Производство и ассортимент кожаной обуви

    Сборка  и формование заготовок 

    Сборка  заготовок может производиться  различными методами: сшиванием, склеиванием, свариванием ТВЧ. Разработаны методы изготовления заготовок из искусственных  кож на так называемых силиконовых  матрицах. Негативные твердые матрицы  из силиконовых каучуков отливаются при комнатной температуре и  позволяют получать заготовки в  плоском виде с различной фактурой и имитацией швов.

    Процесс формования заготовок из ПВХ-паст или  порошков производится на установках ТВЧ мощностью в 25-30 кВт. Классическим же методом остается сшивание на швейных  машинах. Отдельно сшивают подкладочные, прокладочные и наружные детали. Применяют  различные виды швов. Среди них  самые распространенные: тачные с  расшивкой,настрочные, выворотные, взагибку.

    При сшивании детали складываются строго по отметкам, проколы иглы должны плотно заполняться, швы утягиваются без  пропуска стежков.

    Формование  заготовки проводится в целом  с целью придания ей объемной формы, близкой к форме стопы. При  формовании заготовки проводят обтяжно-затяжные операции на колодках.

    Формуют заготовки для обуви тремя  способами: внешним, внутренним и комбинированным  формованием.При внешнем формовании работают главным образом с затяжной кромкой заготовки, когда используются специальные обжимные пластины. При внутреннем формовании к заготовке пристрачивают стельку из мягких материалов или жесткую подложку. При комбинированном способе используется и обтяжно-затяжное, и внутреннее формование.

    Формование  производят вручную (редко), чаще –  на специальных затяжных машинах, приспособленных  отдельно для затяжки носочно-пучковой, пяточной и геленочной частей.

    Формование  заготовки является очень важной и ответственной операцией, т.к. от правильности проведения процесса зависит, возникнут ли в последствии дефекты: разрыв деталей при приложении несоразмерных  усилий, их перекос при аналогичных  условиях, складки и морщины при  плохой расправленности деталей, недостаточная  формоустойчивость заготовки, следы  крепителя на основнй стельке, неприклеенная  подкладка заготовки.[7] 

    Прикрепление  низа обуви

    Эти процессы включают в себя прикрепление подошв, каблуков, набоек.

    Каблуки крепятся независимо от вида подошвы, здесь метод крепления определяется материалом, высотой, фасоном и половозрастным назначением обуви. В качестве крепителей используются каблучные гвозди, втулки и стержни – для высоких  и средних каблуков, клеи и другие материалы. Все методы крепления  в завсисимости от вида крепителя  разделяют на штифтовые, клеевые, комбинированные.

    Резиновые каблуки из-за плохого держания крепителей, малого сопротивления резины вырыванию  гвоздя чаще прикрепляют снаружи. Число  гвоздей (7-13) зависит от фасона каблука  и от размера обуви. Гвозди должны быть равномерно распределены по поверхности каблука и располагаться на расстоянии 4-10 мм от края стельки. Крепление гвоздями осуществляют снаружи и изнутри обуви.

    Клеи  для крепления низких каблуков применяются  в детской обуви. Комбинированные  методы – клеевой вместе со штифтовым  – применяются наиболее часто, так  как они дают наибольшую прочность.

    Набойки крепят к каблукам гвоздями, сформированными  на них штырями, с применением  клеев. Формы набоек и штырей различны, имеют свою специфику у разныз изготовителей, а также зависят  от модели обуви. Все это затрудняет ремонт обуви при смене набоек, так как отсутствует их нормированная  типизация. В результате ремонтные  мастерские просто вбивают гвозди в  полимерные каблуки, разрушая их структуру  и снижая прочность.

    Подошвы крепятся многими методами, которые  можно разделить в зависимости  от вида крепителя, на четыре основные группы.[8] 

      1.4.Отделка обуви 

    Производится  с целью придать обуви более  привлекательный внешний вид, а  также скрыть или невилировать некоторые  легкоустранимые дефекты. Все процессы отделки можно разделить на физико-химические и механические методы, для низа и верха обуви.

    К механическим методам относится  фрезерование уреза подошвы, глажение обуви, полирование. Фрезерование производится специальными фрезами, когда излишки  подошвы срезаются. Глажение производится с помощью нагретых до температуры 1000С специальных катков. Полирование отностится к физико-химическим процессам, так как расплавленные восковые материалы наносят сначала на урез или ходовую поверхность кожаной подошвы, а затем полируют подошву.

    К химическим методам относится аппретирование, тонирование, удаление и закрашивание загрязнений, заделка мелких дефектов. Аппрет в виде блестящей, окрашенной или неокрашенной пленки наносится  распылением или тмпонами и щетками. Тонирование отличается от аппретирования тем, что наносят красочный состав не на всю заготовку, а только в  отдельных ее частях – чаще по швам, в местах соединения деталей. Чистку обуви осуществляют механическим и  физико-химическими методами. При  механической чистке удаляются пыль, клеевые и другие загрязнения  волосяными щетками, для ворсовых кож  применяют шлифовальные шкурки. При  физико-химической чистке удаляют следы  клея, воска, жира и пр. – все то, что не могло быть удалено механическим способом. Она осуществляется вручную, тампоном или щеткой, с помощью  смывочных жидкостей.[8] 

    1.5.Экспертиза обуви

    Сложность комплекса требований, предъявляемых  к обуви различного назначения, большой  ассортимент материалов, а также  разнообразие и сложность воздействия  на них в обувном производстве и в период носки предопределяют необходимость постоянного проведения работ по созданию и совершенствованию  системы оценки их качества.

    Методы  экспертизы качества обуви различны, в зависимости от поставленных целей  в них меняются методика и приемы. Самым объективным является инструментальный метод. Его широко применяют при  разработке новых материалов и конструкций изделий, при контроле качества выпускаемой обуви на обувных предприятиях. Но так как он требует специальных знаний и аппаратуры, то применяется в условиях лабораторий, где качество обуви может быть проверено без расчленения на детали и без изменения внешнего вида (посредством линейных измерений, проверки симметричности расположения деталей, массы и т.п.) и с расчленением и изменением внешнего вида (при анализе прочности крепления деталей в заготовке, крепления подошвы, кабука и набойки, и т.п.).

    Изучение  потребительских ориентаций в отношении  обуви включает определение места  и особенностей ее эксплуатации и  рассмотрение существенных для покупателей  критериев оценки качества. Исследование потребительских качеств обуви  проводятся при решении вопроса, что потребитель желает видеть в  данном товаре. Вопросы исследований могут касаться как общих принципов  оценки качества обуви, так и оценки конкретных моделей.

    Определение качества обуви методом опытной  эксплуатации проводится чаще крупными обувными фирмами при испытании  новых обувных материалов, новых  технологических процессов и  новых конструкций. В процессе испытания  выявляются вроки эксплуатации материалов, наиболее уязвимые места в конструкции, гарантийные сроки эксплуатации, возможности применения технологических  процессов для отдельных материалов.

    Экспертным  методом чаще определяют те показатели, которые нельзя определить инструментальными  методами. К таким показателям  относят, прежде всего, эстетические и  некоторые эргономические. В оценках  участвуют эксперты – специалисты  в области производства и реализации товаров. Оценка проводится по балльной системе, когда каждое свойство оценивается  баллами по определенной шкале.

    Чаще  всего для экспертизы качества обуви  применяют органолептический метод. Визуально можно проконтролировать  парность обуви по размерам, материалам верха, симметричности расположения деталей; качество и правильность формования заготовки в геленочной, носочной и пяточной частях обуви; состояние  подошвы; частоту стежков и качество швов; наличие пороков обувных  материалов и технологических; состояние  подносков и задников; устойчивость обуви в геленочной части; правильность и четкость маркировки; правильность постановки обуви на опорной поверхности  и многое другое.[9] 

    2.Классификация кожаной обуви

    Ассортимент обуви относится к группе сложных  изделий, т.к. он определяется многими  классификационными признаками. Кожаную  обувь подразделяют по назначению, половозрастному признаку, по размерам и полнотам, по конструкции верха  обуви, по материалам верха и низа, по методу крепления деталей низа, по высоте каблука, по цвету верха, по способу закрепления на ноге.

    Назначение. Различают четыре основные группы обуви: бытовая, специальная, спортивная, медицинская.

    К специальной относится обувь  специфических конструкций, в которой  при изготовлении могут быть применены  защитные материалы и детали. Группа специальной обуви включает рабочую, форменную и защитную.

    Спортивная  обувь также относится к специальной, она предназначена для занятий  физкультурой, для поддержания здоровья и для спортсменов-профессионалов, мастеров спорта при занятиях определенным видом спорта. По половозрастному признаку ее классифицируют на шесть групп: малодетская, детская, школьная, мальчиковая, женская, мужская.

    По  виду конструкции различают сапоги, ботинки, полуботинки, туфли.

    По  материалу верха различают обувь  хромовую и юфтевую, из искусственной  и синтетической кожи, текстильную, комбинированную, цельнолитую обувь  из пластмасс.

    По  методам крепления низа обувь  также разнообразна – прошивная, доппельная, гвоздевая, клеевая, литьевая, горячей вулканизации, комбинированных  методов и др.

    По  назначению спортивная обувь очень  разнообразна, т.к. каждый из ее видов  имеет особенности конструкции  и свойств: обывь лыжная, коньковая, легкоатлетическая; туфли для бега, прыжков; обувь для игровых видов  спорта, велосипедная; ботинки для  борцов, туристические; туфли гимнастические и др.

    Группа  бытовой обуви является преобладающей  по количеству ее выпуска, т.к. предназначена  для эксплуатации в обычных условиях и для стандартных размеров стопы. Эта группа имеет большое разнообразие по фасонам и моделям, применяемым  материалам и конструкциям. Наиболее значимый признак классификации  обуви - ее вид. В любых документах по поставке или продаже товара учитывается  его вид. Согласно ГОСТ 23251 «Обувь. Термины  и определения» к видам обуви  относятся: сапоги, сапожки, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли, сандалии, тфли комнатные, обувь кроссовая, чувяки, мокасины, опанки.

    Размеры и полноты. В различных регионах земного шара антропометрические характеристики людей неодинаковы. Товароведы и  продавцы должны учитывать этот фактор и правильно информировать покупателя. Полнота обуви определяется окружностью колодки в пучковой части стопы и обозначается порядковым номером с 1-го по 9-й также в метрической системе.

    В настоящее время на рынке обуви  действуют три системы ее нумерации.

    Самая распространенная в нашей стране – метрическая. Размер обуви определяется длиной стопы, выраженной в миллиметрах. Считается, что подбор размера обуви  с интервалом в 0,5 см более премлем, и эта система имеет большее  количество номеров.

    Штихмассовая  система – за номер обуви принята  длина вкладной стельки, выраженная в штихах. Один штих равен 2/3 см, или 6,67 мм.

    Система нумерации в дюймах (1 дюйм равен 2,54 см) – она обозначает условный размер обуви. Для каждой половозрастной группы применяется своя шкала размеров. Разница между смежными номерами составляет 1/3 дюйма.

    Деление по половозрастным признакам является важнейшим. Оно служит основой формирования прейскурантов розничных цен  на обувь. Обувь подразделяют на 9 грулп: мужскую (размеры 24,5—30,5); женскую (21,5—27,5); мальчиковую (22,5—24,5); девичью (21,5—24); школьную —для мальчиков (19,5—22), для девочек (19,5—21,5); детскую (17—19); малодетскую (13,5—16,5), гусариковую . (10,5—13); пинетки (9,5—12,5).

    Наибольшим  разнообразием по всем признакам  классификации отличается женская  обувь. Она, как и мужская, делится  на повседневную и модельную. Самые  различные виды, фасоны и модели характеризуют женскую обусь, и  практически нет ограничений  ни по одному признаку ее классификации.

    Мужская обувь не имеет такого разнообразия, в ней преобладают черные и  коричневые цвета, редко встречаются  светлые и совсем отсутствуют  яркие; обувь имеет сдержанную форму  носочной и каблучной частей.

    Обувь молодежного ассортимента, наоборот, четко следует моде и даже авангардна по своему оформлению.

    Для младшей группы характерен неустоявшийся  эстетический вкус, обостренная восприимчивость  всего нового, активное освоение моды. Девичья обувь повторяет женскую  по многим признакам, в том числе  и по размерам. Мальчиковая обувь, по сравнению с мужской, менее  разнообразна по конструкциям, материалам и отделкам.

    Вид материалов верха. Выделяют группы обуви: хромовая обувь, юфтевая обувь, с  верхом из искусственных и синтетических  кож, с верхом из тканей, с верхом из меха. Наиболее распространенная –  хромовая обувь. Это бытовая обувь  всех видов, с самой различной  отделкой. По виду и конструкции  верха различают: сапоги прикройные (голенища и переда соединены швом) и вытяжные (верх целого кроя), с подкладкой, с жестким подноском или без  них; ботинки с отрезной союзкой, круговой союзкой, настроечными берцами, «конвертом», с застежкой; полуботинки  обыкновенные, «конвертом», типа мокасин, с перфорированным верхом (сандалеты); туфли разнообразного кроя и с  различными украшениями; сапожки (имеют  отделку и украшения, часто застежку), полусапожки (с более короткими  голенищами).