Устройство монолитных железобетонных фундаментов зданий и сооружений

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2010 в 21:20, реферат

Краткое описание

Технологическая карта разработана на устройство железобетонных столбчатых фундаментов под колонны многопролетного здания. Размеры пролетов 6 м. Шаг колонны 6 м. Длина здания 42 м. Размеры фундаментов по низу 3.6 x 2.4 м. Глубина заложения фундаментов 2.55 м. Грунт-суглинок. Планировка грунта под полы производится на одном уровне с верхом фундамента, т.е. на отметке - 0.15 м.

1.2 В состав работ, рассматриваемых в карте, входит: устройство опалубки и армирование фундаментов, укладка бетона, выдерживание бетона и уход за ним, распалубка и приемка конструкций.

1.3 Средняя температура наружного воздуха + 20°С. Опалубка типа «Монолит-77», арматура и бетон доставляются автотранспортом на расстояние 3 км.

Содержание работы

Часть 1. Технологическая карта, на устройство монолитных фундаментов.

Раздел 1. Область применения.

1.1 Характеристика здания и конструкций фундаментов.

1.2 Состав работ, рассматриваемых в карте.

1.3 Характеристика условий производства работ.

Раздел 2. Организация и технология строительного процесса.

2.1 Готовность работ, предшествующих устройству фундаментов.

2.2 Складирование и запас материалов.

2.3 Калькуляция трудовых затрат.

2.4 Методы и последовательность производства работ.

2.4.1 Устройство опалубки и армирование фундаментов.

2.4.2 Комплексная механизация работ.

2.4.3 Выдерживание бетона и оборачиваемость опалубки.

2.5 График выполнения работ.

2.6 Численно-квалификационный состав звеньев.

2.7 Методы и приемы труда рабочих.

2.8 Контроль качества работ.

2.9 Техника безопасности и охрана труда.

Раздел 3. Технико-экономические показатели.


Раздел 4. Материально-технические ресурсы.


Часть 2. Приложения к технологической карте.

1. Подсчеты объемов работ.

2. Проектирование опалубки и армирования фундаментов.

3. Обоснование и выбор схем комплексной механизации работ.

4. Выдерживание бетона и оборачиваемость опалубки.

5. Расчет поточности производства работ.

6. Анализ производственных опасностей, вредностей и разработка мероприятий

по безопасному ведению работ.

7. Использованная литература.

Содержимое работы - 1 файл

Пояснилка по ТСП(№2).doc

— 228.00 Кб (Скачать файл)
 
св. 300

при толщине  защитного слоя свыше 20 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкций, мм :

+15; -5  
 
до 100 +4; -5  
 
от 101 до 200 . + 8; -5  
 
от 201 до 300 +10; -5  
 
св. 300 +15; -5  
 

IV. Требования  к качеству опалубочных работ

                                 Параметр

Величина параметра Контроль
1. Точность установки инвентарной  опа- +/- 1Т16/2 по ГОСТ 25346-82 и Измерительный,
лубки : ГОСТ 25347-82 всех элементов.
 
 
 
 
журнал работ
в том числе:  
 
 
 
уникальных  и специальных сооружений Определяется  проектом  
 
     
малооборачиваемой и неинвентарной По согласованию с заказчиком может  
 
при возведении конструкций к поверх- быть ниже 1Т16/2  
 
ности которых не предъявляются тре-  
 
 
 
бования точности  
 
 
 
для конструкций, готовых под окраску Перепады поверхностей, в т.ч. стыко-  
 
без шпаклевки вых, не более 2мм  
 
для конструкций, готовых под оклейку То же,не более 1 мм  
 
обоями  
 
 
 
 
Параметр Величина параметра
Контроль 
2. Точность установки и качество  поверхности несъемной опалубки-облицовки Определяется  качеством поверхности облицовки То же
3. Точность установки несъемной опалубки. выполняющей функции внешнего армирования Определяется  проектом То же
4. Оборачиваемость опалубки 5.-Прогиб  собранной опалубки:

 вертикальных  поверхностей

перекрытийй

ГОСТ 23478 - 79 

1/400 пролета  1/500 пролета

Регистрационный, журнал работ Контролируется при заводских испытаниях и на стр-площ.
6. Минимальная прочность бетона  незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:

    вертикальных  из условия сохранения формы

 
 
 
2-ЗМПа
Измерительный по ГОСТ 10180-78. ГОСТ 18105-56, журнал работ
горизонтальных  и наклонных при пролете:  
 
 
 
до 6 м 70 % от проектной  
 
св. 6 м 80 % от проектной  
 
7. Минимальная прочность бетона  при распалубке загруженных конструкций в том числе от вышележащего бетона (бетонной смеси) Определяется  ППР и огласовывается с проектной  организацией  
 
 

V. Требования  к качеству законченных бетонных  и ЖБ конструкций

Параметр Предельные  отклонения Контроль
1. Отклонение линий плоскостей  пересечения от вертикали 20 мм Измерительный.
или проектного наклона на всю высоту конструкций для  
 
каждый конструк
фундаментов  
 
тивный эл., ж/р
2. Отклонение горизонтальных плоскостей  на всю длину 20 мм  Измерит., не ме
выверяемого участка  
 
нее 5 изм. на
 
 
 
 
кажд. 50-100 м
3. Местные неровности поверхности бетона при проверке 5 мм То же
двухметровой  рейкой кроме опорных поверхностей  
 
 
 
4. Длина или пролет элементов +/-20мм

Измерит.. каждый

 
 
 
 
элемент, ж/р
5. Размер поперечного сечения элементов +6 мм/-3 мм То же
6. Отметки поверхностей и закладных  изделий, служащих -5 мм Изм.. каждый оп
опорами для стальных или сборных ЖБ колонн и дру  
 
орный элемент,
гих сборных элементов   исполнит, сх.
7. Уклон опорных поверхностей фундаментов  при опирании 0.0007 Тоже
стальных  колонн без подлвки  
 
 
 
8. Расположение анкерных болтов :  
 
То же
в плане внутри контура опоры 5 мм  
 
вне 10 мм  
 
по  высоте + 20 мм  
 
9. Разница отметок по высоте  на стыке 2-х смеж. поверх. 3 мм То же
 

2.9 Техника  безопасности и охрана труда (См. п.6 приложений)

Раздел 3. Технико-экономические показатели.

Решения, изложенные в данной главе приняты на основании  п.5 приложений и п.1 приложений.

Наименование  работ Зтр (планир.)

ч-дн

Зтр (прин.)

ч-дн 

Зтр(пл)/3тр(пр) х 100% Выр. м3 бет. на 1ч. за 1 ч-дн
1. Арматурные работы 14,32 10,77 133  
2. Сборка и установка щитов опалубки 18,16 18,0 101  
3. Установка укрупненных щитов  опалубки 10,14 9,3 109  
4. Бетонные работы и уход за  бетоном 11,90 10,67 111 33,87
5. Частичная разборка опалубки 7,25 7,0 103,5  
6. Полная разборка опалубки  9,78 8,97 109  
 
 

Раздел 4 Материально – технические ресурсы

       Решения, изложенные в данной главе приняты  на основании ведомостей подсчета объемов  работ в п.1 приложений и СНиП часть 5 « Нормы затрат материальных и трудовых ресурсов». Определение потребности в элементах опалубки велось по основным решениям, детально разработанным в п.2.4.1 и с учетом оборачиваемости опалубки, принятой в п.2.4.3. Потребность в бетоне определялась по геометрическим размерам фундаментов и размерам сеток, приведенным в задании. Результаты подсчетов см. на листе 1. 
 

Часть 2. Приложения к технологической карте.

  1. Подсчет объемов работ.

       Объемы  работ по устройству опалубки подсчитаны из расчета боковой поверхности фундаментов.

       Объемы  работ на бетонирование фундаментов  подсчитаны из расчета общего объема фундамента (1-я ступень, 2-я ступень, подколонник ).

       Объемы  работ по уходу за бетоном подсчитаны из расчета общей площади поверхности фундаментов.

№ п/п Наименование работ по конструктивным элементам (фундаментам) Количество  конструктивных элементов (фундаментов) Ед. изм. Объём работ
в одном конструктивном элементе во всех конструктивных элементах (фундаментах)
1 Опалубочные работы. Устройство опалубки фундаментов под колонны из стальных щитов 32 м2 20,7 662,4
2 Арматурные  работы. Армирование фундаментов сетками весом до 300 кг и каркасами  32 шт. 5 160
3 Бетонные работы Бетонирование фундаментов 32 м3 11,29 361,28
 

2.Проектирование  опалубки и армирование фундаментов.

       В связи со значительным объемом работ  армирование фундаментов выполняется перед опалубочными работами. При армировании применяются арматурные сетки С-1 массой 120кг, диаметром стержней 12мм, и сетки С-2 массой 80 кг, диаметром стержней 12 мм. В первую очередь укладываются горизонтально под подошву фундамента сетки С-1, затем устанавливают объемный каркас подколенника, состоящий из сеток С-2. Затем устанавливается мелкощитовая опалубка из щитов типа «Монолит-77». Выбор именно этого вида опалубки обусловлен наличием в нем всех необходимых типоразмеров. Из имеющихся щитов был подобран в точности контур фундамента, что значительно снизило трудоемкость работ.

       Между собой щиты опалубки соединяются  по длинным сторонам двумя пружинными клямерами, по коротким сторонам одной. Несколько щитов (2,3,или 4) объединяются в одну общую панель с помощью схваток, придающих панели необходимую прочность и жесткость. При соединении, схваток со щитами использованы натяжные крюки (по одному крюку у каждого конца схватки и по одному на каждые 2 метра длины).

       Панели  из щитов и схваток собираются на специальных площадках оборудованных у мест складирования элементов опалубки. Собранные панели имеют достаточно большую массу, поэтому они к месту установки доставляются внутрипостроечным транспортом и с помощью крана. Установка опалубки фундамента начинается с нижней ступени. Панели подаются к месту установки на спланированную поверхность грунта и соединяются по углам в короб. Так как каждая панель короба точно соответствует проектному размеру фундамента, то они соединяются между собой с помощью монтажных уголков. Собранный нижний короб рихтуют, выставляют строю по осям, крепят подкосами от случайной сдвижки. После этого противоположные панели соединяют проволочными стяжками диаметром 4-10 мм. Короб 2-ой ступени и подколенника собирается аналогично. После установки арматуры и сборки опалубки приступают к бетонированию конструкций фундаментов 
 

3. Обоснование  и выбор схем комплексной механизации  работ

Расчет  по подбору крана

       Кран  подбирается по трем техническим параметрам:

  1. Грузоподъемность Q

Qтреб = mгзп + mгр

где mгзп – масса грузозахваточного приспособления(стропа)

mгр – масса груза – бадья с бетонной смесью

Qтреб = 0,018 + 4,9 = 4,918 т

  1. По требуемому вылету крюка

Lк.тр = Rmaxр – с,

где с – расстояние от оси вращения крана до проекции оси шарнира на землю

Lк.тр = 8,86 – 1,3 = 7,56 м.

  1. Требуемая высота подъема крюка

Hкр.т = hс + hг + hз + hф ,

где hс – расчетная высота строповки груза

hг – высота груза

hз – высота запаса

hф – высота фундамента

Информация о работе Устройство монолитных железобетонных фундаментов зданий и сооружений