Упровление товарными запасами

Предприятие, имеющее  крупный парк автомобилей и осуществляющее междугородние перевозки грузов по всей европейской части России;

Около 570 наименований товаров под частной маркой.

Задачи компании в 2010 году:

Гибкая ценовая  политика и ассортиментная матрица, регулируемая в соответствии с уровнем  доходов потребителя;

Крупномасштабная  инвестиционная программа на 2010 год: план капитальных затрат на сумму  около 1 млрд. долл.;

Планируемое открытие 450 - 550 магазинов у дома в течение 2010 года;

Открытие 25 - 30 гипермаркетов  в 2010 году;

Работа над  повышением эффективности.

Фирменный стиль  анализируемой фирмы включает:

товарный знак, которым служит название фирмы - "Магнит";

фирменная эмблема -

фирменный лозунг - "Всегда низкие цены".

2.2 Анализ финансового  состояния предприятия

Анализ финансового  положения ЗАО "ТАНДЕР" на основе экономического анализа динамики приведенных  показателей в сравнении с 2009 годом и 2008 годом. Для анализа  ситуации возьмём неаудированные результаты деятельности ОАО "Магнит" за август 2010 года[1].

Ключевые операционные и финансовые показатели Компании за август 2010 года:

Таблица №4. Количество открытых магазинов, NET [http://magnit-info.ru/]

Таблица №5. Общее  количество магазинов [http://magnit-info.ru/]

 

Таблица №6. Общая  торговая площадь, кв. м. [http://magnit-info.ru/]

Таблица №7. Чистая розничная выручка, млн.ruR [http://magnit-info.ru/]

Таблица №8. LFL прирост  июль 2010 - июль 2008 [http://magnit-info.ru/]

Таблица №9. LFL прирост  август 2010 - август 2008 [http://magnit-info.ru/]

 

Выводы по таблицам:

1. Количество  новых магазинов в сети в  2010 году уменьшилось в 4 раза  по сравнению с 2009 годом, в  котором насчитывается 67 магазинов.  В 2008 году открылось 30 магазинов.  Таким образом, в 2009 году открылось  самое большое количество магазинов  в сети.

2. Общее количество  магазинов в 2010 году составило  3,614 (3,582 "магазина у дома" и  32 гипермаркета) увеличилось по сравнению  с 2008 годом на 1237 магазинов.

3. Общая торговая  площадь в 2010 году возросла  на 263869 кв. м. по сравнению с  2009 годом и на 471989 кв. м. по сравнению  с 2008 годом. Прирост уменьшился  на 0.3%.

4. Предварительный  объем консолидированной чистой  неаудированной розничной выручки (без НДС) c начала года составил 144,548.44 млн. руб., что означает рост в размере 34.06%, по сравнению с аналогичным отчетным периодом прошлого года. Чистая розничная выручка за август 2010 года выросла на 40.59% по сравнению с августом 2009 года и составила 20,795.08 млн. руб.

2.3 Оценка организации  торгово-технологического  процесса в ЗАО  "Тандер"

Логистическая система управления запасами проектируется  в целях непрерывного обеспечения  потребителя каким-либо видом материального  ресурса. Реализация этой цели достигается  решением следующих задач:

учет текущего уровня запаса на складах различных  уровней;

определение размера  гарантийного (страхового) запаса;

расчет размера  заказа;

определение интервала  времени между заказами.

Для ситуации, когда  отсутствуют отклонения от запланированных  показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы  управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются:

1) система управления  запасами с фиксированным размером  заказа;

2) система управления  запасами с фиксированным интервалом  времени между заказами.

Учет текущего уровня запаса в каждой системе происходит по-разному. Система с фиксированным  размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе, и  это можно рассматривать как  основной ее недостаток. Напротив, система  с фиксированным интервалом времени  между заказами требует лишь периодического контроля за количеством запаса, и в этом заключается ее основное преимущество перед первой системой.

Прежде чем  приступить к определению размера  гарантийного (страхового) запаса, дадим  определение запаса. Запасы сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции представляют собой материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления. Все запасы производства определены как совокупные, которые подразделяются на два вида: производственные и товарные. По исполняемой функции все совокупные запасы производства подразделяются на текущие, подготовительные, гарантийные (или страховые), сезонные, переходящие.

Данные для  каждой графы предлагаем сформировать следующим образом.

Графа 1 "Номенклатурный номер" - указывается номенклатурный номер базы данных программного обеспечения  предприятия.

Графа 2 "Наименование"; графа 3 "Единица измерения"; графа 4 "Потребность материалов на месяц, ед. изм. ", далее - ПМ; графа 5 "Цена за единицу измерения, руб." - переносятся  из базы данных предприятия на основе утвержденной плановой потребности.

Графа 6 "Суточная потребность, ед. изм. ", далее - СП, рассчитывается делением ПМ (гр.4) на число рабочих  суток в текущем месяце.

Графа 7 "Остаток  на текущий момент, ед. изм. ", далее - ОТМ, формируется из оборотной ведомости  на дату формирования отчета. Данный показатель будет правильным только при условии  оперативного учета движения материалов.

Графа 8 "Число  суток, на которое рассчитан страховой  запас, сутки", далее - X, определяется на основе "предположений" менеджера  по закупкам или руководства, если используется метод определения объема страхового запаса на основе суточного потребления. Значение X зависит от таких факторов, как важность этого материала  для производственного процесса и общая доступность. Может колебаться для различных материалов от 0 до 15 дней.

Графа 9 "Время  для выполнения заказа, сутки", далее - ВЗ, определяется для каждой номенклатурной позиции отдельно и может быть рассчитана как средневзвешенная величина нескольких периодов поставки от одного поставщика. Также ВЗ может определяться менеджером по закупкам, но следует помнить, что время выполнения заказа в базе данных описывается одним параметром, а на самом деле складывается из нескольких компонентов: время, необходимое поставщику для производства, упаковки и отгрузки товара; время транспортировки от поставщика до склада покупателя; время, необходимое для приемки товара, распаковки и подготовки к использованию.

Планируемое ВЗ заносится в карточку товара, находится в базе данных с возможностью корректировать данный показатель при необходимости.

Графа 10 "Точка  заказа, ед. изм. ", далее - ТЗ. Точка  заказа (ТЗ) - это то количество материалов, при котором покупатель должен подавать поставщику заказ на пополнение. Расчет производится так:

ТЗ = СП (X + ВЗ), или  гр.10 = гр.6 (гр.8 + гр.9).

Графа 11 "Количество суток до точки заказа, сутки", далее - Сут. ТЗ, рассчитывается так:

Сут. ТЗ = (ОТМ - ТЗ) / СП, или гр.11 = (гр.7 - гр.10) / гр.6.

Графа 12 "Количество материалов, необходимое к закупке, ед. изм", далее - ЗМ, рассчитывается так:

ЗМ = ПМ - ОТМ + ТМ, или гр.12 = гр.4 - гр.7 + гр.10.

Графа 13 "Заключение", сравниваются гр.11 и сумма (гр.8 + гр.9).

Если СутВЗ > (X + ВЗ), или гр.11 > (гр.8 + гр.9),

то на дату формирования отчета заказ к поставщику не размещается.