Проблемы качества швейно-трикотажных изделий на современном этапе

       Недозрелые  волокна хлопка и мертвые волокна шерсти не прокрашиваются в материале и образуют белые точки и штрихи. 

       Дефекты пряжи и нитей.

       Неравномерность нитей по толщине является следствием различных причин. В пряже мо гут встречаться утолщения на значительной длине, превосходящие основную толщину нити в несколько раз; переслежистостъ — чередующиеся толстые и тонкие участки; непропряды — короткие утолщения из слабо скрученных волокон; шишки — комочки прикрученного пуха. Материалы из такой пряжи имеют неровную мушковатую поверхность, а в трикотажных полотнах, кроме того, могут вызвать зебристостъ.

       В комплексных нитях возникают  утонения, являющиеся следствием обрыва отдельных элементарных нитей. Они приводят к образованию разреженных участков в материалах и затяжке элементарных нитей, заметных в трикотажном полотне в виде черточек.

       В текстурироваиных нитях встречаются  значительные колебания по толщине, приводящие к образованию утолщенных и разреженных участков в тканях и трикотажных полотнах.

       Сукрутины в нитях образуются при неуравновешенной или высокой крутке (креповой, муслиновой). Уток из таких нитей часто имеет на поверхности материала петельки. 

       Дефекты вязания.

       Утонение  трикотажного полотна  — разреженные полосы, продольные в основовязаных полотнах и поперечные в кулирных, образуются при обрыве одной из нитей при использовании нитей в два и более концов.

       Сброс петель одной или группы без обрыва нити с роспуском петель по петельному столбику вызывает образование разреженной продольной полосы.

       Надетые после сброса петли образуют стянутые поперек участки полотна и ряды висящих нитей с его изнаночной стороны.

       Набор петель — нарушение структуры  полотна из-за появления утолщенных мест и стянутых петель.

       Накидки-надевки  — стянутые участки в полотне, расположенные в поперечном направлении и нарушающие его структуру.

       Пробивки  платированного полотна  — выход на лицевую сторону изнаночных или начесных нитей.

       Продольные  полосы от уплотненных или разреженных петельных столбиков.

       Штопка  — поднятые крючком или иглой  петли (подобранные под рисунок или переплетение) с последующим закреплением.

       Провязанные замасленные нити дают на полотне темные штрихи. 

       Дефекты крашения, печатания и отделки.

       В процессе крашения могут образоваться следующие дефекты.

       Разнооттеночность — неровная окраска с изменением цвета от середины к кромкам или от одного куска к другому. Возникает вследствие плохой промывки материала или нарушения режимов крашения.

       Пятна при крашении могут быть светлыми и темными. Они появляются из-за плохой подготовки материала к крашению.

       Непрокрас — неполное прокрашивание отдельных подокон или участка нитей во внутренних слоях материала.

       Поперечные  полосы возникают при останове машины во время крашения.

       В процессе печатания могут образоваться различные дефекты.

       Растеки — расплыв краски от недостаточно опущенного, жидкого красителя.

       Растраф — искажение многоцветного рисунка вследствие несовпадения фигур и сдвига рисунка.

       Належки — слабые отпечатки рисунка, образующиеся при накладывании слоев недостаточно просушенного материала один на другой.

       Затаскч и щелчки — теневые полосы или пятна, образующиеся при попадании под раклю печатной машины ниточки, пушинки или соринки, в результате чего краска не счищается с печатного вала.

       Засечки — непропечатанные места из-за имеющихся на материале складок и заминов.

       Стык  шаблона — неточное совпадение рисунка.

       При заключительной отделке образуются перекосы, т. е. уточные нити в ткани  и петельные ряды в трикотажных  и нетканых полотнах располагаются  не под прямым углом к краям. Перекосы возникают в основном на сушильно-ширильных машинах. Совершенно недопустимы перекосы в пестротканых и пестровязаных материалах с поперечными рисунками в полоску или клетку. 

       Качество  готовых трикотажных изделий зависит не только от качества посадки готовых изделий на фигуре человека, но и от качества применяемой пряжи, процесса вязания полотна, его отделки, а также раскройно-пошивочных операций. Из-за применения недоброкачественной пряжи, разладки вязальных и пошивочных машин, несоблюдения режима крашения, отделочного и пошивочного производства могут образовываться различные дефекты, снижающие внешний вид и носкость изделия.

       К дефектам раскроя и пошива относятся:

• несовпадение начала и конца плоского шва;
• перекос шва от края сложенного изделия;
• пробивка петель у шва;
• пропуск или искривление искусственного шва (в чулках);
• косо прошитые карманы, планки, воротники и др.;
• пробивка петель у шва в виде маленьких дырочек происходит из-за применения при пошиве затупленных игл;
• мешочки от кеттлевки образуются на концах кеттельного шва из-за неправильного надевания петель на машине.

       Несимметрично расположенные паголеночные сбавки образуются при вязке паголеночной части чулка; они имеют вид небольших звездочек, отверстий; могут неодинаково располагаться по высоте и по отношению к шву.

       Кроме указанных дефектов встречаются  размернолинейные отклонения, например в чулочно-носочных изделиях — отклонение по общей длине, высоте пяток, длине  следа, в изделиях верхнего трикотажа  и белья — разная длина и  ширина рукавов, ножек в брюках или рейтузах; разная длина концов воротника; неодинаковое расстояние между петлями и несимметричное расположение вытачек и др.; в перчатках и варежках — отклонения по длине и ширине в подобранной паре и др. 
 

       ПРОБЛЕМЫ  КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА 

       Виды  и методы контроля качества трикотажных товаров в целом аналогичны соответствующим швейным товарам. Учитывая особенности структуры трикотажа, трикотажные изделия просматривают на столах без натяжения.

       Органолептический и измерительный методы

       Органолептическим и измерительным методом проверяют внешний вид, посадку изделия, наличие пороков внешнего вида материалов, исполнение отдельных узлов и деталей

       Внешний вид и посадку изделия определяют в отутюженных, имеющих товарный вид изделиях, на манекенах типового телосложения, фигурах или формах соответствующих размеров.

       Метод проверки качества трикотажных изделий  по физико-механическим и химическим показателям

       В тех случаях, когда необходимо проверить  трикотажное полотно, из которого изготовлено  изделие, по физико-механическим и химическим показателям (наименование и массовая доля сырья по видам волокон, поверхностная  плотность и влажность, перекос, ширина полотна, число петельных рядов и петельных столбиков, разрывная нагрузка по петельным столбикам, устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям, устойчивость к истиранию и т. п.), предусмотренным условиями договора купли-продажи, проводятся лабораторные испытания.

       Отбор образцов для проведения лабораторных испытаний проводится экспертом. Эксперт  оформляет акт отбора проб (образцов), в котором указывает, по каким  показателям необходимо провести испытания, количество направляемых образцов. Эксперт  пломбирует образец, о чем делает запись в акте экспертизы. Образцы направляются на лабораторные испытания заказчиком экспертизы в независимую лабораторию вместе с актом отбора проб (образцов).

       Методы  отбора образцов, количество изделий, направляемых в лабораторию, если это не предусмотрено договором купли-продажи, производится на основании нормативно-технической документации (ГОСТ 20566).

       Последовательность  контроля качества трикотажных изделий

       Верхние и бельевые трикотажные изделия

       Определение качества верхних в бельевых трикотажных изделий по дефектам внешнего вида проводится с лицевой стороны изделия, разложенного свободно, без растяжения. Проверку начинают с общего осмотра, который рекомендуется проводить, начиная с передней стороны изделия, слева направо, сверху вниз.

       Общий осмотр изделия, имеющего застежки, проводится вначале в застегнутом виде, после  чего изделие расстегивают и проверяют  участки, закрытые застежками и отдельными деталями, воротником, бортами, а также  полотно подгиба низа изделия.

       Общий осмотр включает в себя: внешний осмотр изделий и измерение отдельных деталей по отношению к конструктивным линиям.

       Внешним осмотром выявляют наличие дефектов в полотне: оно не должно иметь  заметных дефектов структуры, узора, цвета  и оттенка, влажно-тепловой обработки, влияющих на внешний вид и износоустойчивость; определяют направление и отсутствие перекоса петельных рядов и столбиков трикотажного полотна; легким натяжением в поперечном направлении проверяют захват петель при переключении в процессе вязания.

       При внешнем осмотре проверяют: качество пошива: симметричность расположения парных деталей, вытачек и рельефов правой и левой сторон изделия, изменяя расстояния расположения их от края изделия или его середины, от низа изделия, от угла соединения плечевого шва и горловины, от точки соединения боковых швов с проймами; соответствие по размерам и форме парных деталей, совмещая или измеряя правильность подбора деталей по опенку, рисунку, плотности вязания, раскладывая изделие так, чтобы шов, соединяющий детали, находился в середине просматриваемой части изделия.

       При наличии на изделии более одного дефекта процент потери качества устанавливается по наибольшему  дефекту.

       При наличии на изделии более двух дефектов процент снижения качества изделия соответственно увеличивается на 10-30% в зависимости от количества, характера дефектов и степени их влияния на качество.

       Дефекты, расположенные на закрытых участках, а также с изнаночной стороны  подкладки, чехлах, учитываются лишь в тех случаях, если они влияют на внешний вид и эксплуатационные свойства изделий.

       При определении дефектов, характеризующихся  как «малозаметные», «заметные», «резко выраженные», возможно пользоваться эталонами, установленными на аналогичные изделия  отечественного производства. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

       Трикотажное производство является крупной и  наиболее перспективной отраслью легкой промышленности.

       В настоящее время из трикотажа  уже изготавливают практически  все те изделия, которые выпускает  швейная промышленность из тканей. Производство трикотажных изделий непрерывно растет.

       За  последние годы изделия верхнего трикотажа стали все в большей  степени конкурировать с изделиями  из тканей, поскольку расширение ассортимента идет по пути создания имитирующих  ткань малорастяжимых полотен различных  переплетений с разнообразными эффектами.

       Высокие темпы роста производства верхнего трикотажа объясняются следующим  причинами. Во-первых, повысилась производительность трикотажно-вязальных машин. Трикотажное  производство характеризуется меньшей  трудоемкостью, лучшим использованием производственных площадей, возможностью получения полотен различного назначения и т. д. Во-вторых, при изготовлении многих трикотажных изделий расход сырья на их изготовление значительно ниже, чем на изготовление аналогичных изделий из тканей. К тому же некоторые изделия получают законченную или близкую к законченной форму в процессе вязания, что исключает необходимость в пошиве или значительно упрощает его. В-третьих, трикотажные изделия обладают комплексом весьма ценных свойств – красивый привлекательный внешний вид, легкость, хорошая растяжимость и эластичность, малая сминаемость, высокая воздухо- и паропроницаемость, удобство в носке, что обеспечивает устойчивый спрос. В-четвертых, при изготовлении трикотажных изделий имеются практически неограниченные возможности для придания полотнам и изделиям разнообразных эффектов за счет изменения их структуры, вида и характера рисунков, художественно-колористического оформления. Благодаря этому одежда из трикотажа в последние годы не только успешно конкурирует с одеждой из тканей, но в ряде случаев ее вытесняет.