Механизация транспортирования и раздачи кормов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Января 2012 в 12:19, реферат

Краткое описание

При проектировании животноводческих и птицеводческих зданий должно быть предусмотрено применение комплексной механизации производственных процессов. Выбор средств механизации кормораздачи зависит прежде всего от количества и физико-механических свойств кормов. Наиболее широкое применение в практике нашли мобильные и стационарные средства кормораздачи.

Содержимое работы - 1 файл

Машины для механизации производственных процессов.doc

— 71.50 Кб (Скачать файл)

В некоторых  проектах и построенных животноводческих зданиях крупного рогатого скота  применен способ удаления навоза через решетчатые полы в подпольное навозохранилище. Проведенные ГипроНИсельхозом исследования показали на недостаточную экономическую эффективность такого способа удаления навоза.

В птичниках  при клеточном содержании птицы  обеспечивается высокая степень механизации удаления помета. Из клеточных батарей помет убирается одновременно во всех ярусах скребками, которые приводятся в действие от приводного механизма. Скребками помет сбрасывается в шахту, откуда скребковым конвейером загружается в специальный контейнер, установленный в приямке вне здания, и отвозится к месту складирования,

§ 57. Автопоилки

При беспривязной системе содержания крупного рогатого скота на выгульных дворах устанавливают  групповые автопоилки АГК-12.

Автопоилка (11.48) состоит из двух соединенных между собой металлических корыт и поплавковой камеры с поплавковым устройством, установленным в одном из корыт, которое соединено трубой с водопроводной сетью. При помощи поплавкового устройства в обоих корытах автоматически поддерживается опрег деленный, заданный уровень воды. Длина каждого корыта около 3100 мм, ширина вверху 630 мм, глубина 500 мм. Вместимость двух корыт 820 л. Одна групповая автопоилка может обслужить стадо в 100 голов.

Чтобы в зимнее время не замерзала вода, автопоилка оборудуется электроприспособлением для подогрева воды. Приспособление состоит из металлического котла вместимостью 45 л, в середине которого смонтирован нагревательный элемент, металлических обогревательных труб, размещенных в корытах поилки, автоматического регулятора температуры и щита управления. При отсутствии на ферме или в хозяйстве электроэнергии воду в корытах можно подогревать паром, получаемым от парообразователя ЗК-05 или ЗК-1,0.

При привязной  системе содержания крупного рогатого скота применяют индивидуальные автопоилки ПА-1М, ПА-1 с одной поильной чашей, которые устанавливают в кормушке на границе двух стойл. Автопоилка состоит из корпуса, клапанного механизма с рычагом и поильной чаши.

На дне чаши автопоилки под педалью всегда находится вода, поэтому животное, стремясь достать ее, нажимает головой на рычаг (педаль), который давит на выступающий конец стержня клапана, сжимает пружину и клапан, отходя от седла, пропускает воду в чашу. Когда нажатие на рычаг прекращается, клапан обратным действием пружины плотно прижимается к резиновому седлу.

Для поения свиней в летний период при крупногрупповом  содержании используют автопоилки групповые  АГС-24. Автопоилка

(И.49,а) состоит  из цистерны, установленной на  салазках, двух корыт и вакуумного  устройства. Вода поступает в автопоилки из водопроводной сети или подается другими способами.

Цистерну заполняют  водой через люк с герметической  крышкой. Вода в корыта поступает  по трубам, соединенным со штуцером в торцевой части цистерны. Постоянный уровень воды в корытах поддерживается вакуумным устройством. Корыта разделены на отдельные поильные места,, закрываемые крышками. Одна автопоилка может обслужить до 500 свиней. Для эксплуатации в зимних условиях автопоилка укомплектована электронагревателем. Габаритные размеры цистерны: длина 2200 мм, ширина 1410, высота 1855 мм. Габаритные размеры корыта: длина 3000 мм, ширина 250, высота 295 мм.

Свинарники-маточники  оборудуют двухчашечными автопоилками ПАС-2А (11.49, б). Автопоилку устанавливают  на два смежных  станка,  а  в  свинарниках-откормочниках  на  50 свиней.

Для предохранения  от загрязнения чаши поилки закрывают  металлическими крышками, выступающими за край чаш на 10 мм, чтобы животному  было удобно приподнимать ее носом. Птичники оборудуют подвесными желобковыми поилками с поплавковыми камерами и клапанными устройствами, обеспечивающими постоянный уровень воды в желобе.

Внутренний водопровод монтируют из стальных газовых труб диаметром 25... 32 мм. Разводку сети делают верхней и нижней.

§ 58. Механизация  доения коров

Машинная дойка  коров повышает производительность труда доярок в 2...3 раза и обеспечивает возможность получения чистого  молока.

Доильная установка  ДАС-2 рассчитана для доения в коровнике 100 голов в переносные ведра или  во фляги с тележками. В комплект ее оборудования входят: 10 доильных переносных аппаратов, вакуумный насос, вакуум-баллон, электродвигатель, вакуум-провод общей длиной  190 м, арматура и приборы.

Во время работы насос создает в баллоне, в  вакуум-трубопроводе и в доильном аппарате разрежение в 0,39... 0,65 МПа. Разреженный воздух через доильный аппарат воздействует на соски вымени и высасывает из них молоко.

Вакуум-трубопровод  монтируют из 25-мм водогазопроводных  стальных труб, прокладываемых по всей длине стойлового помещения и  укрепляемых вдоль стойл по верхнему брусу стойловой рамы на высоте 1,75 м от пола (11.50, а). Над поперечными проходами доильного помещения и в молокосливной монтируют трубопровод на высоте не менее 2,4 м над уровнем пола. Вакуум-трубопровод соединяют с вакуум-баллоном магистральным трубопроводом, укладываемым  на  высоте не менее 2,25 м от пола.

Для мойки доильной аппаратуры от магистрального или вакуум-трубопровода   отводят   моечный    трубопровод    диаметром

25 мм, который  размещают в моечном помещении на высоте 1,4... 1,5 м над уровнем пола. Горизонтальная часть моечного трубопровода снабжается 4...5 кранами, которыми пользуются для промывки доильных аппаратов.

Принцип работы и устройство другой доильной установки  ДАС-2Б аналогично ДАС-2. Однако ДАС-2Б обеспечивает повышение качества промывки доильного аппарата за счет применения моечной установки новой конструкции, а металлоемкость снижена на 28 кг.

Кроме описанных  применяют стационарные доильные установки  с доением в ведро («Импульс»  и др.) и установки типа «Молокопровод» («Молокопровод-100», «Молокопровод-200» и др.).

При организации  доения коров в специальном доильном поме-

щении его оборудуют  стационарными доильными аппаратами со стеклянным молокопроводом, а также  станками с кормушками для скармливания концентрированных кормов. Молоко собирают в градуированные цилиндрические молокосборники. Различают два типа доильных станков: индивидуальные «Тандем» и групповые «Елочка».

Доильные станки «Тандем» располагают последовательно  один за другим в один или два ряда (11.50, б). Длина каждого станка составляет обычно 2500 мм и ширина в средней части 900 мм. Вдоль станков устраивают рабочую траншею шириной 1300 мм и глубиной 600 мм, что создает удобства для доярки, обеспечивая ей возможность не сгибаясь обслуживать одновременно четыре коровы. Для входа доярки в траншею с одной ее стороны делают ступени.

Со стороны  станков рабочую траншею ограждают  бетонным гребнем толщиной 80 мм, приподнятым  над уровнем пола станков на 150 ...200 мм; гребень препятствует затеканию воды или иной жидкости в траншею. На гребне вдоль станков монтируют трубопровод с теплой водой для подмывания вымени коровы. Вокруг станков устраивают проход для коров шириной до 1 м. Каждый станок имеет со стороны прохода две дверки шириной 1 м: одну — для входа коровы в станок, другую — для выхода в проход. Открывание и закрывание дверок производится специальными  рукоятками  непосредственно из рабочей траншеи.

Доильное помещение  с индивидуальными.станками типа «Тандем» оборудуют доильной установкой «Тандем» УДТ-6. Установка рассчитана на механизированную дойку 60 коров за 1 ч. Обслуживают ее 2 чел. Необходимая площадь доильного зала для устройства станков и  монтажа установки «Тандем» — 72 м2.

В групповых  станках «Елочка» коров размещают  под углом 40...45° к оси траншеи, где работает доярка (11.50, б). Коров в станках не разделяют перегородками, они соприкасаются друг с другом. Положение коров под углом фиксирует зигзагообразное трубчатое ограждение станков. Для каждой коровы отводится по фронту траншеи место шириной около 1 м. Длина траншеи при станках на 8 мест каждый составляет 7,8 м, ширина в верхней ее части — 1,3 м. Ширина станков составляет 1,6 м.

Доильное помещение  с групповыми станками описанного типа оборудуют доильной установкой «Елочка» УДЕ-8 производительностью 90 коров за 1 ч при обслуживании двумя операторами.

В ряде хозяйств сооружены и эксплуатируются  доильные установки «Карусель» КДУЕ-16 (11.50, г) с двигающейся по кругу  платформой, оборудованной станками. Установка рассчитана на механизированную дойку 100... 120 коров за 1 ч. Двигающаяся платформа делает один круг за 6 мин. Этого времени достаточно, чтобы выдоить корову.

Процесс транспортирования  и обработки молока в доильных помещениях полностью автоматизируется и протекает в стерильных условиях.

Информация о работе Механизация транспортирования и раздачи кормов