Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2011 в 11:51, контрольная работа
Рассчитать градуировучную характеристику расходомера жидкости и конструктивные параметров сужающего устройства.
Начертить диск диафрагмы и кольцевые камеры в масштабе.
Задание
| Измеряемая среда | Горячая вода | |
| Тип сужающего устройства | Камерная диафрагма с условным отбором давления | |
| Тип дифманометра | Показывающий, класс точности 1,5 | |
| Материал трубопровода | Сталь 20 | |
| Материал сужающего устройства | 12Х18Н10Т | |
| Абсолютная шероховатость трубопровода | мм | ∆=0,15 мм |
| Барометрическое давление Рб | мм. рт. ст. | 745 |
| Избыточное давление измеряемой среды | кгс/см2 | Ри |
| Температура измеряемой среды | 0С | t |
| Наибольший измеряемый массовый расход | кг/час | Qmax |
| Внутренний диаметр трубопровода при 200С | мм | D20 |
| Предельный номинальный перепад давления дифманометра | кгс/см2 | ∆Pн |
Исходные
данные:
| Qmax,
т/ч |
D20,
мм |
Ри,
кгс/см2 |
t,
0С |
∆Pн,
кгс/м2 |
| 100 | 190 | 32 | 215 | 1600 |
Расчет:
= 0.3 ∙ 100000 = 30000, кг/ч
, бар
а) удельный объем измеряемой среды V = 0,00122547 м3/кг;
б) коэффициент динамической вязкости μ = 0,00011178 кгс∙с/м2
, кг/м3
,
где и - температурные коэффициенты расширения трубопровода и сужающего устройства соответственно:
= 0,113∙10-4, 1/0С
= 0,165∙10-4, 1/0С
Тогда
Определим диаметр трубопровода при рабочих условиях:
, мм
,
где , = а∙10n, а =1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0;
Тогда =1∙102 =100т/ч при а=1 и n=2.
При С=8 и ∆Pн=1600 кгс/м2: m=0,33, Рп=0,12 кгс/см2.
т.к. , то
10. Найдем число Рейнольдса для максимального и минимального расходов:
,
,
где .
Тогда
Поскольку ≤ , то дальнейший расчет возможен.
11. Определим вспомогательную величину F:
12. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:
13. Определим вспомогательную величину С1:
14. Поскольку С1≤0.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:
Получим
15. Определим поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:
Поскольку m≥0.13 ,тогда Кш будет равен:
из ГОСТа 8.586.1—2005: (т.к. выполнена из стали)
16. Определим вспомогательные величины для Кп:
при С1≤0,3
Тогда
17. Определим
поправочный множитель на
Кп=1 для D>125 (D=190,38мм)
18. Определим коэффициент расхода для :
19. Определим уточненное значение модуля m1 и величины F1:
20. Определим погрешность вычисления модуля:
%
Т.к. | , то примем , тогда
21. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:
22. Определим вспомогательную величину С1:
23. Поскольку С1≤0.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:
Получим
24. Определим поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:
Поскольку m≥0.13 ,тогда Кш будет равен:
из ГОСТа 8.586.1—2005: (т.к. выполнена из стали)
25. Определим вспомогательные величины для Кп:
при С1≤0,3
Тогда
26. Определим поправочный множитель на притупление кромки сужающего устройства:
Кп=1 для D>125 (D=190,38мм)
27. Определим коэффициент расхода для :
28. Определим уточненное значение модуля m1 и величины F1:
29. Определим погрешность вычисления модуля:
%
Т.к. | , то примем , тогда
30. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:
31. Определим вспомогательную величину С1:
32. Поскольку С1≤0.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:
Получим
33. Определим поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:
Поскольку m≥0.13 ,тогда Кш будет равен:
из ГОСТа 8.586.1—2005: (т.к. выполнена из стали)
34. Определим вспомогательные величины для Кп:
при С1≤0,3
Тогда
35. Определим поправочный множитель на притупление кромки сужающего устройства:
Кп=1 для D>125 (D=190,38мм)
36. Определим коэффициент расхода для :
37. Определим уточненное значение модуля m1 и величины F1:
38. Определим погрешность вычисления модуля:
%
Т.к. | , то примем , тогда
39. Определим коэффициент расхода при максимальном расходе:
40. Определим вспомогательную величину С1:
41. Поскольку С1≤0.3, то рассчитаем коэффициенты a и b:
Получим
42. Определим поправочный множитель Кш на шероховатость трубопровода:
Поскольку m≥0.13 ,тогда Кш будет равен:
<