Российский
государственный социальный университет
Факультет
охрана труда и окружающей среды
Кафедра
охрана труда
Курсовая
работа
По дисциплине
охрана труда в машиностроении
на тему
«Выявление и оценка риска при
исследовании производственных процессов»
Выполнила:
Соловьева О.В.
Группа
БТП-Д-5
Проверил:
д.т.н., профессор Плошкин В.В.
Москва
2011
Оглавление
Основные
требования безопасности
при работе на обдирочно-шлифовальном
участке механического
цеха. Требования к
производственным помещениям,
размещению оборудования
и организации
рабочих мест. 3
Расчет
промышленных выбросов
в атмосферу 13
Анализ
профессионального
риска на рабочем
месте 16
Расчёт
выбросов для местной
вытяжной вентиляции. 17
Оценка
тяжести и напряженности
трудового процесса 20
Вывод 32
Мероприятия
по улучшению условий
труда 33
Список
литературы. 35
Основные
требования безопасности
при работе на обдирочно-шлифовальном
участке механического
цеха. Требования к производственным
помещениям, размещению
оборудования и организации
рабочих мест.
Шлифование
- это процесс который включает в себя
такие виды работ как: обдирку, разрезку
и отрезку заготовок; точную обработку
плоскостей, поверхностей вращения, зубьев
колес, винтовых и фасонных поверхностей
и других; заточку всевозможного инструмента.
Процесс выполняется на шлифовальных
станках, которые снимают с поверхности
заготовки слои металла с высокой точностью.
В соответствии
инструкции по охране труда при работе
на шлифовальных станках.
К самостоятельной
работе на шлифовальных станках допускаются
лица, достигшие 18-летнего возраста,
прошедшие медицинское освидетельствование
и признанные годными для данной
работы, прошедшие теоретическое
и практическое обучение, сдавшие
экзамены заводской комиссии.
Запрещается
пить, курить, принимать пищу на рабочем
месте.
Мастер
участка, в распоряжении которого поступает
рабочий, обязан проинструктировать его
по настоящей инструкции с регистрацией
в контрольном листе инструктажа
по технике безопасности.
Разрешается
приступать к выполнению производственного
задания, если известны безопасные
приемы труда. В сомнительных
случаях обращаться к мастеру
за разъяснениями. При получении
новой работы требовать от
мастера дополнительного инструктажа
по технике безопасности.
Без разрешения
администрации цеха не посещать других
цехов.
Находясь
на территории завода, цеха, участка, быть
внимательным к сигналам, подаваемым
водителем движущегося транспорта.
При выходе
из здания цеха обращать внимание на световые
и звуковые сигналы и плакаты,
убедиться в отсутствии движущегося
транспорта: не перебегать дорогу перед
движущимся транспортом и не переходить
железнодорожный путь в неположенном
месте.
В
цехе и на участке проходить
только в предусмотренных местах,
не проходить между машинами,
станками, по сложенному материалу,
деталям и заготовкам.
Не
находиться и не проходить
под поднятым грузом, в неустановленных
местах.
Если
на высоте работают люди, обходить
эти места на безопасном расстоянии.
Проходя
мимо или находясь вблизи рабочего
места сварщика, не смотреть на электродугу,
при работе около электросварщика оградить
место сварки ширмами.
Не
курить вблизи ацетиленового (газосварочного
аппарата), не подходить к нему с
огнем, так как это может вызвать
взрыв. Нельзя также курить и подходить
с огнем к газовым баллонам,
легковоспламеняющимся материалам.
Находясь
около кислородных баллонов, не допускать
чтобы на них попадало масло, не прикасаться
к ним грязными руками.
Не
работать на станках и механизмах, работа
на которых не поручена вам администрацией
цеха.
Не
прикасаться к арматуре местного и общего
освещения, к оборванным электропроводам,
клеммам и другим токоведущим частям.
Не открывать двери электрораспределительных
щитов и не снимать ограждения и защитные
кожухи с токоведущих частей оборудования.
В случаи
неисправности в электрооборудовании
вызвать электромонтера.
При обнаружении
неисправности любого инструмента,
принять меры к устранению неисправности
или сдать инструмент в ремонт.
Основными
возможными опасными производственными
факторами могут быть: абразивный
круг, абразивная пыль, отлетающие кусочки
абразивного материала и обрабатываемой
детали, высокая температура поверхности
обрабатываемой детали и инструмента,
подвижные части оборудования, электрооборудование.
При работе
должны применяться индивидуальные
средства защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ
12.4.103 (комбинезоны хлопчатобумажные,
ботинки кожаные, СИЗ) согласно типовым
нормам, утвержденным коллективным договором,
соблюдаться правила личной гигиены.
Лица,
нарушающие и не выполняющие требования
данной инструкции, привлекаются к
ответственности согласно правилам
внутреннего распорядка предприятия.
При проектировании,
строительстве новых и реконструкции
действующих цехов и участков,
монтаже основного, дополнительного
и вспомогательного оборудования, средств
механизации и автоматизации
процессов холодной обработки металлов
должны соблюдаться требования настоящих
Правил, соответствующих стандартов
ССБТ, Строительных норм и правил (СНиП),
Санитарных норм (СН), Правил пожарной
безопасности в Российской Федерации
и других действующих нормативных правовых
актов.
В соответствии
с ПОТ Р М-006-97:
Здания
отдельно стоящих цехов, а также
цехов и участков в общем комплексе
с другими цехами, следует строить
из несгораемого, огнестойкого материала
на расстоянии, определяемом расчетом
рассеивания вредных веществ, но
не менее 50 м от жилых застроек и
размещать с подветренной стороны
для ветров преобладающего направления
по отношению к жилой застройке.
Цеха,
как правило, должны располагаться
в одноэтажных зданиях с застекленными
окнами и светоаэрационными фонарями
и соответствовать требованиям
СНиП 2.09.02.
При необходимости
допускается размещение цехов, участков
холодной обработки металлов в многоэтажных
зданиях.
В этом
случае междуэтажные перекрытия должны
быть рассчитаны на действие соответствующих
статических и динамических нагрузок.
Цеха
и участки холодной обработки
металлов могут занимать все
здание или находиться в здании
с другими производствами. При
этом они должны быть изолированы
от цехов и участков с опасными
и вредными производственными
факторами (термические, сварочные,
окрасочные и т.п.) и отделяться
от них капитальной стеной.
Участки
обработки резанием кобальта, ванадия,
молибдена, титана, магния, циркония
и других подобных материалов,
должны размещаться в одноэтажных
зданиях, в помещениях, отделенных
от других производств сплошной
стеной и оснащенных приточно-вытяжной
вентиляцией. При размещении таких участков
в многоэтажных зданиях, необходимо размещать
их в верхних этажах зданий.
На
входных дверях и въездных воротах
этих помещений должны быть указаны
категории помещений по взрывной
и пожарной опасности, вывешены знаки
безопасности, предупреждающие о
наличии вредных веществ, об опасности
пожара или взрыва. Знаки безопасности
должны соответствовать требованиям
ГОСТ 12.4.026.
Оборудование,
работающее с выделением пыли или
шума (заточные и обдирочные станки,
голтовочные барабаны и др.), должно устанавливаться
в отдельном помещении, изолированном
от других шумо- и пыленепроницаемыми
перегородками (стенами) в соответствии
с требованиями Санитарных норм проектирования
промышленных предприятий.
Эти помещения
должны быть оборудованы приточной
вентиляцией и местными отсосами
в каждом месте выделения пыли.
Ширина
здания и его планировка должны обеспечивать
свободный доступ свежего воздуха
во все пролеты.
Объем
и площадь помещения на одного
работающего в цехе должна составлять
соответственно не менее 15 м3 и 4,5 м2, исключая
площади и объем, занимаемые оборудованием
и коммуникациями, в том числе проходами
и проездами.
В цехах
и на участках должны быть предусмотрены
проходы и проезды для движения
людей и транспортных средств.
Каждое
производственное помещение должно
иметь основной проход шириной не
менее 2 м, выходящий на лестничную клетку
или непосредственно наружу.
Ширина
проездов должна обеспечивать безопасность
движения транспортных средств и
устанавливается с учетом максимальных
габаритов транспортных
средств
с грузом плюс 0,8 м при одностороннем движении,
но не менее 2,5 м; двукратной максимальной
ширине используемых транспортных средств
плюс 1,5 м при двустороннем движении, но
не менее 4 м. Для крупных цехов ширина
главного (центрального) проезда должна
быть не менее 6 м.
Размеры
въездных ворот цеха и транспортных
коридоров должны соответствовать
максимальным габаритам используемых
транспортных средств или выпускаемых
изделий и должны обеспечивать свободный
проход с двух сторон шириной не
менее 0,7 м.
Границы
проходов и проездов должны быть отмечены
контрастными по отношению к цвету
пола полосами шириной не менее 50 мм
или другими техническими средствами.
Проемы
в стенах производственных помещений,
цехов и участков холодной
обработки металлов, предназначенные
для движения транспорта и
прохода людей, должны быть
оборудованы приспособлениями и
устройствами (коридоры, тамбуры, завесы
и т.п.), исключающими сквозняки
и возможность распространения
пожара (автоматические закрывающиеся
двери, задвижки, заслонки и др.).
В цехе
(участке) должно быть не менее двух
выходов, устроенных в местах, наиболее
целесообразных для выхода обслуживающего
персонала.
Расстояние
от наиболее удаленных рабочих мест
до ближайшего эвакуационного выхода
и между выходами следует выбирать
согласно СНиП 2.09.02.
Входные
двери должны открываться наружу
и иметь ширину не менее 0,8 м.
Входы
и выходы, проходы и проезды
внутри и снаружи производственных
помещений и на примыкающей
к ним территории, должны быть
освещены, свободны и безопасны
для движения людей и транспорта.
Загромождение
проходов и проездов или использование
их для складирования грузов запрещается.
Ворота,
двери и другие проемы в капитальных
стенах, имеющие, выход наружу и предназначенные
для различных целей, должны быть
утеплены и иметь тамбуры или
тепловые воздушные завесы. Двери
должны иметь приспособления для
принудительного закрывания.
Открывание
и закрывание тяжелых и больших
ворот должно быть механизировано.
Для исключения их самопроизвольного
открывания и закрывания следует
иметь фиксаторы.