Мероприятия по борьбе с потерями нефтепродуктов

 

 

Таблица 21

Количество  микрошариков, необходимое  для создания в резервуарах слоя толщиной 25 мм

 

 

В нашей стране и  за рубежом проводятся исследования вопроса  о создании устойчивых защитных эмульсий из поверхностно-активных веществ, которые, растекаясь по поверхности нефтепродукта, образуют устойчивые пленки. Исследования показали, что такими свойствами обладают фторсодержащие вещества, обладающие большими коэффициентами растекания. Снижение упругости паров под пленкой в четыре раза ведет к сокращению потерь от испарения до 75%. Известны и другие типы эмульсий из поверхностно-активных веществ, однако они не нашли промышленного применения из-за малого срока службы и низкой экономической эффективности.

Уменьшение потерь нефтепродуктов от «больших и малых дыханий» в атмосферных резервуарах (наземных и заглубленных) может быть достигнуто установкой под обычными дыхательными клапанами отражательных щитков, диаметр которых в три раза больше диаметра дыхательного клапана. Щиток обеспечивает отражение поступающего в резервуар через клапан воздуха вверх, а не в глубь газового пространства. Этим самым уменьшается перемешивание паровоздушной смеси, наибольшая концентрация которой наблюдается у поверхности нефтепродукта. Наличие отражательного щитка способствует вытеснению из резервуара во время «дыхания» более бедной паровоздушной смеси. Схема расположения диска-отражателя в резервуаре показана на рис. 28. К диску 1 с помощью подвижного болтового соединения прикрепляется стойка 2, которая болтом 6 соединяется с промежуточным фланцем 4. Фланец устанавливается на монтажном патрубке 8.

Диск  в двух местах имеет  петлевые соединения, которые позволяют  складывать его и  вводить в резервуар через монтажный патрубок. Для принятия горизонтального положения после ввода диск слегка встряхивают, а затем болтом закрепляют на промежуточном фланце.

Эффективность работы диска-отражателя в резервуаре зависит  от его диаметра и  высоты установки.  

Рис. 28. Диск-отражатель для  атмосферных резервуаров (конструкции НИИТранснефть):

1 — диск; 2 — стойка; 3 — монтажный патрубок; 4 — промежуточный  фланец; а — дыхательный  клапан; б — болт  для крепления  стойки к промежуточному  фланцу   

В табл. 22 приведено расстояние от диска до нижней кромки монтажного патрубка h в зависимости от его внутреннего диаметра d_n. Это расстояние соответствует примерно двум диаметрам монтажного патрубка и регулируется для различных резервуаров изменением длины стойки.

Наилучшая работа дисков-отражателей  помимо установки  на соответствующей высоте обеспечивается еще строгой установкой их параллельно горизонтальному сечению монтажного патрубка.

В практической деятельности для достижения максимального  эффекта в сокращении потерь от испарения  дисками-отражателями нужно стремиться уменьшить время простоя резервуара с «мертвым» остатком.

Для наглядности на рис. 29 показана зависимость  процента сокращения потерь а дисками-отражателями от условий эксплуатации резервуара PBС-5000 при следующих данных: диаметр резервуара D = 22,8 м, высота H = 11 68 м высота взлива продукта в резервуаре до выкачки Н_в1 = 11,3 м, после выкачки H_в2 = 0,65 м, производительность выкачки и закачки Q_в = Q_з = 1200 м³/ч плотность паров продукта r = 2,8 кг/м³, концентрация паров продукта на линии насыщения для авиабензина С_s = 0,29, для автобензина С_s = 0,26.

Процент сокращения потерь от испарения дисками-отражателями уменьшается с  увеличением времени  простоя t_пр резервуара с «мертвым» остатком (от конца выкачки до начала закачки). После выкачки скорость испарения в резервуаре с дисками-отражателями практически такая же, как в резервуаре без дисков, поэтому по прошествии некоторого времени относительная разница в содержании паров в резервуаре с дисками-отражателями и без них уменьшается. При достижении насыщения газового пространства в резервуаре с дисками-отражателями она доходит до 0 и тогда диски-отражатели не дают эффекта.

На  рис. 29 видно, что  при солнечной  погоде диски-отражатели не дают эффекта при t_пр = 48 ч и более. При переменной погоде, когда скорость испарения с поверхности и перенос бензиновых паров меньше, чем при солнечной, диски не дают эффекта при t_пр = 100 — 110 ч и более.

Таблица 22

Зависимость высоты установки  дисков-отражателей  от величины внутреннего  диаметра монтажного патрубка

 

   

Рис. 29. Зависимость процента сокращения потерь дисками-отражателями от условий эксплуатации резервуара

1 — переменная  погода; 2 — солнечная  погода 

При правильной организации  технологических  операций значительно сокращаются потери нефтепродуктов от испарения. Так на величину потерь нефтепродуктов от «больших дыханий» оказывают влияние производительность перекачки, выбор времени перекачки и другие факторы. Например, потери от испарения при наливе нефтепродуктов в железнодорожные цистерны могут быть существенно уменьшены при сокращении времени налива цистерн. Внутрискладские перекачки нефтепродуктов из резервуара должны сводиться до минимума, так как они связаны с потерями от «больших дыханий».

Легкоиспаряющиеся нефтепродукты в цистерны наливают по длинным рукавам, доходящим до дна цистерн, что предотвращает разбрызгивание нефтепродуктов и значительно уменьшает поверхность испарения.

Для сокращения потерь от испарения очень  важно, чтобы резервуарные ёмкости и другое технологическое  оборудование находилось в исправном состоянии. Резервуарные ёмкости должны быть оборудованы дыхательными приборами согласно стандарту, а крыши резервуаров герметичны. Из-за негерметичности крыш потери от испарения могут увеличиться в 20 раз.

Следует регулярно проверять  исправность дыхательной арматуры резервуаров.

Атмосферные резервуары после  их опорожнения необходимо сразу заполнять  новыми партиями нефтепродуктов. Резервуары, работающие под давлением, следует  заполнять и опорожнять по возможности медленно.

Не  следует распылять нефтепродукты по многим резервуарам, хранить их необходимо по возможности в полностью заполненных резервуарах, что значительно сокращает потери от «малых дыханий».

Потери  при опорожнении  и наполнении резервуаров  в большой степени  зависят от скорости проведения этих операций, их последовательности и температурных условий.

При выработке графиков перекачки необходимо рассматривать всю  работу нефтебазы  в целом.

Ликвидация  потерь нефтепродуктов от утечек, как и  от испарений, зависит  в первую очередь  от исправного состояния емкостей, коммуникаций и арматуры. Особое внимание следует обращать на фланцевые соединения и сальниковые уплотнения арматуры, так как из-за некачественности прокладочных материалов и сальниковой набивки, а также в результате плохого ухода за ними происходят значительные утечки нефтепродуктов.

Очень важно добиться полной герметизации всех устройств  и сооружений, используемых для транспортировки  и хранения нефтепродуктов.

При наливе железнодорожных  и автомобильных  цистерн, нефтеналивных  судов, тары необходимо предотвращать перелив. Заполнять их следует до установленного уровня.

При сливе темных нефтепродуктов нельзя допускать  переполнения и переливов лотков и желобов; при межрельсовом сливе нужно принимать меры по предотвращению разбрызгивания нефтепродуктов при их свободном падении от сливного прибора до желоба.

При подогреве в цистернах  вязких нефтепродуктов нельзя допускать  выброса нефтепродукта.

Для предупреждения смешения нефтепродуктов прежде всего необходимо перекачивать их по трубопроводам в строгом соответствии с установленной специализацией трубопроводов и способами их освобождения.

Емкости для приема нефтепродуктов необходимо подготовлять в строгом соответствии с ГОСТ 1510—70.

При приеме из барж нижние слои нефтепродуктов целесообразно сливать в отдельные емкости, так как обычно эта часть нефтепродукта оказывается значительно обводненной.

Часто причиной смешения нефтепродуктов является неисправность  задвижек, поэтому  при перекачке  нефтепродуктов по трубопроводам  при малейшем сомнении в исправности задвижек, которые должны быть закрыты, и невозможности их немедленного ремонта следует устанавливать отключающие заглушки.