Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2011 в 12:10, курсовая работа
Последние десятилетия характеризуются значительными трудностями в развитии текстильного производства. Одним из главных факторов неблагоприятного положения в отрасли является низкий технический уровень производства. Большинство предприятий отрасли работают на физически изношенном и морально устаревшем оборудовании.
Введение
1 Выбор и технико-экономическое обоснование проектных решений
1.1.Обоснование выбора ассортимента
1.2.Аналитический обзор научно-технической литературы
1.3.Выбор, обоснование и характеристика оборудования
1.4.Производственная программа цеха
2. Технологическая часть
2.1.Склад суровых тканей
2.2.Теоретические основы выбранных процессов
2.3Технологические проводки
2.4 Контроль технологических параметров и качества готовой
продукции
2.5.Химическая станция цеха
2.6 Расчетная часть
2.6.1. Расчет необходимого количества суровья
2.6.2.Расчет площади склада суровых тканей
2.6.3.Расчет количества оборудования
2.6.4.Расчет расхода пара и электроэнергии
3. Внутрифабричный транспорт и механизация трудоемких работ
4.Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Заключение
Список используемой литературы
SТ = lТ· bТ.
К – коэффициент оборачиваемости тележек, К = 5;
Нс / b – количество пакетов;
lТ – длина тележки, м; lТ = 1,5 м;
bТ – ширина тележки, м; bТ =1,1 м.
S т=1,5 1,1=1,65 м2
Расчет
Для х/б ткани :
S1=3·78557,3 (1,74+0,3) 1,5 = 60,09 м2;
Для ткани «Олимпия»
S1=3·67317,5 (1,64+0,3) 1,5 = 48.97м2;
Для ткани «Ария»
S1=3·30832,4 (1,62+0,3) 1,5 = 22,19 м2;
Площадь, занятая стеллажами для хранения тканей равна:
S1= 60,09+48,97+22,19=131,25 м2.
2.
Площадь, занятая стеллажами
S 2=0,2·60,09+0,2·48,97+0,2·22,
3. Площадь проходов:
Для х/б ткани:
S 3=1,5 (60,09+12,01)=108,15 м2.
Для ткани «Олимпия»:
S 3=1,5 (48,97+9,79)=88,14 м2.
Для ткани «Ария»:
S 3=1,5 (22,19+4,43)=39,93 м2.
S3=108,15+88,14+39,93=236,22 м2.
4. Площадь для хранения тележек.
Для х/б ткани
n=78557.3/4000 5=3,92~4 тел.; S4=6,6 м2
Для «Олимпии»
n=67317,5/4000 5=3,36~3 тел.; S4=3 1,65=4,95 м2
Для ткани «Ария»
n=30832,4/4000 5=1,54~2 тел.; S4=2 1,65=3,3 м2
S4 =4,95+6,6+3,3 =14,85 м2
5. Общая площадь склада суровья:
2.6.3. Расчёт
необходимого количества
Для
расчета оборудования непрерывного
действия используют формулу:
n – число единиц оборудования, шт;
H – суточная производственная программа, м;
T – длительность рабочей смены, ч;
Z – число рабочих смен;
m – число обрабатываемых полотен;
VP – скорость работы машины, м/мин;
Кпв – коэффициент полезного времени;
Кпл – коэффициент плановых простоев;
60 – коэффициент перевода часов в минуты.
На газоопальной машине МТО –180 обрабатываются ткани хлопчатобумажная, «Олимпия» и «Ария».
Hc = 78557+67317+30832=176707 (м);
n=
176707/150·1·23·0,95·0,92·60=
Полученные
результаты сводим в таблицу 2.4
расчет количества оборудования | |||||||||
Наименование оборудования | Кол-во обрабатыв. ткани, м | Скорость работы, м/мин | Т, час | Число полотен | Кпв | Кпл | nрас | Nпр. | |
МТО-180 | 176707 | 150 | 23 | 1 | 0,92 | 0,95 | 1,0 | 1 | |
ЛРБ | 67317 | 45 | 23 | 2 | 0,92 | 0,9 | 0,1 | 1 | |
ЛМЦ | 30832,4 | 55 | 23 | 1 | 0,92 | 0,85 | 0,5 | 1 | |
ЛОБ-180 | 109389 | 55 | 23 | 1 | 0,9 | 0,9 | 1,8 | 2 | |
СПН-180 | 30832,4 | 65 | 23 | 1 | 0,92 | 0,95 | 0,4 | 1 | |
СГ-1801 | 78557,3 | 40 | 23 | 1 | 0,9 | 0,92 | 1,7 | 2 | |
Элитекс | 30832,4 | 40 | 23 | 1 | 0,9 | 0,92 | 0,7 | 1 |
·
2.6.4 Расчет расхода пара и электроэнергии
При
расчете расхода электроэнергии
на технологические нужды
где:
Е- расход энергии в сутки, Квт/час;
N-установленная мощность электродвигателя, кВт
n- количество единиц однотипного оборудования
-количество рабочих часов в сутки.
Расчет расхода электроэнергии
для линии расшлихтовки и
Расчет расхода электроэнергии для линии отварки и беления ЛОБ-180:
Расчет расхода электроэнергии для линии мерсеризации ЛМЦ-180:
Расчет расхода электроэнергии машины МТО –180:
Расчет расхода электроэнергии для сушильно-ширильной машины «Элитекс»:
Расчет
расхода электроэнергии для стригально-
Расчет расхода электроэнергии для стригальной машины СГ4-180:
где:
Gп –суточный расход пара, кг;
lп-удельный расход пара кг/1000 м ткани;
Gв –суточный расход воды, м3;
lв-удельный расход воды, м3.
Расчет
расхода пара и воды на линии расшлихтовки
и беления ЛРБ-180:
Gп=66,415∙ 838=55655, 7 кг Gв= 66,415 ∙2,9=192,6 м3
Расчет расхода пара и воды на линии расшлихтовки и беления ЛОБ-180:
Gп=125, 669 ∙1930 =241250 кг Gв= 8,8 ∙125,669=1105 м3
Расчет расхода пара и воды на линии мерсеризации ЛМЦ –180:
Gп=30,688 ∙405=12428, 6 кг Gв= 30,688∙ 2,85=87,46м3
Расчет расхода пара для сушильно-ширильной машины «Элитекс»:
Gп=30,688∙ 380=11991, 4 кг
Полученные результаты расхода электроэнергии, воды, пара суммируются и представляются в виде таблицы 2.5.
Расход электроэнергии, пара и воды на технологические нужды
Вид
оборудования |
Расход электроэнергии, кВт ч | Расход пара,
кг |
Расход воды,
м3 |
МТО-180 |
750,0 | - | - |
ЛРБ-180 | 4195,2 | 55655,7 | 192,6 |
ЛОБ-180 | 12585,6 | 241250,0 | 1105,0 |
ЛМЦ-180 | 5734,6 | 12428,6 | 87,46 |
СПН-180 | 208,6 | - | - |
СГ4-180 | 1618,8 | - | - |
Элитекс | 9912,8 | 11991,4 | - |
Итого | 35005,0 | 321325,7 | 1385,1 |
Кроме расхода пара и воды на технологические нужды, отдельно рассчитываются их затраты на ряд других операций.
Учитывается пар, расходуемый на следующие нужды:
-на подогрев воды от 10 до 60 С из расчета 0,1 кг пара на 1 л воды:
G п= 1385 ∙1000∙0,1/2=69250 кг
-на
хим. станции другие
G п=321325∙ 0,05=16066,29 кг
Общий расход пара находят как сумму затрат пара при работе оборудования и по всем другим статьям:
G п общ=321325+69250+160066,29=
При расчете общего расхода воды к расходу ее для работы оборудования прибавляют следующие затраты:
-на промывку оборудования, которые составляют 2% от расхода воды на технологические процессы:
G в1=1385,1 ∙0,02=27,7 м3
-на
санитарно-гигиенические нужды.
G в2=0,04 ∙68=2,72 м3;
-на душевые кабины, 0,04 м3 на 1 человека:
G в3=0,04∙ 68=2,72 м3;
-на
питьевые и хозяйственные
G в4=0,025∙ 68=1,72 м3:
-на
мытье полов (учитывается
G в5=1423 ∙0,0005 =0,7115 м3:
Общий расход воды:
G в
общ=1385,1+27,7+2,72+2,72+1,