надзора.

На руднике не реже одного раза в три года должна производиться  воздушно-депрессионная съемка. Для  проверки правильности распределения  воздуха по горизонтам, крыльям, блокам, участкам и т.д. должны производиться  замеры количества воздуха не реже одного раза в месяц.

Для определения качественного  состава воздуха производится отбор  проб воздуха не реже одного раза в  месяц во всех рабочих зонах, связанных  с нарушением сплошности массива; во всех остальных местах отбор проб производится не реже одного раза в квартал.

Анализ проб рудничного воздуха  производится на определение: СН₄, Н₂, СО, СО₂ и О₂ и NО+NО₂. Для определения количества и состава воздуха на руднике должна быть следую-щая аппаратура: анемоментры, психрометры, барометры, секундомеры, пылемеры, газоопределители (приборы АМ-5 с набором индикаторных трубок, ШИ-10, ШИ-11, ГИК-3).

7. Обучение людей работающих  в шахте умению пользоваться  средствами пожаро-

тушения должно производиться  при учебно-курсовых комбинатах при  поступлении на работу, а также  при проведении инструктажей.

 

Заключение

Все работы на предприятии  ведутся в соответствии с санитарным законодательством РФ. Проводится работа по обучению и аттестации работников предприятия в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. На предприятии ежегодно разрабатывается  программа по улучшению и оздоровлению условий труда. Низкий уровень травматизма  – один из важнейших показателей  деятельности предприятия, определяющих его экономику и социальное состояние.

Основными целями компании являются: создание безопасных условий  труда и сохранение жизни и  здоровья работников компании, а также  обеспечение надежности работы опасных  производственных объектов. Все это  достигается путем предупреждения несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий и инцидентов.

Список использованной литературы

1. Безопасность ведения горных работ и горноспасательное дело. Программа и методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности 280102. Санкт-Петербург, 2008.
2. Единая система управления охраной труда и промышленной безопасностью в открытом акционерном обществе «Апатит». ВРД 39-1.14-021-2001.
3. Классификатор групп производственных процессов организаций ОАО «Апатит» по санитарным характеристикам. СТО Апатит РД 1.14-139-2005.
4. Методика расчета уровня шума от компрессорных станций. Защита от шума технологического оборудования ОАО «Апатит».