Автор работы: d************@yandex.ru, 27 Ноября 2011 в 22:44, курсовая работа
Экономически эффективным принято считать такой способ производства, при котором фирма не может увеличить выпуск продукции без увеличения расходов на ресурсы и одновременно не может обеспечить тот же объем выпуска, используя меньшее количество ресурсов одного типа и не увеличивая при этом затраты на другие ресурсы. Эффективность производства складывается из эффективности всех действующих предприятий. Эффективность предприятия характеризуется производством товара или услуги с наименьшими издержками. Она выражается в его способности производить максимальный объем продукции приемлемого качества с минимальными затратами и продавать эту продукцию с наименьшими издержками.
Введение…………………………………………………………………………...3
1.Описание и  характеристика изделия…………………………………………..4
2. Расчет затрат  на производство единицы продукции………………….……8
 2.1 Расчет  материальных затрат…………………………………………...8
2.1.1 Затраты  на приобретение основного сырья и материалов, используемых в производстве изделия…………………………..…..8
2.1.2 Затраты  на вспомогательные материалы……………………...9
2.1.3 Затраты  на приобретение инструмента,  инструментальных и станочных  приспособлений…………………………………………..10
2.1.4 Затраты на приобретение электроэнергии……………………..12
2.1.5 Затраты  на ремонт и обслуживание оборудования……………14
 2.2 Расчет  затрат на оплату труда…………………………..……………..15
 2.3 Амортизационные отчисления……………………………………..….17
 2.4 Расчет  прочих затрат………………………………………………..….20
3. Оценка экономической эффективности……………………………………..23
Заключение………………………………………………………………………25
Список использованной литературы………………
      Суммарный 
расход на материальные 
затраты Зм, руб/изделие: 
(2.1.13)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.2 Расчет затрат 
на оплату труда 
      Всего 
на предприятии работает 12 
человек, работающих 
в 1 смену. Заработную 
плату устанавливаем 
не ниже прожиточного 
минимума (который на 
данный момент является 6677 
рублей [13]). 
1.На токарном станке с ЧПУ работает 1 человек, 8 часов в день.
Специалист 
по работе по станкам 
с ЧПУ (настройка, 
наладка, написание 
программ и т.д.). Назначить  
рабочему заработную 
плату в размере 20000 
руб/мес. 
      
2.На токарном станке 
работает 1 человек, 8 
часов в день. Рабочий 3-го 
разряда. Назначить 
рабочему заработную 
плату в размере 10000 
руб/мес. 
     3.На  
сверлильном станке 
работает 1 человек, 8 
часов в день. Рабочий 3-го 
разряда. Назначить 
рабочему заработную 
плату в размере 10000 
руб/мес. 
     4.На  
фрезерном станке работает 1 
человек, 8 часов в день. 
Рабочий 3-го разряда. 
Назначить рабочему 
заработную плату в 
размере 10000 руб/мес. 
     5.Слесарная 
и термическая операция 
для всего цеха. Работает 1 
человек, 8 часов в день.  
Рабочий 4-го разряда. 
Назначить рабочему 
заработную плату в 
размере 12000 руб/мес. 
     6.На 
кругло-шлифовальном 
станке работает 1 человек, 8 
часов в день. Рабочий 3-го 
разряда. Назначить 
рабочему заработную 
плату в размере 10000 
руб/мес. 
 
       7. 
На внутришлифовальном 
станке работает 1 человек, 8 
часов в день. Рабочий 
3-го разряда. Назначить 
рабочему в размере 
10000 руб./мес. 
8. Контрольная операция на весь цех.
Работает 
1 человек, 8 часов 
в день. Назначить 
рабочему заработную 
плату в размере 13000 
руб/мес. 
9. Перевозка грузов внутри цеха и вне его по всей территории
предприятия вручную, на тележках, автопогрузчике для всего производства.
Рабочий, 
умеющий управлять 
автопогрузчиком. Назначить 
рабочему заработную 
плату в размере 8000 руб/мес. 
10. Наладка оборудования за исключением станков с ЧПУ.
Работает 
1 человек, 8 часов 
в день. Назначить 
рабочему заработную 
плату в размере 17000 
руб/мес. 
 
11.Ремонт и обслуживание всего оборудования цеха.
Механик. 
Назначить рабочему 
заработную плату 
в размере 14000 руб/мес. 
      12.Организационно-
      Суммарные 
затраты на оплату 
труда: 
      Суммарный 
расход затрат на оплату 
труда Зот, руб/изделие: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.3 Амортизационные 
отчисления 
 
Амортизация – денежный эквивалент эксплуатационного износа материальных и нематериальных активов.
      Инструментом 
возмещения износа основных средств 
являются амортизационные 
отчисления 
в виде денег, аккумулируемых и направляемых 
на ремонт или строительство, изготовление 
новых основных средств. Сумма амортизационных 
отчислений включается в затраты производства продукции и тем самым 
переходит в цену. Производитель обязан производить накопление амортизационных отчислений, 
откладывая их из выручки за проданную 
продукцию. 
    Амортизационные 
отчисления на будущую полную замену 
определенного оборудования 
руб. определяются по линейному методу: 
                              
где Т – срок службы оборудования;
      Годовые 
амортизационные отчисления: 
                              
где 
С – прогнозируемая 
цена оборудования на 
момент его закупки 
в будущем (через 
период равный его 
сроку службы Т), руб; 
      Амортизационные 
отчисления за период использования 
аппарата:  
,                             
где Тэкс – время эксплуатации станка на изготовление 1 детали в минутах;
       
К – число дней 
эксплуатации в 
году. 
Со = 
1500000 руб. [5]; Т = 10 лет; 
Со = 
990000 руб. [5]; Т = 10 лет; 
Со = 
45000 руб. [5]; Т = 10 лет; 
Со = 
670000 руб. [5]; Т = 16 лет; 
Со = 
1500000 руб. [5]; Т = 8 лет; 
Со = 
1521895 руб. [5]; Т = 10 лет; 
Со = 
2330000 руб. [5]; Т = 10 лет; 
Со = 400000 руб. [5]; Т = 6 лет;
Амортизационные отчисления на будущую полную замену определенного оборудования За, руб/изд определяются по формуле:
     
                              
где СО – прогнозируемая цена оборудования на момент его закупки в будущем (через период, равный его сроку службы Т), руб;
Т – срок службы оборудования, лет;
         
N – число изделий нашего предприятия, 
изготавливаемых в месяц, ед. изд. 
Со = 
265600 руб. [12]; Т = 10 лет; 
 
      Общие 
затраты на амортизацию: 
  
 
 
 
 
 
2.4 Расчет прочих 
затрат 
      К 
прочим затратам можно 
отнести: 
1. Фиксированный налог на частную движимую и недвижимую собственность (на сооружение, оборудование).
- на движимое имущество (оборудование) 2,2%;
- на недвижимое имущество (сооружения) 2,2%.
Рассчитаем 
затраты на каждое 
изделие по налогу 
Зп, руб/изделие. 
Суммарная стоимость основного оборудования Со, руб:
                              
                              
где 
R – ставка налога. 
    Стоимость 
основного здания (определена руководством 
предприятия) 4500000 руб. 
                              
    
2. Стоимость услуг 
транспортной доставки 
грузов потребителю 
продукции. 
      Потребителем 
продукции является предприятие, находящееся 
в 5 км от нашего. Тариф на транспортировку 
грузов на КамАЗе 25 руб/км. Отправление 
продукции потребителю происходит раз 
в неделю.  
Рассчитаем 
затраты на эту операцию: 
                              
где - тариф на перевозку грузов;
S - расстояние до пункта назначения;
       
30,7 - количество дней в месяце и неделе 
соответственно. 
Отопление не учитываем, так как производим детали в летний период.
      Горячая 
и холодная вода вместе [7]: 
                              
где N – число работников в цеху, N = 12;
       
С – тарифы 
на воду; 
      Посчитаем 
общие прочие затраты 
 
Общие 
затраты предприятия 
на производство одной 
единицы изделия: 
                              
Материальные затраты (1432,5 руб./изделие)