Отчет по конструкторско-технологической практике на заводе карданных валов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2011 в 20:53, отчет по практике

Краткое описание

Важным направлением научно-технического прогресса является также создание и широкое использование новых конструкционных материалов. В производстве всё шире применяются материалы со специальными свойствами (сверхчистые, сверхтвёрдые, жаропрочные, композиционные, порошковые, полимерные), позволяющие резко повысить технический уровень и надёжность оборудования. Создание и обработка этих материалов связана с решением серьёзных технологических вопросов.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………….…...2

2.История развития завода……………………………………………………......3

3.Система конструкторской подготовки производства………….......................5

4.Организация технологической подготовки производства…………...............7

5.Система управления качеством выпускаемой продукции……………….....10

6.Положение о системе управления охраной труда………………………...…11

7.Функциональные обязанности мастера цеха, технолога цеха, технолога ОГТ, конструктора КБ ОГТ и ОГК……………………………………………..14

8.Индивидуальное задание……………………………………….......................21

9.Заключение………………………………………………………………….….29

10.Список используемой литературы…………………………………………..30

Содержимое работы - 1 файл

Отчет по практикепочти готовый.docx

— 791.25 Кб (Скачать файл)

      Конфигурация  заготовки близка к готовой детали, что значительно повышает коэффициент  использования материала, за счет назначения небольших припусков; упрощает механическую обработку и снижает себестоимость  детали. При использовании других видов заготовки (проката, кованой  поковки) конструктивные формы заготовки и детали будут значительно отличаться, что приведет к снижению коэффициента использования материала и увеличению числа операций механической обработки.

    Но существуют и недостатки этого метода: высокая стоимость ковочного и штамповочного оборудования, а также значительно увеличится трудоемкость изготовления заготовки, что потребует дополнительных затрат на заработную плату рабочих.

    В кpупносеpийном и массовом пpоизводстве пpоизводительность штамповки и точность поковок пpи использовании штамповочного молота недостаточна. Поэтому наиболее pациональным является пpименение кpивошипных кузнечно-пpессовых машин:кpивошипного гоpячештамповочного пpесса (КГШП), гоpизонтально-ковочной машины (ГКМ), чеканочного (кpивошипно-коленного) пpесса, а также специализиpованных высокопpоизводительных машин (pаскатной машины, ковочных вальцов и дp.).

    Деталь «Ответный фланец» изготавливается из материала Сталь45 1050-88. Химические и механические свойства представлены в таблице 1, стр. 21. Заготовка получается методом поковки.

    При этом экономический эффект достигается за счет экономии материала (т.к. уменьшаются припуски на дальнейшую механическую обработку). Но существуют и недостатки этого метода: высокая стоимость ковочного и штамповочного оборудования, а также значительно увеличится трудоемкость изготовления заготовки, что потребует дополнительных затрат на заработную плату рабочих. 

             

         

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

25

Отчет по второй конструкторско-технологической практике 

 

           Анализ технологичности конструкции детали

    Анализ технологической конструкции детали состоит из технологического контроля чертежа и  технологического анализа конструкции. Цель такого анализа- выявление недостатков конструкции по сведениям, а также возможное улучшение технологичности рассматриваемой конструкции.

     Технологический контроля чертежа

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

26

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

Технологический контроль чертежа  сводится к тщательному его изучению. Рабочий чертеж обрабатываемой детали содержит все необходимые сведения, дающие полное представление о детали, т. е. все проекция (основной вид детали), совершенно четко и однозначно объясняющая ее конфигурацию, и возможные способы получения заготовки. На чертеже  указаны все размеры с необходимыми отклонениями и допусками, требуемая шероховатость обрабатываемых поверхностей, допускаемые отклонения от правильных геометрических форм. Чертеж содержит все необходимые сведения о материале детали (сталь 45 ГОСТ 1050-88), массе детали (3,4 кг), термической обработке(Гр.2 229…295НВ ГОСТ8479-70).

    Технологический анализ конструкции

    Деталь  «фланец 6361ЯХ-2502140» изготавливается из материала Сталь45, заготовка получается методом поковки.

       Проанализировав конструкцию детали на технологичность, можно сделать следующие выводы: в целом деталь технологична, но существует несколько нетехнологичных элементов. Так например, с точки зрения механической обработки, такая операция, как накатка шлицев является нетехнологичной, потому что она в основном производится малопроизводительными методами. Также операция протягивания является нетехнологичной, так как она приводит к образованию заусенцев и острых кромок, которые нуждаются в ручной слесарной работе. Эта работа не совсем выгодна в крупносерийном производстве, так как она нуждается в определенной затрате времени. Затруднительной является обработка поверхности, имеющая размер 18Н9, так как она расположена внутри детали и, следовательно, к ней нет свободного доступа и выхода инструмента.

    В остальном деталь достаточно  технологична, допускает применение  высокопроизводительных режимов  обработки, имеет хорошие базовые  поверхности для первоначальных  операций и довольно проста  по конструкции. Расположение  отверстий допускает многоинструментальную  обработку. Все конструктивные элементы детали получены оптимальными методами. Предусмотрены конструктивные элементы для упрощения обработки отдельных поверхностей детали: центровые отзверстия для базирования и закрепления детали во время обработки, фаски для облегчения сборки узла.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

27

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

           Анализ существующего технологического процесса

    Технологический  процесс представляет собой совокупность операций, направленных на получение детали в соответствии с требованиями размеров, допусков и посадок, параметров шероховатости и точности формы и взаимного расположения поверхностей, а также технических требований и других условий. Технологический процесс рассматриваемой детали составлен в соответствии с условиями производства завода такими, как наличие необходимого оборудования, обеспечивающего получение требуемого качества, замена недостающего оборудования наиболее подходящим для получения детали без изменения требований качества, тип производства, метод получения заготовки, возможность изготовления оригинальных инструментов и приспособлений, сроки изготовления, организация производства и другие факторы.

005 Токарная с ЧПУ

Операция является нетехнологичной, так как при  ее выполнении происходит частая смена  инструмента и переустановка  детали.

010 Токарная с  ЧПУ

Операция технологична

015 Круглошлифовальная

Операция технологична

020 Токарно-винторезная

Операция технологична

020-1 Внутришлифовальная

Операция является нетехнологична, так как она осуществляется внутри детали, следовательно, к ней  нет свободного доступа и выхода инструмента.

020-2 Внутришлифовальная

Операция является нетехнологична, так как она осуществляется внутри детали, следовательно, к ней  нет свободного доступа и выхода инструмента.

025 Горизонтально-протяжная

Операция является нетехнологичной так как после  нее остаются заусенцы и острые кромки, которые нуждаются в слесарной  работе. В крупносерийном производстве на это уходит определенная часть  времени.

030 Слесарная

035 Зубофрезерная

Операция технологична

040 Фрезерная  с ЧПУ

Операция технологична

045 Слесарная

050 Контроль

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

28

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

    Таким образом,  сделав анализ технологического процесса с учетом выше обозначенных факторов, можно сделать вывод, что рассматриваемый технологический процесс обеспечивает получение детали с учетом всех требований.

                                           

                                              

 

                                                   Заключение

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

29

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

    В ходе прохождения  второй конструкторско-технологической  практики на ОАО «Белкард», я расширил и закрепил теоретические знания  полученные при изучении курсов «Основы технологии машиностроения», «Технология машиностроения», «Оборудование механосборочного производства», «Проектирование и производство режущего инструмента», «Проектирование станочных приспособлений», «Автоматизация производственных процессов в машиностроении», «Проектирование и производство заготовок». Изучили анализ производственного процесса предприятия, приобрели навыки разработки технологических процессов изготовления деталей, изучили организацию технологической подготовки производства, изучили функциональные обязанности инженера, изучили вопросы охраны труда и техники безопасности. 
 

    
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                           
 

                          

                            Список используемой литературы

1.Официальный  сайт ОАО «Белкард»( http://smorgon-tractor.by).

2.Чемисов  Б.П., Найденышев Е.М., Абрамов В.И.  Программа и методические указания  к констукторско-технологической  практике для студентов специальности  1201. – Новополоцк: ПГУ, 1992

3.Маталин А.А. Технология машиностроения – Л.: Машиностроение, 1985

Единая  система технологической подготовки производства. – М.: Издательство стандартов, 1975.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

30

Отчет по второй конструкторско-технологической практике

Информация о работе Отчет по конструкторско-технологической практике на заводе карданных валов