Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2 с целью подавления выбросов оксидов азота

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Мая 2012 в 10:21, дипломная работа

Краткое описание

Алматинская ТЭЦ-2 расположена в 15 км западнее г. Алматы, в районе пос. Алгабас Карасайского района. АТЭЦ-2 построена в две очереди.
Первая очередь строительства осуществлялась с 1978 по 1983 годы.
Были введены в эксплуатацию три паровых котла типа БКЗ-420-140-7с и три паровых турбины типа ПТ-80/100-130/13.
Вторая очередь строительства осуществлялась с 1985 по 1989 годы.

Содержание работы

Аннотация ………………………………………………………………….
Введение ……………………………………………………………………
1. Описание и расчет тепловой схемы АТЭЦ-2 …………………………….
2. Описание основного и вспомогательного оборудования ………………..
3. Топливное хозяйство ……………………………………………………….
4. Техническое водоснабжение …………………………………………….....
5. Химводоочистка …………………………………………………………….
6. Компоновка главного корпуса ……………………………………………..
7. Генеральный план …………………………………………………………..
8. Электрическая часть ………………………………………………………..
9. Экономическая часть ……………………………………………………….
10. Безопасность жизнедеятельности и охрана окружающей среды ………..
11. Спецвопрос: «Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2
с целью подавления окиси азота» ………………………………………....
12. Заключение ………………………………………………………………...
13. Список литературы …………………………………………………………

Содержимое работы - 30 файлов

Тепловой расчет 2.doc

— 124.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Тепловой расчетТ 3.doc

— 83.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

10-БЖД +.doc

— 317.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

11-спец. вопрос +.doc

— 121.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

2-Выбор осн и всп +.doc

— 115.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

3-Т.Х.Ц. +.doc

— 61.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

4,5-тех.вод.снаб. +.doc

— 58.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

6-Компоновка +.doc

— 35.00 Кб (Скачать файл)

    6 Компоновка  главного корпуса. 

   В объёмно-планировочном решении главный  корпус выполнен в заглубленном варианте и спроектирован для установки трех турбоагрегатов типа ПТ – 80/100 - 130/13 ЛМЗ с ТВФ 120 – 2, одного Р – 50 – 30/13 ЛМЗ с  ТВФ 63 – 2УЗ, двух Т – 110/120 – 130 УТМЗ с ТВФ 110 – 2ЕУЗ, а также восьми пылеугольных котлов типа БКЗ – 420 – 140 – 7С и представляет четырех пролетное здание из продольно расположенных:

  • машинного отделения пролётом 39 м, ряд «А – Б» с пристройкой    12 м конденсационном отделении ряд «а – А».
  • деаэраторного отделения пролётом 12 м , ряды «Б – В»
  • бункерного отделения пролётом 12 м, ряды «В – Г»
  • котельного отделения пролётом 39 м, ряды «Г – Д» с двенадцатиметровой пристройкой. Продольный шаг колонн каркаса принят равным 6 метрам.

   Машинное  отделение выполнено с поперечным расположением     турбогенераторов и оборудовано двумя мостовыми кранами грузоподъёмностью 50/10 т.

   Основные  отметки машинного отделения:

  • пол конденсационного отделения минус 12,00 метров.
  • отметка обслуживания турбогенераторов 0,00 м.
  • низ ферм перекрытия плюс 16,70 м

   В конденсационном отделении машинного  зала размещены фундаменты турбогенераторов, конденсаторы, питательные, конденсатные и дренажные насосы, пусковые и резервные электрические маслонасосы, насосы охл. воды конденсаторов, регенеративные и сетевые подогреватели.

   Турбины и генераторы установлены на сборном  железобетонном фундаменте, не связанном с другими строительными конструкциями (по островному принципу), чтобы вибрация турбогенераторов не передавалась на них. Вокруг турбогенераторов установлены площадки обслуживания, соединённые между собой продольными проходами , идущими вдоль стен машинного зала . Отметка площадки обслуживания турбогенераторов + 0,15 м.

   Регенеративные  подогреватели ПНД, ПВД установлены на металлическом каркасе, если смотреть с переднего стула турбины на генератор, с правой стороны турбины. Сетевые подогреватели размещены в места, с учётом удобной трассировки трубопроводов.

   Для обслуживания вспомогательного оборудования предусмотрены промежуточные площадки на двух уровнях между площадками обслуживания турбины и полом конденсационного помещения.

   В кармане (ряд «а-А») размещены насосы сырой воды СЭ-1250 - 70 и циркуляционные насосы и их трубопроводы.

   Для обеспечения монтажа, обслуживания и ремонта вспомогательного оборудования, арматуры и трубопроводов в пролёте «кармана» смонтирована кран-балка с грузоподъёмностью 10 т.

   Бункерно-деаэраторное отделение, пролёты «Б-В-Г», является основным ядром жёсткости каркаса главного корпуса. В пролёте «В-Б» располагаются:

  • на отметке – 8,4 м РУСН-10 и 0,4 кВт
  • на отметке – 4,00 м кабельные полуэтажи РУСН,
  • на отметке – 12,00 м кабельные полуэтажи ГЩУ и ГрЩУ.
  • на отметке 0,15 м главный щит управления аккумуляторная, групповые щиты управления.
  • на отметке +6,10 м размещены общестанционные трубопроводы высокого давления (питательной воды и острого пара), РОУ. Площадка оборудована подвесными кран-балками грузоподъёмностью 5 т .
  • на отметке  + 10,00 м расположены трубопроводы низкого давления ПДУ и деаэраторов теплофикационной установки.
  • на отметке  + 20,10 м в полуоткрытом исполнении установлены деаэраторы 6 и 1,2 ата. Для обеспечения их ремонта и обслуживания установлены 2 кран-балки грузоподъёмностью 10 т .

   В пролёте «В-Г» расположены бункеры сырого угля.

  • на отметке  - 12,00 м   установлены   молотковые  мельницы

ММТ-2000/2590/730 и мельничные вентиляторы ВГДН – 15  j = 900

  • на отметке 0,15м питатели сырого угля
  • на отметке +12,50 м ленточные конвейеры загрузки бункеров сырого угля.

   От  котельного отделения бункерно-деаэраторное отделение отделено сплошной стеной по ряду «В» (отметка 0,00 + 10,00 м), перекрытием  на отметке   +10,00 м и сплошной стеной по ряду «Г» (отметка  +10,00 до  +20,00 м).

   В котельном цехе расположены котлы БКЗ – 420 – 140 – 7С от –12,00 до +20,40 м.  На отметке   - 12,00 м (зольное помещение) расположено оборудование гидрозолоудаления (ГЗУ) и дутьевые вентиляторы ДН – 26 - ГМ, а также багерные насосные. Котлы установлены на собственных каркасах. Для выполнения ремонтных работ используются кран-балки грузоподъёмностью 10 т, подвешенные к фермам перекрытия котельного цеха.

   Дымососы  ДН – 26×2 - 0,65 установлены вне главного корпуса открыто, за рядом «Е». Со стороны постоянного и временного торцов и в осях 24 - 25 главного корпуса предусмотрены монтажно-ремонтные площадки с автомобильными въездами. 


7-Генплан +.doc

— 42.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Электрическая 2.doc

— 444.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Электрическая Т3.doc

— 66.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

9-Экономика +.doc

— 99.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Аннатация +.doc

— 25.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Введение +.doc

— 28.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Доклад.doc

— 33.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Заключение.doc

— 26.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Рецензия.doc

— 23.00 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

plot.log

— 902 байт (Скачать файл)

Содержание +.doc

— 33.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Спис литературы.doc

— 30.50 Кб (Открыть файл, Скачать файл)

Генпл ТЭЦ_2.bak

— 2.57 Мб (Скачать файл)

Генпл ТЭЦ_2.dwg

— 2.57 Мб (Скачать файл)

Принцип тепл схема.dwg

— 259.40 Кб (Скачать файл)

Продольный разрез.cdr

— 72.00 Кб (Скачать файл)

Разрез АТЭЦ2.bak

— 350.62 Кб (Скачать файл)

Разрез АТЭЦ2.dwg

— 351.00 Кб (Скачать файл)

Тепловая схема турбогенератора1.bak

— 298.01 Кб (Скачать файл)

Тепловая схема турбогенератора1.dwg

— 317.18 Кб (Скачать файл)

ЭЧС 2.bak

— 613.22 Кб (Скачать файл)

ЭЧС 2.dwg

— 613.28 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Реконструкция котла БКЗ-420-140-7с на ТЭЦ-2 с целью подавления выбросов оксидов азота