Галузі виробництва непродовольчих товарів

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 18:55, курсовая работа

Краткое описание

Серед галузей виробництва непродовольчих товарів, однією з найважливіших є легка промисловість, яка забезпечує населення тканинами, одягом, взуттям, а також іншими виробами побутового призначення. Водночас легка промисловість пов’язана з багатьма суміжними галузями та обслуговує увесь господарчий комплекс України.

Содержимое работы - 1 файл

Дипломна.docx

— 1.57 Мб (Скачать файл)

       До  ниткових швів відносять місця обробки  або з'єднання одного чи декількох  шарів тканини строчками. Ниткові  шви виконуються однією або декількома строчками. Елементом строчки є  стібок.

       Строчки можуть виконуватись як машинним способом так і ручним. Машині стібки виконуються  на швейних машинах, різні по конструкції  і призначеню, які розділяють на човникові та ланцюгові.

       При виборі ниткових з'єднань необхідно  враховувати вид виробу, структуру  та властивості матеріалу, клас обладнання.

       Режими  виконання ниткових з'єднань представлені в таблиці 12.

       Таблиця 12 – Режими виконання ниткових з'єднань

          Вид

     матеріалів

    Вид переплетіння ниток в строчці та схема стібка Сировинний  склад та номер ниток Частота строчки(кіль-кість  стібків в 1см) Класи машин, фірма-виробник
    1 2 3 4 5
     
     
    Основний 

    Підкладковий 

    301

    Gutermann

    A 282м

    №120

    100%

      EcS-152-470/ES31ET-5

    DLN-5410-6-OB

    DMN-5520-F-6-WBAK-34EC-221

    541-15105/E101

 

       Продовження таблиці 12 

    1 2 3 4 5
     
     
    Основний 

    Прокладковий 
     

    301х2 

    Gutermann

    A 282м

    №120

    100%

      ARW-200

    745-28D

     
     
    Основний 

    Прокладковий 

    Підкладковий 
     

    107  

    Gutermann

    A 282м

    №120

    100%

      MB-1800

    9020-6/01BS х 9,0

     
     
     
    Основний 

    Прокладковий 
     

    304  

    Gutermann

    A 282м

    №120

    100%

      939-32/23-900/51-910/04-911/35-918/14-925/03

    BSх6,0 №24

    LK-1852-T-1

     
     
    Основний 

    Прокладковий 

    Підкладковий 
     

    404  

    Gutermann

    A 282м

    №120

    100%

      MEB-1890

    570-123611

 

      Разом з нитковими, широко застосовується клейове з'єднання деталей одягу. З'єднання деталей за допомогою  високоякісних клейових матеріалів і раціональний вибір операцій значно підвищують продуктивність праці, покращують якість виробу і дають значний  економічний ефект.

      Для отримання якісних клейових з'єднань необхідно правильно встановити параметри виконання (температуру  подушки прессу, тиск питомий, час  витримки).

      Режими  клейових з’єднань деталей виробу представлені в таблиці 13. 

      Таблиця 13 – Режими клейових з'єднань

     
    Вид прокладочного матеріалу
    Параметри  процесу
    Температура подушки преса, оС Тиск  питомий, Н/см2 Час витримки, с.
    1 2 3 4
    Дублерин

    1180/2BS4

    121-138 15-30 8-14
 

       У процесі виготовлення швейних виробів  на частку волого-теплової обробки (ВТО) припадає понад 25% трудомісткості загальної  обробки виробу.

       Волого  – теплова обробка є високоінтенсивним  процессом одночасної дії на напівфабрикат  теплоти, вологи й тиску. Для того щоб процес здійснювався за оптимальних  умов потрібно, щоб на трьох його стадіях дотримувались певні  режими ВТО.

       До  режимів ВТО відносять: температуру  прасувальної поверхні, зусилля пресування, зволоження та час дії. В залежності від типу та виду матеріалу показники  волого – теплової обробки змінюються.

       Режими  волого-теплової обробки для чоловічого піджака представлені в таблиці 14.

       Таблиця 14 – Режими волого-теплової обробки

     
    Вид

    матеріалів

    Тип та марка обладнання  
    Назва операції
    Температура нагрів.

    прасув.

    поверхні

    Зусилля пресування,

    (прасування)

    кПа

    Час дії  
    Зволоження,

    %

    Праски Пресу
    1 2 3 4 5 6 7 8
     
    Основний 
     
     
     
    CS-371KMS

    BRI-1920

    BRI-905

    Розпрасувати 

    Запрасувати

    Припрасувати 

    Відпрасувати

     
    150
     
    0,3-0,5
     
    35
     
    15
     
    20
     
    Підкладкова
     
    BRI-710

    BRI-585/E

    BRI-905

    Запрасувати

    Припрасувати 

    Відпрасувати

     
    140
     
    0,5
     
    15-20
     
    -
     
    20
 

       При виготовленні одягу ниткові шви  застосовуються для з'єднання і  обробки країв деталей, а також  для оздоблення виробів. По зовнішньому  виду і конструкції ниткові шви  різноманітні. Їх конструкція визначається розкладкою

деталей, строчок в шві і величиною  припуска на шви. В залежності від  конструкції і призначення ниткові  шви ділять на з'єднувальні, краєві і оздоблюючі.

       До  з'єднувальних швів відносять: зшивний, розстрочний, настрочний, накладний, білизняні  шви.

       Найбільш  простим по виконанню і розходу  матеріалу є зшивний, тому він  є найбільш розповсюдженим.

       Ширина  такого шва становить 5, 7, 10, 12, 15 мм. в залежності від його призначення і виду матеріалу.

       Розстрочний шов є різновидністю зшивного. Застосовується для з'єднання надвставок підбортів і нижнього коміра, а  також з'єднання пілочок і спинки.

       Настрочний  шов буває з відкритими зрізами  і одним закритим зрізом. Він є  більш складним по виконанню і  менш економічним. Не зважаючи на це він  широко використовується при обробці  верхнього одягу.

       Краєві  шви поділяють на окантовочні, впідгин  і обшивні.

       Характеристика  швів, які застосовуються для виготовлення даного виробу представлені в таблиці 15.

       Таблиця 15 – Характеристика швів

    Назва шва Графічне  та умовне зображення Код шва згідно ГОСТ 12807-88 Область використання
    1 2 3 4
    Зшивний (з сумі-щенням зрізів); виконується  однією строчкою без обмітування  зрізів  
     

     

     
     
     
    1.01.01
    З’єднання деталей  пілочок, спинки, рукавів; з’єднання  основних деталей підкладки
     
     
     
    Обшивний
     

     

     
     
     
    1.06.02
    Обшивання клапана  бокових кишень, обшивання бортів
 
 
 

       Продовження таблиці 15

    1 2 3 4
     
     
     
    Зшивний

    (з кантом)

     

     

     
     
     
    1.12.01
    Шов пришивання підкладки пілочки до підборта,з  одночасним пришиванням канту
     
     
    Зшивний

    (з тесьмою  або кромкою)

     

     
     
     
    1.23.01
    Пришивання  клеєвої паутинки до зрізу підборта
     
     
    Накладний з закритим зрізом
     

     

     
     
     
    2.02.01
    Настрочування підзора на підкладку кишені
    Настрочування деталі без підшивння зрізів  

     
     
    5.30.03
    Настрочування фільцу на верхній комір
 

       3.5 Розробка технологічної послідовності

       виготовлення  швейного виробу 

       Технологічна послідовність складається на модель швейного виробу, що проектується, на основі використання вибраних режимів зєднань та прогресивних методів обробки вузлів та обладнання. Дублювання деталей чоловічого піджака виконується на пресах, що розміщені в розкрійному цеху, тому операції дублювання для подальшої розробки не враховуються.

       Технологічна  послідовність дублювання деталей піджака в розкрійному

цеху  наведена в таблиці 16.

       Таблиця 16 – Технологічна послідовність  дублювання деталей піджака в  розкрійному цеху.

     
     
     
    Зміст неподільної операції
     
    Спеціальність
    Розряд  
    Час обробки, с.
     
     
    Обладнання
    1 2 3 4 5
    1. Продублювати пілочки П 3 81 GS-388“Juki”
    2. Продублювати верхнюю частину  підборта П 3 42  GS-388“Juki”
    3. Продублювати нижнюю частину  підборта П 3 42 GS-388“Juki”
    4. Продублювати окат рукава П 3 32 GS-388“Juki”
    5. Продублювати пілочку допоміжною  прокладкою П 3 20 GS-388“Juki”
    6. Продублювати кутики коміра П 3 10 GS-388“Juki”
    7. Продублювати горловину і плече спинки П 3 20 GS-388“Juki”
    8. Продублювати в/р по низу П 3 35 GS-388“Juki”
    9. Продублювати н/р по низу П 3 28 GS-388“Juki”
    10. Продублювати клапани П 3 36 GS-388“Juki”
    11. Продублювати пройму спинки П 3 20 GS-388“Juki”
    12. Продублювати  пройму бочка П 3 20 GS-388“Juki”
    13. Продублювати спинку по низу П 3 19 GS-388“Juki”
    14. Продублювати бочок по низу П 3 20 GS-388“Juki”
    15. Продублювати зріз бочка П 3 26 GS-388“Juki”
    16. Продублювати зріз пілочки П 3 26 GS-388“Juki”
    17. Продублювати в/к П 3 32 GS-388“Juki”
    18. Продублювати стійку в/к П 3 20 GS-388“Juki”
    19. Продублювати обшивки бокових кишень П 3 32 GS-388“Juki”
    20. Продублювати шліцу бочка П 3 48 GS-388“Juki”
    21. Продублювати шліцу спинки П 3 48 GS-388“Juki”
    22. Продублювати плече пілочки П 3 20 GS-388“Juki”
    23. Продублювати пройму пілочки  по верху П 3 20 GS-388“Juki”
    24. Продублювати пройму пілочки  по низу П 3 20 GS-388“Juki”
    25. Продублювати раскепи П 3 10 GS-388“Juki”

Информация о работе Галузі виробництва непродовольчих товарів