Разработка технологии получения ТКГА конверсией среднемодульного раствора при получении глинозёма Байер-гидрогранатным способом

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2012 в 19:12, курсовая работа

Краткое описание

Гидрогранатовая технология переработки высококремнистых бокситов на глинозем рассматривается как альтернатива действующим схемам. Сущность нового технического решения состоит в переводе активной двуокиси кремния из состава боксита в пассивную форму связанного кремнезема в составе отвального шлама, представленную гидрогранатовыми соединениями, преимущественно железистой фазы. Эта технология переработки бокситов обусловлена минимальным уровнем потребления топлива и соды, снижением металлоемкости основного оборудования, достижением низкой себестоимости продукции и сокращением выбросов двуокиси углерода в атмосферу.

Содержание работы

Введение 3
1 Краткое описание технологии АО «Алюминий Казахстана» 5
2 Описание технологии Байер-гидрогранатного способа 10
2.1 Описание оборудования узла конверсии среднемодульного раствора 11
3 Расчетная часть 14
3.1 Материальный баланс 14
3.2 Расчет количества оборудования 26
Заключение 28
Список литератур

Содержимое работы - 1 файл

курсовая ЧИСТОВИК.doc

— 387.50 Кб (Скачать файл)
 

      В результате выщелачивания получаем пульпу, которая состоит из среднемодульного алюминатного раствора и твердой фазы, представляющей собой железистый гидрогранат. Гидрогранатовый шлам поступает на сгущение и промывку. После промывки его выводят на шламовое поле. Потери алюминия и щелочи вместе с жидкой фазой гидрогранатного шлама рассчитываем по данным отвального шлама, полученного при переработке бокситов по способу Байер-спекания [Самарянова Л.Б. Технологические расчеты в производстве глинозема].  

      Na2Oку = 192 · 7,614 = 1461,9 кг,                               (33) 

      где 192 г/л – концентрация Na2Oку в среднемодульном растворе

      7,614 м3 – объем среднемодульного алюминатного раствора,      поступающего на конверсию 

      Al2O3 = 35,49 · 7,614 = 270,205 кг,                             (34) 

      где 35,49 г/л – концентрация Al2O3 в среднемодульном растворе

      7,614 м3 – объем среднемодульного алюминатного раствора,      поступающего на конверсию

      Потери  алюминия с жидкой фазой, увлекаемой гидрогранатовым шламом в отвал, берем по данным равным 0,249 кг.

      Жидкую  фазу, которая увлекается гидрогранатовым  шламом в отвал, считаем равной 30% от общей массы гидрогранатового шлама 

            1258,7044 · 0,3 = 377,61132 кг                              (35) 

      где 1258,7044 кг – общая масса гидрогранатового шлама.

      Рассчитаем  количество воды в жидкой фазе гидрогранатового шлама, идущей в отвал 

      377,61132 – 0,249 – 0,8 = 376,56232 кг                      (36) 

      где 377,61132 кг – общая масса жидкой фазы, увлекаемой гидрогранатным шламом в отвал

      0,249 кг – потери алюминия с жидкой фазой

      0,8 кг – потери натрия с жидкой  фазой

      Плотность среднемодульного раствора составляет 1197,49 г/л, тогда концентрация Н2О в среднемодульном растворе будет равна 

      1197,49 – 192 – 35,49 = 970 г/л                           (37) 

      где 192 г/л 35,49 г/л – концентрация соответственно Na2Oку и Al2O3 в среднемодульном растворе.

      Отсюда рассчитываем общее количество воды, содержащейся в вареной пульпе и промывных водах, кг: 

      970 · 7,614 = 7385,58 кг                                (38) 

      где 7,614 м3 – количество среднемодульного алюминатного раствора.

      Расчет  промводы на промывку трехкальциевого гидроалюмината:

      1) расчет количества пром. воды: 

      7385,58 – 5897,3596 = 1488,2204 – 376,56232 = 1111,65808 кг 

      где 5897,3596 кг – общее количество воды в среднемодульном алюминатном  растворе

      376,56232 кг – количество воды в жидкой  фазе гидрогранатового шлама, идущей в отвал.

      2) расчет Al2O3, кг: 

      1111,65808 · 0,249 / 376,56232 = 0,7351 кг               (39) 

      где 0,249 кг – потери алюминия с жидкой фазой

      376,56232 кг – количество воды в жидкой фазе гидрогранатового шлама, идущей в отвал

      3) расчет Na2Oку , кг: 

      1111,65808 · 0,8 / 376,56232 = 2,3617 кг                (40) 

      где 0,8 кг – потери натрия с жидкой фазой

      376,56232 кг – количество воды в жидкой фазе гидрогранатового шлама, идущей в отвал

      Расчет  состава трехкальциевого гидроалюмината 3СаО · Al2O3 · 6Н2О.

      Определим количество Al2O3, который связывается с трехкальциевым гидроалюминатом (ТКГА). Так как после конверсии жидкая фаза представляет собой слабый высокомолекулярный раствор с молярным отношением Na2Oку/Al2O3, равным 30, то количество Al2O3, которое останется в растворе, составит: 

      Al2O3 = 1,645 · Na2Оку / αк = 1,645 · 1461,9 / 30 = 80,161 кг     (41) 

      Тогда количество Al2O3, которое связывается в ТКГА, определяется: 

      270,205 – 80,161 = 190,044 кг                            (42) 

      где 270,205 кг – сумма среднемодульного алюминатного раствора и пром. воды

      При конверсии ТКГА вся регенерированная из красного шлама окись алюминия переходит в твердую фазу – трехкальциевый гидроалюминат (ТКГА). Поэтому расчет количества компонентов ТКГА производится исходя из количества Al2O3 в поступающем среднемодульном алюминатном растворе равном 190,044 кг.

      В ТКГА содержится, кг: 

      3СаО  = 168 · 190,044 / 102 = 313,015                       (43) 

      2О = 108 · 190,044 / 102 = 201,224                        (44) 

      где 168 и 108 – молекулярная масса соответственно 3CaO и 6H2O

      190,044 кг – масса окиси алюминия в среднемодульном алюминатном растворе

      102 – молекулярная масса окиси алюминия 

      Таблица 5 – Баланс конверсии среднемодульного раствора 

 
Компоненты
Введено, кг  
 
Всего
Получено, кг
Среднемодульный алюминатный раствор, объединенный с пром. водой  
 
Гидрооксид  кальция
 
 
ТКГА
 
Слабый  высокомодульный раствор
Al2O3 270, 205   270, 205 190,044 80,161
Na2Oку 1461,9   1461,9   1461,9
Н2О 7009,01768 100,612 7109,62968 201,224 6908,40568
CaO   313,015 313,015 313,015  
Итого 8742,12268 413,627 9154,74968 704,283 8450,46668
 

      Определим количество воды, поступающей вместе с Са(ОН)2, кг:

      Н2О = 313,015 · 18 / 56 = 100,612 кг                     (45) 

      где 313,015 кг – содержание оксида кальция в ТКГА

      18 – молекулярная масса Н2О

      56 – молекулярная масса СаО 

      Таблица 6 – Баланс выпарки слабого высокомодульного раствора 

 
Компоненты
Введено, кг  
 
Всего
Получено, кг
 
Слабый  высокомодульный раствор
 
 
Упаренная вода
 
Крепкий высокомодульный раствор
Al2O3 80,161 80,161   80,161
Na2Oку 1461,9 1461,9   1461,9
Н2О 6908,40568 6908,40568 963,11408 5945,2916
Итого 8450,46668 8450,46668 963,11408 7487,3526
 

      Найдем  объем крепкого высокомодульного раствора: 

      1461,9 / 250 = 5,85 м3                                                            (46) 

      где 1461,9 кг – количество Na2Oку в крепком ВМР

          250 г/л – концентрация Na2Oку в крепком ВМР

      Для определения содержания Н2О в крепком высокомодульном растворе ВМР находим его плотность по справочнику. Плотность крепкого ВМР равна 1280 г/л.

      Отсюда, находим содержание воды в крепком высокомодульном растворе:  

      1280 – 250 – 13,7083 = 1016,28917 г/л                      (47) 

      где  250 г/л – концентрация Na2Oку в крепком ВМР

          13,7083 г/л – концентрация Al2O3 в крепком ВМР

      Тогда количество воды, которое при выпарке  перейдет в крепкий высокомодульный  раствор, рассчитывается: 

      1016,28917 · 5,85 = 5945,2916 кг                          (48) 

      где 5,85 м3 – объем крепкого высокомодульного раствора

      Рассчитываем количество испарившейся воды при выпарке по разности: 

      6908,40568 – 5945,2916 = 963,11408 кг                    (49) 

      где 6908,40568 кг – количество воды в слабом высокомодульном растворе

      5945,2916 кг – количество воды в крепком высокомодульном растворе. 

      Таблица 7 – Баланс регенерации гидрооксида кальция 

 
 
Компоненты
Введено, кг  
Всего
Получено, кг
 
 
ТКГА
 
Крепкий высокомодульный раствор для репульпации
 
Алюминатный раствор
 
Гидрооксид  кальция
Al2O3 190,044 10,967 201,011 201,011  
Na2Oку   200 200 200  
Н2О 201,224 813,031 1014,255 913,643 100,612
CaO 313,015   313,015   313,015
Итого 704,283 1023,998 1728,281 1314,654 413,627
 

Информация о работе Разработка технологии получения ТКГА конверсией среднемодульного раствора при получении глинозёма Байер-гидрогранатным способом