Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Февраля 2012 в 16:11, реферат

Краткое описание

Гидроизоляционные материалы применяют для защиты строительных конструкций от атмосферных осадков, от проникания агрессивных
грунтовых вод, а также для обеспечения водонепроницаемости
железобетонных ёмкостей различного назначения.

Содержание работы

Введение
1.Характеристика кровельных материалов
2.Характеристика полимерных материалов
3.Характеристика гидроизоляционных материалов
4.Материалы, применяемые в производстве современных
гидроизоляционных, кровельных, герметизирующих материалов
5.Классификация и описание кровельных,
гидроизоляционных и герметизирующих материалов
6.Заключение
7.Литература

Содержимое работы - 1 файл

черчение.doc

— 470.61 Кб (Скачать файл)

Муниципальное общеобразовательное учреждение

«Лицей  экономики и основ предпринимательства  № 10» 
 
 
 
 
 
 

Реферат 

На  тему: “Кровельные, гидроизоляционные и

герметизирующие материалы” 

 
 
 

                                      Выполнила

  ученица  11 «Б» класса

                                                                                                  
 
 

Псков 2010 год 
 
 
 
 
 

Содержание 
 
 

Введение 

1.Характеристика кровельных материалов 

2.Характеристика  полимерных материалов 

3.Характеристика  гидроизоляционных материалов 

4.Материалы, применяемые в производстве современных

гидроизоляционных, кровельных, герметизирующих материалов

5.Классификация и описание кровельных,

гидроизоляционных и герметизирующих материалов 

6.Заключение 

7.Литература 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

      Гидроизоляционные материалы применяют для защиты строительных конструкций от атмосферных осадков, от проникания агрессивных

грунтовых вод, а также для  обеспечения водонепроницаемости 

железобетонных  ёмкостей различного назначения.

      Назначение герметизирующих материалов – герметизация стыков

панелей наружных стен, заполнение швов в оконных  и дверных проёмах, в деталях и  конструкциях из металла, пластмассы, керамики и стекла.

Применение  полимерных материалов в качестве гидроизоляции  и 

герметизации  позволяет почти  совсем исключить  мокрые трудоёмкие и  опасные процессы, связанные с применением  битумов, полностью 

механизировать  эти работы и в  значительной степени  снизить стоимость  гидроизоляционных  и кровельных работ. Обладая такими свойствами, как лёгкость, механическая прочность, водонепроницаемость, гнилостойкость, устойчивость к коррозионным  воздействиям химических веществ,

атмосферной среды, сопротивляемость износу, гидроизоляционные  и кровельные полимерные материалы служат надёжной защитой  зданий и сооружений. 
 
 

ХАРАКТЕРИСТИКА  КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 
 

 

    Рулонные материалы. Кровлю из рулонных материалов делают из

нескольких  слоёв, составляющих кровельный ковёр. В  низ ковра 

укладывают  подкладочные материалы (беспокровные), а верхний слой

устраивают  из покровных материалов, имеющих покровный  слой из

тугоплавкого  битума и посыпку: крупнозернистую (К), мелкозернистую (М) или пылевидную (П). Допускается выпуск кровельного рубероида с чешуйчатой посыпкой (РКЧ).

     Выпускают основные и безосновные рулонные материалы. Основные

изготовляют путём обработки  основы (кровельного  картона, асбестовой

бумаги, стеклоткани и  др.) битумами, дегтями  и их смесями. Безосновные  получают в виде полотнищ определённой толщины, применяя прокатку

смесей, составленных из органического  вяжущего (чаще битума),

наполнителя (минерального порошка  или измельчённой резины) и добавок (антисептика, пластификатора).

      Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким

битумом с последующим  покрытием с одной  или с обеих  сторон

тугоплавким нефтяным битумом  с наполнителями  и посыпкой. Кровельный картон получают из тряпья, бумажной макулатуры и древесной целлюлозы. Крупнозернистая  цветная посыпка  не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придаёт ему привлекательный вид. В зависимости от назначения (кровельный – К, подкладочный – П), вида посыпки и массы 1м2 основы (кровельного картона) рубероид делят на марки РКК – 500А, РКК – 400А, РКК – 400Б, РКК – 400В, РКМ – 350Б, РКМ – 400В, РПМ – 300А, РПМ – 300Б, РПМ – 300В, РПП – 350Б, РПП – 350Б, РПП – 300А,

РПП – 300Б, РПП – 300В. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны

подкладочного рубероида наносят  мелкозернистую или  пылевидную

посыпку, предотвращающую  слипание материала в рулонах. Рубероид

подвержен гниению – в  этом его большой  недостаток, поэтому  освоено 

производство  антисептированного рубероида. Для районов  с холодным

климатом  выпускают рубероид РЭМ – 350 с эластичным покровным слоем  битума, модифицированным полимерами. Добавка  полимера снижает 

температуру хрупкости покровного битума до -50°С. Долговечность  кровли увеличивается  в 1,5 – 2 раза, рубероид с эластичным покровным  слоем 

обладает  повышенной погодоустойчивостью.

      Наплавляемый рубероид является кровельным материалом. Его главное преимущество в том, что при устройстве кровли наклейка осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщённого нижнего покрывного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50%, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

        Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40°С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.

      Стеклорубероид и стекловойлок – рулонные материалы, получаемые

путём двустороннего нанесения  битумного (битуморезинового или 

битумополимерного) вяжущего на стекловолокнистый  холст или на

стекловойлок  и покрытие с одной  или двух сторон сплошным слоем 

посыпки. В зависимости  от вида посыпки и  назначения стеклорубероид

выпускают следующих марок: С – РК (с крупнозернистой посыпкой), С – РЧ (с чешуйчатой посыпкой), С – РМ (с пылевидной и мелкозернистой

посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и  нижних слоёв 

кровельного ковра и для  оклеечной гидроизоляции. Сочетание биостойкой основы и пропитки с повышенными  физико-механическими  свойствами

позволило получить стеклорубероид долговечностью около 30 лет.

Асфальтовые армированные маты получают путём покрытия

предварительно  пропитанной стеклоткани  с обеих сторон

гидроизоляционной битумной мастикой. Используют для оклеенной

гидроизоляции и уплотнения деформационных швов.

      Толь – рулонный материал, изготовляемый пропиткой и покрытием

кровельного картона дегтями  с посыпкой песком или минеральной  крошкой. Толь с крупнозернистой  посыпкой применяют  для верхнего слоя плоских кровель, а толь с песочной посыпкой – для  кровель временных  сооружений, гидроизоляции  фундаментов и  других частей сооружений Толь-кожу и толь гидроизоляционный выпускают без покровного слоя и посыпки. Применяют в качестве подкладочного материала под толь при устройстве многослойных кровель, а также для паро- и гидроизоляции.

      Дегтебитумные материалы получают пропиткой картона дёгтем

(предотвращение  гниения картона)  и покрытием с  двух сторон битумом  и посыпкой. Их  используют для  устройства многослойных  плоских кровель.

Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный  материал,

полученный  путём пропитки асбестового  картона нефтяным битумом. Он предназначается  для устройства гидроизоляционного слоя в подземных  и гидротехнических сооружений, а также для защитного

  противокоррозионного покрытия. Гидроизол выпускают двух марок ГИ-Г и ГИ-К со следующими характеристиками:

      Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Рулон имеет длину 10м, ширину 1м. Внешняя поверхность фольгоизола

может быть окрашена в различные  цвета атмосферостойкими  лаками.

Фольгоизол  – долговечный  материал, не требующий  ухода в течение  всего периода  его эксплуатации.

      Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечность. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротехнических сооружений.

      Изол и  бризол не имеют специальной основы, её роль выполняют

волокна асбеста, вводимые в  битумно-резиновое  вяжущее.

Бризол  изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием  нефтяного битума, дроблёной резины (от изношенных автопокрышек), асбестового 

волокна и пластификатора. Бризол стоек к  серной кислоте при  концентрации до 40% и  в соляной кислоте  до 20% и температуре  до 60°С. Его применяют  для защиты от коррозии подземных металлических  конструкций и 

трубопроводов. Приклеивают к  поверхности битумно-резиновой  мастикой.

      Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготавливаемый прокаткой резино-битумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и

пластификатора. Изол долговечнее  рубероида более  чем в 2 раза, эластичен, биостоек, незначительно  поглощает влагу. Его выпускают  в рулонах шириной 800 и 1000 мм, толщиной 2мм, общей площадью полотна 10-15м2. Изол применяют для гидроизоляции гидротехнических сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозионной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трёхслойных пологих и плоских кровель. Приклеивают изол холодной или горячей мастикой под тем же названием.

     

        Листы битумные, фасонные предназначены для лицевых покрытий кровли. Армированные плиты изготовляют прессованием горячей мастики или горячей асфальтовой смеси, применяя армирование стеклотканью или металлической сеткой. Неармированные плиты изготовляют из тех же

смесей, но без армирования. Плиты применяют  для устройства гидроизоляции  и заполнения деформационных швов.

      Мастики. Мастика представляет собой смесь нефтяного битума или дёгтя с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют:

пылевидные  наполнители (измельчённый известняк, доломит, мел, цемент, золы твёрдых  видов топлива), волокнистые  наполнители (минеральную  вату и др.).

        Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом

повышается  теплостойкость и  твёрдость мастики. Кроме того, уменьшается  расход битума или  дёгтя; волокнистые  наполнители, армируя  материал,

Информация о работе Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы