Оценка экономической эффективности

Автор работы: d************@yandex.ru, 27 Ноября 2011 в 22:44, курсовая работа

Краткое описание

Экономически эффективным принято считать такой способ производства, при котором фирма не может увеличить выпуск продукции без увеличения расходов на ресурсы и одновременно не может обеспечить тот же объем выпуска, используя меньшее количество ресурсов одного типа и не увеличивая при этом затраты на другие ресурсы. Эффективность производства складывается из эффективности всех действующих предприятий. Эффективность предприятия характеризуется производством товара или услуги с наименьшими издержками. Она выражается в его способности производить максимальный объем продукции приемлемого качества с минимальными затратами и продавать эту продукцию с наименьшими издержками.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………...3
1.Описание и характеристика изделия…………………………………………..4
2. Расчет затрат на производство единицы продукции………………….……8
2.1 Расчет материальных затрат…………………………………………...8
2.1.1 Затраты на приобретение основного сырья и материалов, используемых в производстве изделия…………………………..…..8
2.1.2 Затраты на вспомогательные материалы……………………...9
2.1.3 Затраты на приобретение инструмента, инструментальных и станочных приспособлений…………………………………………..10
2.1.4 Затраты на приобретение электроэнергии……………………..12
2.1.5 Затраты на ремонт и обслуживание оборудования……………14
2.2 Расчет затрат на оплату труда…………………………..……………..15
2.3 Амортизационные отчисления……………………………………..….17
2.4 Расчет прочих затрат………………………………………………..….20
3. Оценка экономической эффективности……………………………………..23
Заключение………………………………………………………………………25
Список использованной литературы………………

Содержимое работы - 1 файл

Цанга экономика(готовое 1).doc

— 462.50 Кб (Скачать файл)
p align="center">
 

      Суммарный расход на материальные затраты Зм, руб/изделие: 

                                             (2.1.13)

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.2 Расчет затрат  на оплату труда 

      Всего на предприятии работает 12 человек, работающих в 1 смену. Заработную плату устанавливаем не ниже прожиточного минимума (который на данный момент является 6677 рублей [13]). 

     1.На  токарном станке с ЧПУ работает 1 человек, 8 часов в день.

Специалист  по работе по станкам  с ЧПУ (настройка, наладка, написание  программ и т.д.). Назначить  рабочему заработную плату в размере 20000 руб/мес. 

       2.На токарном станке работает 1 человек, 8 часов в день. Рабочий 3-го разряда. Назначить рабочему заработную плату в размере 10000 руб/мес. 

     3.На  сверлильном станке работает 1 человек, 8 часов в день. Рабочий 3-го разряда. Назначить рабочему заработную плату в размере 10000 руб/мес. 

     4.На  фрезерном станке работает 1 человек, 8 часов в день. Рабочий 3-го разряда. Назначить рабочему заработную плату в размере 10000 руб/мес. 

     5.Слесарная и термическая операция для всего цеха. Работает 1 человек, 8 часов в день.  Рабочий 4-го разряда. Назначить рабочему заработную плату в размере 12000 руб/мес. 

     6.На кругло-шлифовальном станке работает 1 человек, 8 часов в день. Рабочий 3-го разряда. Назначить рабочему заработную плату в размере 10000 руб/мес. 

         7. На внутришлифовальном станке работает 1 человек, 8 часов в день. Рабочий 3-го разряда. Назначить рабочему в размере 10000 руб./мес. 

    8. Контрольная операция на весь цех.

Работает 1 человек, 8 часов  в день. Назначить рабочему заработную плату в размере 13000 руб/мес. 

    9. Перевозка   грузов   внутри   цеха   и   вне   его   по   всей    территории

предприятия вручную, на тележках, автопогрузчике для  всего производства.

Рабочий, умеющий управлять  автопогрузчиком. Назначить рабочему заработную плату в размере 8000 руб/мес. 

    10. Наладка оборудования за исключением станков с ЧПУ.

Работает 1 человек, 8 часов  в день. Назначить  рабочему заработную плату в размере 17000 руб/мес. 
 

        11.Ремонт и обслуживание  всего оборудования  цеха.

Механик. Назначить рабочему заработную плату  в размере 14000 руб/мес. 

      12.Организационно-техническое руководство над всеми работниками цеха. Ответственность за все происходящее в цехе. Назначить 1 человека на все производство, продолжительность смены 12 часов. Назначить мастеру цеха заработную плату в размере 25000 руб/мес. 

      Суммарные затраты на оплату труда: 

      Суммарный расход затрат на оплату труда Зот, руб/изделие: 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2.3 Амортизационные  отчисления 
     

      Амортизация – денежный эквивалент эксплуатационного износа материальных и нематериальных активов.

      Инструментом  возмещения износа основных средств  являются амортизационные отчисления в виде денег, аккумулируемых и направляемых на ремонт или строительство, изготовление новых основных средств. Сумма амортизационных отчислений включается в затраты производства продукции и тем самым переходит в цену. Производитель обязан производить накопление амортизационных отчислений, откладывая их из выручки за проданную продукцию. 

    Амортизационные отчисления на будущую полную замену определенного оборудования руб. определяются по линейному методу: 

                                                 (2.3.1) 

где Т  – срок службы оборудования;

      Годовые амортизационные отчисления: 

                                                       (2.3.2) 

где С – прогнозируемая цена оборудования на момент его закупки  в будущем (через  период равный его  сроку службы Т), руб; 

      Амортизационные отчисления за период использования  аппарата:  

,                                                   (2.3.3)                                               

где Тэкс – время эксплуатации станка на изготовление 1 детали в минутах;

       К – число дней  эксплуатации в  году. 

  1. Токарный  станок 16К20Ф3С5

Со = 1500000 руб. [5]; Т = 10 лет; 

;

;

;

  1. Токарный станок ГС526У

Со = 990000 руб. [5]; Т = 10 лет; 

;

;

; 

  1. Вертикально-сверлильный станок 2Н135.

Со = 45000 руб. [5]; Т = 10 лет; 

;

;

; 

  1. Печь  для термообработки.

Со = 670000 руб. [5]; Т = 16 лет; 

;

;

; 

  1. Кругло-шлифовальный станок 3М151.

Со = 1500000 руб. [5]; Т = 8 лет; 

;

;

; 

  1. Фрезерный станок 6Д82Ш.

Со = 1521895 руб. [5]; Т = 10 лет; 

;

;

;

  1. Внутришлифовальный станок 3К227В.

Со = 2330000 руб. [5]; Т = 10 лет; 

;

;

; 

  1. Кран-балка.

Со = 400000 руб. [5]; Т = 6 лет;

     Амортизационные отчисления на будущую полную замену определенного оборудования За, руб/изд определяются по формуле:

                                                         (2.3.4) 

где СО – прогнозируемая цена оборудования на момент его закупки в будущем (через период, равный его сроку службы Т), руб;

         Т – срок службы оборудования, лет;

         N – число изделий нашего предприятия, изготавливаемых в месяц, ед. изд. 

 

  1. Автопогрузчики.

Со = 265600 руб. [12]; Т = 10 лет; 

 
 

      Общие затраты на амортизацию: 

  
 
 
 
 
 

    2.4 Расчет прочих  затрат 

      К прочим затратам можно  отнести: 

1. Фиксированный налог  на частную движимую  и недвижимую  собственность (на  сооружение, оборудование).

- на движимое имущество (оборудование) 2,2%;

- на недвижимое  имущество (сооружения) 2,2%.

Рассчитаем  затраты на каждое изделие по налогу Зп, руб/изделие. 

      Суммарная стоимость основного  оборудования Со, руб:

 

                                            (2.4.1) 

 

                                                     (2.4.2) 

где R – ставка налога. 

 

    Стоимость основного здания (определена руководством предприятия) 4500000 руб. 

 

                                                  (2.4.3)

 

    2. Стоимость услуг  транспортной доставки  грузов потребителю  продукции. 

      Потребителем  продукции является предприятие, находящееся в 5 км от нашего. Тариф на транспортировку грузов на КамАЗе 25 руб/км. Отправление продукции потребителю происходит раз в неделю.  

Рассчитаем  затраты на эту операцию: 

                                           (2.4.4)

где - тариф на перевозку грузов;

       S - расстояние до пункта назначения;

       30,7 - количество дней в месяце и неделе соответственно. 

 

  1. Коммунальные  услуги (отопление  зимой, горячая и  холодная вода).
 

      Отопление не учитываем, так  как производим детали в летний период.

      Горячая и холодная вода вместе [7]: 

                                            (2.4.5) 

где N – число работников в цеху, N = 12;

       С – тарифы  на воду; 

 

      Посчитаем общие прочие затраты 

 
 

Общие затраты предприятия  на производство одной  единицы изделия: 

                                       (2.4.6) 

Материальные  затраты (1432,5 руб./изделие)

Информация о работе Оценка экономической эффективности