Анализ использования материальных ресурсов предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2012 в 21:25, курсовая работа

Краткое описание

Цель курсовой работы – выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов в современных экономических условиях.

Для достижения цели курсовой работы поставлены и решены следующие задачи:

- теоретическое изучение основных принципов и подходов к анализу использования материальных ресурсов предприятия;

- оценка потребности в материальных ресурсах на ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО»;

- изучение использования материальных ресурсов и взаимосвязи экономических показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов;

- выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов с применением аналитической модели оценки эффективности использования материальных ресурсов (материалоемкости продукции).

Содержание работы

Введение…………………….…………………………………………………….....3

Глава 1. Теоретические основы анализа использования материальных ресурсов предприятия……………………………………………………………..6

1.1. Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия........…6

1.2. Задачи анализа и источники информации..……………………………...7

1.3. Система показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов на предприятии ….……………………………………...11

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов (на примере ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО») ……………..…..14

2.1. Анализ использования материальных ресурсов..………………………14

2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия……………………………………………………………………...…24

2.3. Направления улучшения эффективности использования материальных ресурсов……………………………………………………………………………..25

Заключение………………………………………………..……………………….27

Список используемой литературы…………………………………...…………29

Приложение……………………………………………...…………………..…….30

Содержимое работы - 1 файл

Анализ использования материальных ресурсов предприятия.doc

— 264.00 Кб (Скачать файл)

R н.г. = (1-0,768)2 + (1-0,867)2 + (1-0,749)2 + (1-0,826)2 + (1-0,644)2 + (1-1,206)2 + + (1-0,677)2 + (1-0,734)2 + (1-1,027)2 + (1-0,636)2 = 0,887;

R к.г. = √ (1-0,247)2 + (1-0,167)2 + (1-0,144)2 + (1-0,227)2 + (1-0,167)2 + (1-0,462)2 + + (1-0,759)2 + (1-0,719)2 = 1,927.

    Таким образом, сравнивая показатели рейтинговой оценки начала и конца года, можно сделать вывод, что R н.г. меньше R к.г. на  1,04 это показывает положительную тенденцию и можно сказать, что предприятие работало эффективно.

     Одним из важнейших условий выполнения производственной программы является обеспеченность предприятия материальными  ресурсами и эффективное их использование.

     В процессе анализа следует изучить, как выполняется план снабжения товарно-материальных ценностей по важнейшим их группам и отдельным наименованиям (см. приложение 3). Проведем анализ обеспеченности ЗАО «Магнитогорский комбинат хлебопродуктов – СИТНО» материальными ресурсами за 2010г., используя данные таблицы 3.  
 
 

     Таблица 3

     Анализ  состояния запасов  материальных ресурсов за 2010 год.

Наименование  материалов Плановая

потребность,

тыс. руб.

Предусмотрено по заключенным договорам,

тыс. руб.

Поступило фактически,

тыс. руб.

Отклонение (-,+)

 тыс. руб.

Материалы: 38400 38440 38449 9
Сырье 30500 30220 30221 1
Топливо 450 450 430 -20
Энергия 90 90 90 0
Запасные  части 4880 4880 5000 120
Прочие  материалы 2480 2800 2708 -92
 

     Расчеты показывают, что в 2010 году по приведенным материалам наблюдается перевыполнение плановых показателей, кроме категории топливо, прочие материалы и инвентарь и хозяйственные принадлежности. Это говорит о том, что с одной стороны, предприятие располагало достаточным количеством материалов для успешного выполнения производственной программы, с другой – склад был заполнен материалами и, как следствие, значительная сумма денег была "заморожена".

    Определим коэффициенты обеспеченности по плану  и фактические по каждому виду материалов по формулам 1), 2): 

1) Сырье:

  К об. пл. = 30220/30500=0,990

 К об. ф. = 30221/30500=0,991

2) Топливо:

К об. пл. = 450/450=1

К об. ф. = 430/450=0,956

3) Энергия:

К об. пл. = 90/90=1

К об. ф. = 90/90=1 
 

4) Запасные  части:

К об. пл. = 4880/4800=1

К об. ф. = 5000/4800=1,025

5) Прочие  материалы:

К об. пл. = 2800/2480=1,129

К об. ф. = 2708/2480=1,092 
 

    Как видно  из вычислений почти все виды материалов стремятся к 1, кроме сырья, что показывает положительную тенденцию. По сырью недопоставили по плану и по факту 1 % и 0,9 % соответственно, по топливу недопоставили по факту 4,4 %.

        Определим показатели эффективности использования материальных ресурсов в таблице 4. Основными источниками информации являются отчет о прибылях и убытках (форма №2) и приложение к балансу (форма №5) (см. приложение 2 и приложение 4).

Таблица 4

Данные  для факторного анализа материальных затрат

    п/п

    Показатель Значение  показателя,

    тыс. руб

    Изменение
    Предыдущий 

    год

    Отчетный 

    год

    Абс.

    (+,-)

    Относ., %
    1 Выпуск продукции 46921 45578 -1343 97,14
    2 Прибыль от продаж 1210 558 -652 46,12
    3 Материальные  затраты 41390 38449 -2941 92,89
    4 Полная себестоимость 45711 45020 -691 98,49
    5 Затраты на сырье 40660 30221 -10439 74,33
    6 Затраты на топливо 630 430 -200 68,25
    7 Затраты на энергию 100 90 -10 90
    8 Материалоемкость 0,88 0,84 -0,04 95,46
    9 Материалоотдача 1,13 1,19 0,06 105,31
    10 Прибыль на рубль  материальных затрат 0,03 0,01 -0,02 33,33
    11 Удельный вес  материальных затрат в себестоимости 0,91 1,17 0,26 128,57
    12 Сырьёемкость  0,87 0,66 -0,21 75,86
    13 Топливоемкость 0,01 0,01 0 100
    14 Энергоемкость 0,002 0,002 0 100

          Факторный анализ материалоемкости.

             МЕ= МЗ/ВП

    Метод цепных подстановок.

    МЕ0 = МЗ0/ВП0= 41390/46921= 0,88; МЕусл=МЗ1/ВП0=38449/46921=0,82;

    МЕ1= МЗ1/ВП1=38449/45578=0,84.

        Влияние МЗ

    Δ МЕ 0МЗ= МЕусл – МЕ0= 0,82-0,88= -0,06

    Влияние ВП

    Δ МЕ0ВП = МЕ1 - МЕусл= 0,84 – 0,82 = 0,02

    Общее влияние

    МЕ1 МЕ0 = Δ МЕ 0 МЗ + Δ МЕ0ВП

    0,84-0,88= -0,06+0,02

           -0,04 = -0,04

        Вывод: материалоемкость в отчетном году уменьшилась на 0,04 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:

    1) уменьшение  материальных затрат на 2941 тыс. руб., привело к уменьшению материалоемкости на 0,06 тыс. руб.;

    2) уменьшение  выпуска продукции на 1343 тыс. руб., привело к увеличению материалоемкости на 0,02 тыс. руб.

        Факторный анализ материалоотдачи.

    МО=ВП/МЗ

    Метод цепных подстановок.

    МО0 = ВП0/МЗ0= 46921/41390=1,13; МОусл=ВП1/МЗ0=45578/41390=1,10;

    МО1= ВП1/МЗ1=45578/38449=1,19.

    Влияние ВП

    Δ МО0ВП = МОусл – МО0 = 1,10 – 1,13 = -0,03

    Влияние МЗ

    Δ МО 0МЗ= МО1 – МОусл= 1,19 – 1,10= 0,09

    Общее влияние

    МО1 МО0 = Δ МО0ВП + Δ МО 0 МЗ

    1,19-1,13= -0,03 + 0,09

           0,06 = 0,06

        Вывод: материалоотдача в отчетном году увеличилась на 0,06 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:

    1) уменьшение выпуска продукции на 1343 тыс. руб., привело к уменьшению материалоотдачи на 0,03 тыс. руб.

    2) уменьшение материальных затрат на 2941 тыс. руб., привело к увеличению материалоотдачи на 0,09 тыс. руб.

        Факторный анализ прибыль на рубль материальных затрат

    Пмз = Пр/МЗ

    Метод цепных подстановок

    Пмз 0 = Пр 0/МЗ0=1210/41390=0,03; Пмз усл = Пр1/МЗ0=558/41390=0,01;

    Пмз 1 = Пр 1/МЗ1=558/38449=0,01.

    Влияние Пр

    Δ Пмз 0Пр = Пмз усл –Пмз 0 = 0,01 – 0,03 = -0,02

    Влияние МЗ

    Δ Пмз 0МЗ = Пмз 1–Пмз усл = 0,01 – 0,01= 0

    Общее влияние

    Пмз 1 - Пмз 0 = Δ Пмз 0Пр + Δ Пмз 0МЗ=

    0,01-0,03= -0,02 + 0

           -0,02 = -0,02

    Вывод: Пмз  в отчетном году уменьшилась на 0,02 тыс. руб., на это повлияло уменьшение прибыли от продаж на 652 тыс. руб., привело к уменьшению Пмз на 0,02 тыс. руб.

        Факторный анализ сырьеемкости:

    СМЕ = Затраты  на сырье / Выручка

    Метод цепных подстановок

    СМЕ0 = Затраты на сырье0 / Выручка0=40660/46921=0,87

    СМЕусл = Затраты на сырье1 / Выручка0=30221/46921=0,64

    СМЕ1 = Затраты на сырье1 / Выручка1=30221/45578=0,66

    Влияние З

    ΔСМЕ 0З = СМЕусл – СМЕ0=0,64-0,87= -0,23

    Влияние В

    ΔСМЕ 0 В = СМЕ1 – СМЕусл=0,66-0,64=0,02

    Общее влияние

    СМЕ1 – СМЕ0 = ΔСМЕ 0З + ΔСМЕ 0 В

    0,66-0,87= -0,23+0,02

    -0,21= -0,21

        Вывод: СМЕ в отчетном году уменьшилась на 0,21 тыс. руб., на это повлияли следующие факторы:

    1) уменьшение затрат на сырье на 10439 тыс. руб., привело к уменьшению СМЕ на 0,23 тыс. руб.

    2) уменьшение выручки на 1343 тыс. руб., привело к увеличению СМЕ на 0,02 тыс. руб.

    2.2. Влияние изменения материалоёмкости на показатели работы предприятия

        Снижение  материалоёмкости продукции способствует снижению себестоимости в части  материальных затрат и увеличению объёмов  производства. По вышеуказанному определению  материалоотдача рассчитывается по формуле: МО = ВП / МЗ.

        В отчётном периоде по сравнению с  планом материалоёмкость продукции  снизилась, а материалоотдача, соответственно, возросла. В связи с этим дополнительный объём продукции за счёт более рационального использования материальных ресурсов можно рассчитать по формуле:

          ВП = МО * МЗ; ∆ ВП = ∆ МО * МЗ (факт).

     Исходя  из определения материалоёмкости можно вывести формулу:

          МЕ = МЗ / ВП; МЗ = МЕ * ВП.

     Изменение  себестоимости в части материальных  затрат как результат изменения  материалоёмкости рассчитывается по формуле:

          ∆ МЗ = ∆ МЕ * ВП (факт).

     Полученные  таким путём данные оформим в виде таблицы 5.

    Таблица 5

    Влияние использования материалов на результаты работы предприятия, тыс. руб.

п/п

    Показатели
Начало

года

Конец

года

        Откло

         нение

1 Материальные  затраты, тыс. руб. 41390 38449          -2941
2 Выпуск продукции, тыс. руб. 46921 45578           -1343
3 Материалоёмкость 0,88 0,84         -0,04
4 Материалоотдача 1,13 1,19          0,06
5 Рост (+), снижение (-) себестоимости в части материальных затрат в результате изменения МЕ          -1823,12
6 Рост (+), снижение (-) выпуска продукции в результате изменения материалоотдачи    
    2306,94

Информация о работе Анализ использования материальных ресурсов предприятия