Использование семян льна в хлебопечении

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2011 в 15:57, научная работа

Краткое описание

Цель настоящей работы – обоснование использования семян льна и продуктов их переработки, в частности, льняной муки в качестве функционального компонента для повышения пищевой и биологической ценности хлебобулочных изделий. Для достижения поставленной цели были проанализированы данные химического состава семян льна многих авторов, на их основе рассчитана их биологическая и пищевая ценность, определены характеристики льняной муки, рассчитана биологическая ценность хлебопекарных смесей льняной муки с пшеничной мукой 1 сорта, разработан проект нормативной документации на льняную муку.

Содержимое работы - 1 файл

Использование семян льна в хлебопечении.docx

— 49.41 Кб (Скачать файл)

      Если масса изделия 0,2 кг и  менее, то из его середины  вырезают ломти толщиной 3-5 см, отделяют  мякиш от корки и удаляют  все включения (кроме мака).

   Изделия, влажность которых определяют  вместе с корочкой (например, ржаные  лепешки, майская лепешка т.  п.), разрезают на 4 равные части  (секторы), затем выделяют одну  часть от каждого лабораторного  образца и удаляют все включения  (кроме мака). Подготовленную пробу  быстро и тщательно измельчают ножом, теркой или механическим измельчителем. Крошку перемешивают и из нее сразу берут навески.

   Стандартный метод (ГОСТ 21094-75). Подготовленную  крошку взвешивают в заранее  просушенных и тарированных металлических  чашечках с крышками по 5,00+0,01 г  каждая. Навески в открытых чашечках  с подложенными под дно крышками  помещают в сушильный шкаф. В  шкафах марок СЭШ-1 и СЭШ-ЗМ  навески высушивают при температуре 130°С в течении 45 мин с момента загрузки. При этом продолжительность снижения и повышения температуры после загрузки шкафа должна быть не более 20 мин, высушивание проводят при полной загрузке шкафа. Для равномерного просушивания навесок в процессе сушки допускается двух и трехкратный поворот диска, в шкафу СЭШ-ЗМ диск вращается автоматически после включения нагрева.

      После просушивания чашечки вынимают, сразу закрывают крышками и  помещают в эксикатор. Продолжительность  охлаждения должна быть не  менее 20 мин и не более 2 ч. После охлаждения чашечки взвешивают.

      1.3.1.2 Оформление результатов опыта 

      Массовую долю влаги мякиша  Wмяк (%) вычисляют по формуле (1).

                                      W=

       m1 и m2 – масса бюксы с навеской до и после высушивания, г;

m – масса навески, г;

Окончательным результатом считается среднее  арифметическое результатов двух параллельных определений. Допускаемые расхождения  между параллельными определениями  должны быть не менее 1 %.

     Массовую долю влаги вычисляют  с точность до 0,5 %, причем доли  до 0,25 включительно отбрасывают,  доли свыше 0,25 и до 0,75 включительно  приравнивают к 0,5,     
 
 

 1.5.2.1   Опыт №2. Определение пористости хлебобулочных изделий                          

                                    Массой не менее 200г (ГОСТ 5669-96)                                

       Под пористостью хлеба понимают  отношение объема пор мякиша  к общему объему хлебного мякиша, выраженное в процентах. 

      Из  середины изделия вырезают  ломоть шириной не менее 7-8см. Из куска мякиша на расстоянии  не менее 1см корок делают  выемки цилиндром, острый край  которого предварительно смазывают  растительным маслом. Цилиндр вводят  вращательным движением в мякиш  хлеба. Заполненный цилиндр укладывают  на лоток так, чтобы ободок  его плотно входил в имеющуюся  на лотке прорезь. Затем хлебный  мякиш выталкивают из цилиндра  деревянной втулкой примерно  на 1см и срезают его у края  цилиндра острым ножом.

     При внутреннем диаметре цилиндра 3,8см  объём выемки мякиша равен  27см3.  Для пшеничного хлеба берут три выемки, для ржаного – четыре. В штучных изделиях, где из одного ломтя нельзя получить 3-4 выемки, их делают из двух ломтей или из двух изделий.

     Приготовленные выемки взвешивают  на технических весах одновременно  с точностью до ±0,01г.

   1.5.2.2     Оформление результатов  опыта

      Пористость хлеба (%) вычисляют по формуле (2).

          Пхл=V-m-ρ/V×100

     Где V - общий объём выемок, см3;  m – масса навесок выемок, г;  ρ – плотность беспористой массы мякиша, г/см3.

     Плотность беспористой массы  мякиша (г/см3)для хлеба и хлебобулочных изделий принимают:                                                                   

  Из  ржаной, пшеничной обойной муки  - 1,21;

  Смеси  ржаной сеяной и пшеничной   муки первого сорта – 1,22;

  Смеси  ржаной обдирной и пшеничной  муки второго сорта, пшеничной  муки с высоким содержанием  отрубных частиц  -  1,23;

  Смеси  ржаной обдирной и пшеничной  муки первого сорта -1,25;

   Пшеничной муки второго сорта  -1,26;

   Ржаных заварных сортов-1,27;

   Смеси пшеничной муки первого  и второго сортов -1,28;

   Пшеничной муки высшего и первого  сортов -1,31.

   Пористость вычисляют с точностью  до ±1   %.Доли до  0,5 включительно  отбрасывают, доли свыше 0,5 приравнивают  к 1.

1.5.3.1 Определение  кислотности(ГОСТ 5670 - 96) 

   Кислотность хлеба в основном  обусловлена продуктами, которые  образуются в результате брожения  теста, и выражаются в градусах  кислотности. Под градусом кислотности  понимают  объем (см3) раствора гидроксида натрия или гидроксида калия концентрацией 1 моль/дм3, необходимый для нейтрализации кислот, содержащихся в 100г мякиши готового изделия.

   Арбитражный метод. Навеску измельченного  мякиша массой 25,00±0,01г помещают  в сухую бутылку вместимостью 500см3 с хорошо пригнанной пробкой.

   Мерную колбу вместимостью 250см3 наполняют до метки дистиллированной водой комнатная температуры. Около ¼ взятой воды переливают в бутылку с хлебом, который после этого быстро растирают стеклянной палочкой с резиновым наконечником до получения однородной массы.

  К  полученной смеси из мерной  колбы приливают всю оставшуюся  воду. Бутылку закрывают пробкой,  энергично встряхивают  2мин и  оставляют в покое при комнатной  температуре на десять мин.  За тем смесь снова энергично   встряхивают 2мин и оставляют  в покое на 8мин. При истечении  этого времени отстоявшийся жидкий  слой осторожно сливают через  сито в сухой стакан. Из стакана  в две конические колбы вместимостью  по 100-150см3 пипеткой отбирают 50см3 раствора и титруют раствором гидроксида калия или натрия концентрацией 0,1 моль/дм3 с 2-3 каплями спиртового раствора фенолфталеина концентрацией 1мае. % до получения слаборозовой окраски, не исчезающей при спокойном состоянии колбы в течение 1мин.

   1.5.3.2 Оформление результатов опыта

     Кислотность (град) вычисляют по  формуле (3)

       Кхл= V× V1×100/10m× V2×к                            

  Где V – объём раствора гидроксида калия или натрия концентрацией 0,1 моль/дм3, израсходованный при титровании исследуемого раствора, см3;     V1 – объём дистиллированной воды, взятой для извлечения кислот из исследуемой продукции, см3;  100 – коэффициент пересчета на 100г навески; 1/10 – коэффициент приведения раствора щелочи концентрацией 0,1 моль/дм3 к концентрации 1 моль/дм3; m – масса навески, г;  V2 – объём исследуемого раствора, взятого для титрования, см3;  к – поправочный коэффициент к титру раствора.

  Расхождение  между параллельными титрованиями  допускается не более 0,3 град. Конечный результат определения  кислотности выражают как среднее  арифметическое двух определений.  Допускаемые расхождения между  результатами повторных определений  не должны превышать 0,5 град.

  Кислотность  вычисляют с точностью до 0,5 град, причем доли 0,25 включительно отбрасывают,  свыше 0,25 до 0,75 включительно приравнивают  к 0,5, а доли свыше 0,75 – к  единице.

   1.6  Оформление результатов

Таблица1 – Рецептура и режим приготовления теста опарным способом для хлеба белый из пшеничной муки

Наименование  сырья, п/ф и показателей процесса Расход  сырья и параметры процесса по способам и стадиям
опарным Тесто для  образцов
опара Тесто (контроль)      1       2          3
Мука  пшеничная в/с, г      50       50     40     35    25
Дрожжи  х/п прес.      1,5         -      -        -       -
Льняная мука                      10      15             25
Соль  повар. Пищ, г       -       1,3    1,3     1,3     1,3
Вода, мл         25        
Сахар песок, г          
Опара        -      вся     вся    вся        вся
Температура нач.   26-28   27-30      
Прод-ть брожения, мин   210-240    60-90      
Кислотность, град конечная      2,5-3       3      

  

                                                                                                                  Таблица 2

Пустые  бюксы, гр С хлебом до высушивания С хлебом после  высушивания
1-я  бюкса – 10,900 15,900 12,300
2-я  – 10,200 15,200 13,750
3-я  – 10,600 15,600 13,760
4-я  - 8 13 11,370
 

Массовая  доля  влаги мякиша

 W= m1-m2/m×100

1-я:  W=15,900-12,300/ 5×100=72%

2-я: W=15,200-13,750/5×100=29%

3-я: W=15,600-13,760/5×100=36,8%

4-я: W13-11,370/5×100=32,6%

Показатель    Значение  показателя по хлебобулочным  изделиям
         1           2             3            4
Массовая  доля влаги мякиша, %

Кислотность мякиша, град

Пористость, %

       
 

доли  свыше 0,75-к 1.

Информация о работе Использование семян льна в хлебопечении