СОДЕРЖАНИЕ

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ

    Актуальность  темы. Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

    Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость  продукции по элементу «Материальные  затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями. [1]

    Цель  – оценить влияние эффективности использования материалов на результаты деятельности предприятия.

    Задачи:

• определить методику анализа материальных ресурсов;
• проанализировать обеспеченность предприятия материальными ресурсами;
• проанализировать эффективность использования материалов в ОАО «ЧЭМК».

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1 МЕТОДИКА АНАЛИЗА  МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ

1.1 ЗАДАЧИ И  ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ АНАЛИЗА

    Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

    1. Оценка качества планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения;

    2. Оценка потребности предприятия  в материальных ресурсах;

    3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

    4. Факторный анализ общей материалоемкости  продукции;

    5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

    Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов. [1] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1.2 АНАЛИЗ ОБЕСПЕЧЕННОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ  МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ

    Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным.

    

    Рисунок – Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами 

    Экстенсивный  путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

    Условием  бесперебойной работы предприятия  является полная обеспеченность материальными  ресурсами. Обеспеченность предприятия  запасами в днях исчисляется по формуле:

                                                Здн = Змi/P1дi,                                                           (1)

    где Здн – запасы сырья и материалов в днях; Змi – запасы i-того вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях; P1дi – однодневный расход  i-того вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

    Среднедневной расход материалов определяется делением суммарного расхода i-го  вида материальных ресурсов за анализируемый период на количество календарных дней в периоде. В процессе анализа обеспеченности иатериальными ресурсами выделяют:

    1. Степень обеспеченности потребности  в материальных ресурсах договорами  на их поставку и фактическое  их выполнение. Степень обеспеченности  оценивается с помощью нескольких показателей.

    а) коэффициент обеспеченности по плану  Коб.пл:

      Коб.пл = сумма по заключенным  договорам/плановая потребность,          (2)

  б)  Коэффициент обеспеченности фактический  Коб.ф:

   Коб.ф = стоимость фактически поставленных материальных ресурсов/  

   плановая потребность,                                                                                       (3)

    2. Ритмичность поставок и влияние  нарушений в поставке на выполнение  предварительной программы. Для  оценки ритмичности поставок используются показатели: среднеквадратичное отклонение фактического объема поставки по дням от среднего объема поставки; коэффициент неравномерности поставок и коэффициент вариации;

  3.   Соответствие фактической обеспеченности товарными запасами плановой;

  4.   Снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами. На заключительном этапе анализа обеспеченности предприятия сырьем и материалами дается стоимостная оценка потерь продукции в результате:

• недопоставки ресурсов;
• плохого качества материалов;
• изменения цен на материалы;
• простоев из-за нарушения графика поставки. [2]

    В таблице приведен пример расчета  потерь продукции. Из данных таблицы  следует, что недопоставка материалов составила 3880 тыс. руб. В результате уменьшение объема производства составит 7461,5 тыс. руб. (3880/0,52). Из-за низкого качества поставленных материалов возросло количество отходов – на 1570 тыс. руб. При норме расхода материалов 0,52 руб. на 1 руб. продукции потери продукции составляют 3019,2 тыс. руб. (1570/0,52).  

    Анализ  потерь продукции 

      
 

   1.3 АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ

    Анализ  использования материалов в производстве является важнейшим направлением аналитической работы, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

    Анализируя  влияние, оказываемое на выпуск продукции, прежде всего необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

    На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование материальных ресурсов в производстве:

• изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов),
• изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции),
• изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года,
• изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

    Для того чтобы определить влияние вышеуказанных факторов на изменение объема выпуска, необходимо:

    – определить изменение объема выпуска  продукции – объект анализа;

    – определить абсолютное отклонение по всем показателям-факторам;

      – рассчитать количественное  влияние показателей-факторов на изменение объема выпуска. Расчет количественного влияния факторов осуществляется путем деления абсолютного отклонения по факторам-показателям на плановую норму расхода.

    Влияние факторов можно определить способом цепных подстановок и способом абсолютных разниц. [3]

    Факторы, влияющие на объем выпуска, воздействуют по-разному. Увеличение поступления (закупки) материальных ресурсов способствует увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение остатков материальных ресурсов на начало года приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот. Увеличение объема остатков материальных ресурсов на конец года снижает объем выпуска продукции, и наоборот. Снижение величины плановых отходов приводит к увеличению объема выпуска, и наоборот.

    Основными резервами увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: применение совершенной технологии производства; использование качественных видов материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства;

    Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

    ВП = МЗ * МО или ВП = МЗ/МЕ;

    Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

    Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

    Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

    На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле: 

                                         Э = (М1 – Мо) * ЦП * VВПm – Змп                                                              (4)

    где М₁, М₀ – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;   
ЦМ – цена материала; VBП_m – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, З_мп – затраты, связанные с внедрением мероприятия.

    При рассмотрении факторов, связанных с  использованием предметов труда (материальных ресурсов), особое внимание должно быть уделено анализу эффективности их использования. Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: материалоотдача, материалоемкость, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, прибыль на рубль материальных затрат.

    Наряду с обобщающими показателями анализируются частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов, полуфабрикатов и т.д.