Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2012 в 19:41, реферат
В крупносерийном производстве применяются печи периодического и непрерывного действия. Учитывая специфику термической обработки данной детали выбираем печи периодического действия. Среди печей периодического действия наибольшее распространение получили камерные и шахтные электрические печи сопротивления. Для данной детали, имеющей форму полого цилиндра, целесообразно выбрать шахтные печи для всех видов термической обработки.
Введение …………………………………………………………………..….…2
1 Шахтные печи цветной металлургии .............................................................4
1.1 Особенности тепловой работы .....................................................................4
1.2 Особенности теплообмена в слое …………………………….…….…...…8
2 Конструкция и основные показатели работы ………… ………………..…10
2.1 Устройство печи ………………………………………….……………..…10
Заключение…………………………………………………………………….20
Список использованной литературы ………………..………………….….…22
В зависимости от вида перерабатываемого материала топливные шахтные печи могут иметь два принципиально различных режима работы, основанных на газогенераторном и топочном процессах.
Основными составляющими шахтной печи являются:
-горн печи, повторяющий форму и размеры шахты на уровне фурм, сооружают из огнеупорного кирпича и устанавливают на массивном бетонном фундаменте;
-шахта печи состоит из кессонов, представляющих собой плоские металлические коробки шириной 0,6-0,9 м и высотой 1,5-6,0 м, охлаждаемые проточной водой;
-колошник - верхняя часть печи, расположенная над шихтой;
-шатер накрывает колошник, выполняя функции газоотводящей и сепарационной камеры.
В настоящее время эффективность работы шахтных печей оценивается в основном на базе статистической обработки производственных данных.
Важнейшими показателями работы печи являются ее удельная производительность, которую рассчитывают по количеству проплавляемой в течение суток шихты, отнесенному к 1 м площади сечения печи в области фурм, и удельный расход топлива (кокса), определяемый в процентах от массы перерабатываемой шихты.
Шахтные печи отличаются большой производительностью и тепловой экономичностью благодаря полному использованию рабочего объема шахты, утилизации теплоты газов и обожженного материала непосредственно в самой печи для подогрева сырья и воздуха, поступающего на горение топлива. Качество обожженного материала невысоко из-за неизбежного пережога поверхности кусков и более слабого обжига середины их.
Современные шахтные печи полностью механизированы и многие из них имеют автоматическое управление. Печи отличаются повышенным расходом электроэнергии на работу тягодутьевых устройств. Так как шахтные печи не требуют здания и не являются металлоемкими, капитальные затраты на их постройку относительно невелики.
Пути усовершенствования шахтных печей направлены на повышение их производительности, улучшение качества обжига и культуры обслуживания.
В ходе проделанной задачи все поставленные задачи были выполнены.
1. Волженский А.В. «Минеральные вяжущие вещества» Строиздат, 1986 –
464 с.
2. Кривандин В.А. Металлургическая теплотехника - 2 том / В.А.
Кривандин; профессор, доктор техн. наук. - Москва: Металлургия, 1986г.
- 590 с.
3. Медовар Б.И. "Металлургия вчера, сегодня и завтра", Киев: наукова
думка 1986 г. - 132с.
4. Никифорова Н.М. Теплотехника, теплотехническое оборудование
предприятий промышленности, строительных материалов и изделий /
Н.В. Тресковой - Москва: Металлургия, Высшая школа, 1981 г.
5. Струмилин С.Г. "История черной металлургии в СССР", т. 1 М.:, 1954,
184с.
6. Ткаченко Г.А. «Методические указания». Ростов-на-Дону:
государственная академия строительства, 2001г.
7. Федоров А.С. "Творцы науки о металле".- М.: Наука, 1968. 224с.
8. Использованы материалы сайта www.bibt.ru
22