Проектирование станочной и контрольно-измерительной оснастки

Таблица 6.1 – Параметры пневмоцилиндра

     Пневмоцилиндр обеспечивает необходимое тянущее усилие на штоке и при давлении воздуха 0,4 МПа, т.к.

     Учтем максимальную силу сжатия  пружины, равную 235 Н при жесткости 17 Н/мм и при максимальной деформации пружины 13,8 мм, получаем:

   7 Разработка и описание конструкции корпуса 

    Все элементы приспособления размещают и закрепляют на его корпусе. Поскольку корпус приспособления воспринимает все усилия, действующие на заготовку в процессе ее закрепления и обработки, он должен обладать достаточной прочностью, жесткостью и виброустойчивостью. Эти качества обеспечиваются выбором рациональной конструкции корпуса и  в первую очередь введением ребер жесткости. Литые корпуса и части сборных корпусов обычно делают из чугуна марок СЧ 12 и СЧ 15. Для изготовления сварных корпусов используют листовую сталь.    Во всех случаях нужно стремиться к уменьшению массы корпусов за счет использования коробчатых конструкций. Литой корпус имеет достаточную жесткость, но отличается сложностью изготовления. Сварные корпуса применяют в основном в приспособлениях для крепления крупных заготовок.

    Выберем вариант литого корпуса. Базирование приспособления на столе станка общепринятое – по плоскостям основания и двум шпонкам, которые расположены с нижней стороны корпуса.

 Рисунок 7.1 – Схема базирования приспособления на станке:

           1 – корпус; 2 –  шпонка 

    1, 2, 3 являются установочной базой. Она лишает приспособление трех степеней свободы. Базы 4 и 5 являются направляющей и лишают двух перемещений. База 6 является опорной скрытой базой, она лишает перемещения вдоль стола станка.

      8 Описание принципа работы приспособления 

    Спроектированное приспособление  работает следующим образом (см. сборочный чертеж приспособления). Деталь Д базируется по плоскости и двум цилиндрическим пальцам 4 и 5 (один из них срезанный). Закрепление осуществляется с помощью прихвата 2, который закреплен на штоке пневмоцилиндра 3. Цилиндрические пальцы расположены на установочной плите таким образом, что деталь повернута на определенный угол, величина которого равна углу скоса, который получается в ходе технологической операции. Возможность отрыва детали от установочной плоскости исключается силой прижатия прихвата. Открепление и закрепление детали происходит без особой сложности, достаточно лишь установить её на пальцы, повернуть прихват и подать воздух в штоковую полость пневмоцилиндра. Пневмоцилиндр прикреплен к корпусу приспособления болтами.

    Для базирования приспособления  на столе горизонтально-фрезерного  станка с нижней стороны в  корпус запрессованы две шпонки. Шпонки входят в средний паз  стола. Закрепление приспособления  осуществляется с помощью винтов с T-образными головками, которые входят в пазы стола, и гаек с шайбами. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       9 Расчет на точность спроектированного приспособления 

    Определения допусков на размеры приспособления допусков будем проводить расчётно-аналитическим способом. При расчете на точность приспособлений суммарная погрешность e_å при обработке детали не должна превышать величину допуска Т_А размера, т. е, e_å £ Т_А. Имеем: 

  где  – погрешность метода обработки;

         - погрешность настройки станка;

         - погрешность приспособления;

         - другие случайные погрешности, возникающие в процессе обработки.

    Определяем допускаемую погрешность  приспособления по формуле: 

где – допускаемая погрешность приспособления;

Т_А – допуск на операционный размер А;

k_Т – поправочный коэффициент.

Будет сделан! 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    10 Список использованных источников 

    1 Технологическая оснастка: Пособие / Л.М. Нестеренко, И.Н. Аверьянов; – Рыбинск: РГАТА, 2004. – 68 с.

    2 Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова; - М.: Машиностроение, 2001.

    3 Основы конструирования приспособлений / В.С. Корсаков; – М.: Машиностроение, 1983. – 276 с.

    4 Проектирование и расчет станочных и контрольно-измерительных приспособлений в курсовых и дипломных проектах: Учебное пособие / И.Н. Аверьянов, А.Н. Болотеин, М.А. Прокофьев; – Рыбинск: РГАТА, 2010. – 226 с.

    5 Приспособления для металлорежущих станков / М.А. Ансеров; – М.: Машиностроение, 1975. – 656 с. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Приложения