Технологический процесс нижнего лесосклада

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 15:42, курсовая работа

Краткое описание

Леса в России занимают третью часть земной поверхности - 3,8 млрд. га. Государственный лесной фонд России составляет 1275 млн. га, из них покрытая лесом площадь равна 810,9 млн. га.
Запас древесины равен 85,9 млрд. м3 из них 52,6 млрд. м3 падает на долю спелых и перестойных древостоев.
Половина мировых запасов хвойных лесов находится в России. Из приведенных данных видно, что более 60% запасов древесины составляют спелые и перестойные древостои.
Лесное хозяйство как отрасль, формирующая, сохраняющая и регулирующая использование лесных ресурсов, призвано вести свою деятельность в направлении возрастания запасов лесных ресурсов, повышения их качества и правильного территориального размещения.
Лесоэксплуатация - основной вид деятельности лесопромышленного предприятия, которое занимается заготовкой и частичной или полной переработкой сырья, или понимают процессы заготовки различного древесного сырья, живицы и продуктов побочного пользования.

Содержание работы

Введение 4
1. Технологический процесс лесосечных работ 6
1.1. Обоснование схемы технологического процесса 6
1.2. Выбор способа рубок и размеров лесосеки.
Определение необходимого числа лесосек 7
1.3. Выбор способа разработки лесосеки и делянки 7
1.4. Режим работы предприятия и объемы производства по
операциям 8
1.5. Определение трудозатрат на проведение подготовительных работ 10
1.6. Выбор и обоснование применяемых машин и механизмов 11
1.7. Расчет производительности машин и механизмов 11
1.8. Определение численности состава бригады и числа бригад
на предприятии 14
1.9. Расчет потребности в оборудовании и рабочих на предприятии 15
1.10. Описание технологического процесса лесосечных работ 16
2. Технологический процесс нижнего лесосклада 17
2.1. Основные технологические операции, выполняемые на
на нижнем лесоскладе 17
2.2. Годовая, суточная и сменная производительность
лесосклада по операциям 17
2.3. Баланс раскряжевки хлыстов 19
2.4. Выход сортиментов 19
2.5. Выбор оборудования и механизмов для выполнения
операции основного потока 20
2.6. Расчет производительности оборудования 22
2.7. Обоснование выбора лесоперерабатывающих цехов 26
2.8. Годовой, суточный, сменный объемы цеха 27
2.9. Баланс переработки древесины и отходов 28
2.10. Обоснование выбора оборудования и схемы цеха 28
2.11. Штабелевка и погрузка материалов и продукции цехов 29
2.12. Определение потребности в оборудовании и в рабочих 31
2.13. Описание технологического процесса нижнего лесосклада 32
Заключение 34
Список используемой литературы 36

Содержимое работы - 1 файл

Технология (2).doc

— 1.23 Мб (Скачать файл)

Q - годовой объем на вывозке леса, м3;

N1 - число рабочих дней в году.

Qсут  =143000/280 =510,7м3.

Сменная производительность (QCM) по операциям определяется по формуле:

Qсм=Qcyт/n, (м3).

n - число смен работы на данной операции.

Число смен работы устанавливается в зависимости  от применяемого оборудования, состава  бригады, от времени года и т.д.

QCM =510,7/2 =255,4 м3.

После выполнения расчетов заполняется таблица 1.

 

 

 

 

 

Таблица 1- Режим  работы предприятия

Наименование  операции

Годовой

объем

заготовки м3

Число

Производительность, м3

Рабочих дней в году

Смен

работы  в сутки

В сутки

В смену

Валка деревьев

143000

280

2

510,7

255,4

Трелевка

143000

280

2

510,7

255,4

Штабелевка

143000

280

2

510,7

255,4

Погрузка

143000

58

2

2465,5

1232,8


 

1.5. Определение трудозатрат на проведение подготовительных работ

Подготовительные  работы включают следующие работы:

- уборка опасных  деревьев,

- разметка волоков,

- разрубка зоны безопасности  и мест стоянки оборудования,

- перебазировка бригад  из одной лесосеки в другую,

- разрубка трассы дорога,

- устройство лесопогрузочных  пунктов.

Расчет трудозатрат на подготовительные работы определяется по формуле:

Т = Q/q (А+ В/S + К . С / 100 . в); (чел./дней)

где Q - годовая программа предприятия (м3); q - запас леса на 1 га, м3;

А - трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки одним рабочим (0,5... 1,5) дня;

В - трудозатраты на подготовку одного погрузочного пункта рабочим (0,1...2,0) дня;

S - площадь, тяготеющая к одному погрузочному пункту (5...8) га;

К - коэффициент, учитывающий  вырубки, гари и т.д. (1,0... 1,2);

С - трудозатраты на строительство 1 км уса одним рабочим (200.. .250) дней для лежневого покрытия, (10... 15) дней для снежных усов и грунтовых усов на плотном основании;

в - ширина полосы леса, осваиваемой  с одного уса (0,1 ...0,2) км.

Т =143000/217(1,5+2/7+1,2 . 15/100 . 0,2) =659 . 2,69 =1772,7 чел./дней

На подготовительные работы в году приходится (100.. .200) дней, с учетом выбранного числа дней работы в году (280 дня) и трудозатрат определяется потребное число рабочих (n1):

n1 = Т/Ni (чел.)

n1 =1772,7/280 =6 чел.

На основании  расчетов подбирается состав подготовительных бригад и их количество. В состав бригады входят вальщик, помощник вальщика, тракторист, бульдозерист и сучкоруб. Подготовительная бригада оснащается необходимыми механизмами и оборудованием.

1.6. Выбор и обоснование применяемых машин и механизмов

 Машинная  валка деревьев производится  валочно-пакетирующей машиной ЛП-19, трелевка пачек деревьев производится    трактором ЛТ-89 с пачковым захватом. погрузка на верхнем лесоскладе – погрузчиком лесным ПЛ-2, выгрузка деревьев деревьев на нижнем складе ЛТ-62. Обрубка сучьев на нижнем складе проводится стационарной полуавтоматической сучкорезной машиной ПСЛ-2А. Раскряжевку хлыстов производим с использованием ЛО-15С, сортировку сортиментов проводят машиной ЛТ-86 Для выполнения погрузочно-разгрузочных операций используется  электрический кран ККС-10. Для уборки отходов от раскряжевочной стационарной установки применяется транспортер марки ТОЦ16,5.

 

1.7. Расчет производительности машин  и механизмов

При расчете потребности в оборудовании определяется технически возможная производительность по каждому механизму в отдельности.

Все необходимые  данные для расчета производительности принимаются из технических характеристик  механизмов.

После вычисления технически возможной производительности механизмов определяется норма выработки.

Производительность  машины ЛП--19 (валочно-пакетирующей машины) определяется по формуле:

1) Расчет сменной производительности  ЛП-19:

П = 3 600*Т*ῃ*q/τ0

Где Т- продолжительность  смены, ч; q – средний объем хлыста, м3, ῃ - коэффициент использования машины. Полная продолжительность цикла τ0 складывается из времени срезания и укладки дерева τ и времени технологических переездов машины τп:

τ0= τ+ τп/m,

где m – количество деревьев, срезаемых машиной после каждого переезда, с одной стоянки.

 Учитывая, что  современные валочно-пакетирующие  машины могут работать с устойчивой  производительностью 80-110 циклов  в час, то при 8 часовом рабочем  дне сменная производительность  будет равна 

П=100*8*0.6=480 м3.

(Лит.1, стр143-145)

2) Расчет сменной производительности ЛТ-89:

 

П=Пч*Т*Кв1,

П= 24,1*8*0,9=173,5 м3/смен

Где Т- число  часов в смене, Кв- коэффициент использования рабочего времени (летом 0,9, зимой -0,85)

 

Пч- часовая  производительность, м3/ч:

Пч= 3 600*Vn*K2/Тц

Пч= 3 600*6*0,9/ 806= 24,1 м3/ч

Где: Vn – объем древесины в трелюемой пачке,6м3

К2 – коэффициент  использования расчетного объема пачки (0,8-0,9);

Тц – время  цикла трелевки пачки леса, с :

Тц = t1+t2+t3+t4,

Тц=157+482+167=806 с

Где t1 – время холостого хода трактора,с; t2- время формирования пачки, с; t3 – время движения трактора с грузом, с; t4- время разгрузки пачки,с.

Движение трактора с грузом можно принять на второй, а без груза – на третьей  передаче. Время движении трактора в рабочем и холостом направлении  определяется по формуле:

t1+ t3= 2lср/v ср,

t1+ t3= 2*300/3,8=157с

где lср – среднее расстояние трелевки, м; vср – средняя скорость движения трактора, м/с. Средняя скорость движении трактора :

vср=(vп+vш)/2,

vср=(3,3+4,3)/2=3,8м/с

где vп и vш – соответственно скорости движения трактора на второй и третьей передачах, м/с.

 

T2= (0,25Vn*Vx+0,44Vn/Vx+0,4Vn+123/qга +0,23)*60;

t2=(0,25*6*0,42+0,44*6/0,42+0,4*6+123/143+0,23)*60= 0,9+4,482 с;

t4 =(0,24Vn+1,33)*60;

t4=(0,24*6+1,33)*60=167 с.

 

Где Vn – объем древесины в трелюемой пачке,6м3; Vx- объем хлыста -0,6м3, qга – ликвидный запас древесины на 1 га -143м3.

4) Расчет сменной производительности  ПЛ-2:

П=(Тсм-tнз)*Кв*Qлт/(t1*Qлт/Q/φ+t2+t3),

П=(28 800- 3 000)*0,6*20/(220*20/4,3/0,9+200+250)=195м3

Где Тсм- продолжительность  смены, с; tнз – время на подготовительно-заключительные работы= 3 000 с, Кв – коэффициент рабочего времени смены =0,5-0,6; Qлт – грузоподъемность единицы лесовозного транспорта, м3 (МАЗ – 20,8 м3); Q – грузоподъемность лесопогрузчика, м3 – 3,5т или 4,1 м3 (для сосны); φ- коэффициент использования грузоподъемности лесопогрузчика 0,8-0,9; t1 – время погрузки 1 пачки = 200-220с;  t2 – время на движение состава к погрузке 120-240 с, t – время оправки и крепления пакета=180-300с.

 

 

 

 

 

Рейсовая погрузка на автомобиль или узкоколейный сцеп (м3) для автомашин:

     МАЗ  - 20 м3            ЗИЛ-15 м3             Сцепы - 22 м3           КРАЗ - 26 м3

 

1.8. Определение  численного состава бригады и числа бригад на предприятии

Определяют  число рабочих (N раб.), требуемых по норме, по формуле:

Nраб = (Qсут Нвр) /t; (чел.)

где    Q - суточный объем заготовки леса (м3);

Нвр - норма времени одного рабочего на 1 м3 заготовки леса (час); t - число часов работы в смену.

Nраб для Лп-49 =(510,7* 0,111)/12 =4,7

Nраб для ПЛ-2 =(2465,5* 0,030)/12 = 6,2

     Все расчеты сводятся в таблице 2 - расчет потребности в рабочих.

Профессия рабочих

Суточная производ-сть  заготовки (м3)

Норма времени       на 1м заготовки леса рабочим          

Необходимое число  рабочих

по норме

принятое

Машинист ЛП-17

510,7

0,111

4,7

5

Машинист ПЛ-2

2465,5

0,030

6,2

6




   

Плановое задание (Nпл.бр.) устанавливается по формуле:

Nпл.бр. = Qсут./n;

где  n - число бригад на предприятии.

 

Расчеты по составу лесозаготовительной бригады приводятся в таблице 3.

 

 

 

 

Таблица 3 - Расчет состава лесозаготовительной бригады

Наименование

операции

 

Плановое

задание

бригаде, м3

 

Число

Норма

выра-

ботки механизмов

в смену

 

Плано-вое за-дание

в смену,

м3

 

Число

смен

 

рабочих

по опера-

циям

 

механизмов

в работе

в резерве

Валка-

трелевка 

деревьев

 

510,7

 

2

 

5

 

63

 

255,4

 

5

 

-

Погрузка 

деревьев

 

2465,5

 

2

 

6

 

232

 

1232,8

 

6

 

-


 

1.9. Расчет потребности в оборудовании  и рабочих на предприятии

С учетом полученных данных таблиц 2 и 3 определяем общую потребность в рабочих и механизмах на предприятии; выясняем возможность организации работ на базе нескольких мастерских участков. Расчеты сводятся в таблице 4 - Потребность в рабочих и механизмах в предприятии на основных работах

Наименование

операции

 

 

 

Бригад в

Предприя-тии

 

 

 

Необходимое число

рабочих

Всего

 

 

механизмов

смена

в работе

 

в

резерве

 

1

2

3

Валка-трелевка

деревьев

 

5

 

2

 

2

 

1

 

5

 

5

 

-

Погрузка деревьев

 

6

 

2

 

2

 

2

 

6

 

6

 

-


 

Определяется  списочное число рабочих, занятых на лесосечных работах Nрабочих на предприятии= Nрабочих основного производства+ Nрабочих на подготовительных работах+ Nрабочих на вспомогательных работах

Nрабочих на предприятии= 11+6+4=21

 

1.10. Описание технологического  процесса лесосечных работ

Валочно-трелевочная машина ЛП-49 в данной курсовой работе используется в режиме «валки – трелевки».

 При работе  в режиме «валка – трелевка»  делянку разрабатывают лентами  шириной 5 м перпендикулярно лесовозному  усу. Вместо волока устраивается проход машины ЛП-49 по границе дальней, перпендикулярно лесовозному усу.

 Машина заходит  по проходу в дальний от  дороги конец ленты, разворачивается  и, двигаясь вблизи растущего  леса, на остановках укладывает в конник поочередно все деревья, находящиеся в зоне действия манипулятора. Пачку объемом 5м3 собирают с 5-10 стоянок, затем с пачкой деревьев машина движется к лесопогрузочному пункту по кратчайшему пути. Выгрузив пачку деревьев машина возвращается по волоку к месту набора следующей пачки, повторяя все вышеописанные операции. 

Информация о работе Технологический процесс нижнего лесосклада