Диафрагменный электролиз
Курсовая работа, 10 Сентября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Актуальность электролиза объясняется тем, что многие вещества получают именно этим способом. Например, такие металлы как никель, натрий, чистый водород и другие, получают только с помощью этого метода. Кроме того, с помощью электролиза относительно легко можно получить чистые металлы, массовая доля самого элемента в которых стремиться к ста процентам. В промышленности алюминий и медь в большинстве случаев получают именно электролизом. Преимущество этого способа в относительной дешевизне и простоте.
Содержание работы
Введение 4
Характеристика сырья и готового продукта 6
Теоретические основы процесса 8
Технологическая схема производства 14
Характеристика основного и вспомогательного оборудования 15
Расчетная часть:
Материальный баланс 17
Энергетический расчет 22
Тепловой баланс 23
Конструктивный расчет 25
Контроль и автоматизация 33
Техника безопасности 35
Противопожарная безопасность 37
Охрана окружающей среды 40
Заключение 43
Список используемой литературы
Содержимое работы - 1 файл
Курсовая работа.doc
— 1.04 Мб (Скачать файл)
5.4 Конструктивный
расчет
Данные
четырехкорпусной вакуум-
- количество поступающего раствора 10 кг/с;
- обогрев осуществляется насыщенным водяным паром давления ;
- абсолютное давление в барометрическом конденсаторе ;
- взаимное направление пара и раствора – прямоток;
- выпарной аппарат – с выносной нагревательной камерой;
- раствор перед подачей в первый корпус подогревается до температуры, близкой к температуре кипения в одном теплообменник, насыщенным водяным паром из котельной;
- температура раствора, поступающего на установку, t=25ºС;
- начальная температура охлаждающей воды t=15ºС;
- температура конденсата вторичного пара, выходящего из барометрического конденсатора, ниже температуры конденсации 5ºС;
- при разработке схемы выпарной установки предусмотреть насосы, емкости, вакуум-насос, барометрический конденсатор и другие необходимые устройства.
Площадь поверхности теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяют по основному уравнению теплопередачи.
Для определения тепловых нагрузок, коэффициентов теплопередачи и полезных разностей температур необходимо знать распределение выпариваемой воды, концентраций раствора и их температур кипения по корпусам установки. Эти величины находят методом последовательных приближений.
Рассмотрим первое приближение.
Общее количество выпаренной воды в выпарной установке:
- Расчет концентраций упариваемого раствора по корпусам.
Распределение
концентраций раствора по корпусам установки
зависит от соотношения нагрузок
по выпариваемой воде в каждом корпусе.
На основании практических данных производительность
по выпариваемой воде распределяется
между корпусами в соответствии с соотношением
Тогда количество выпаренной воды:
в 1-м корпусе
в 2-м корпусе
в 3-м корпусе
в 4-м корпусе
Концентрация растворов в корпусах:
в 1-м корпусе
в 2-м корпусе
в 3-м корпусе
в 4-м корпусе
что соответствует
заданию.
- Определение температур кипения раствора по корпусам.
2.1 Распределение
давлений по корпусам
Общий перепад давлений в установке:
Распределим общий перепад давлений между корпусами поровну:
Абсолютные давления по корпусам будут равны:
что соответствует
заданию.
По
давлениям паров находим их температуры
и энтальпии
Давление, МПа Температура, ºС Энтальпия, кДж/кг
0,9
0,6787
0,4574
0,2361
0,0148
- Определение гидравлической депрессии.
На
основании практических рекомендаций
принимаем гидравлическую депрессию
для каждого корпуса
тогда температуры вторичных паров,
давления и теплоты парообразования их
в корпусах будут равны
Температура, ºС Давление, МПа Теплота
0,65
0,45
0,26 2190
0,0155
2369
Сумма гидравлических депрессий
2.3 Определение гидростатической депрессии.
Давление в среднем слое кипятильных труб определяется по уравнению
Для выбора высоты трубы Н=l необходимо ориентировочно определить площадь поверхности теплопередачи выпарного аппарата выбрать параметры аппарата по ГОСТ 11987-81.
Площадь поверхности теплопередачи ориентировочно определяется по формуле . Принимаем для аппаратов с естественной циркуляцией .
Тогда по корпусам (ориентировочно):
Принимаем по ГОСТ 11987-81 выпарной аппарат с площадью поверхности теплопередачи длиной труб 5 м, диаметром труб
Таким образом, давление в среднем слое кипятильных труб корпусов равны:
Полученным
давлениям соответствуют
Давление, МПа Температура, кип ºС Теплота
2080,2
2132,4
2304,2
Определяем гидростатическую депрессию по корпусам:
Сумма гидростатических депрессий:
2.4 Определение температурной депрессии.
Температурная
депрессия по корпусам при атмосферном
давлении:
Корпус Концентрация Температура Депрессия,
NaOH, % кип, ºС ºС
1
2
15,6
3
4
Температурная
депрессия по корпусам с учетом давления:
Сумма температурных депрессий:
Температура кипения растворов по корпусам:
2.5 Определение полезной разности температур.
Общая полезная разность температур:
(4.5)
Полезные разности
температур по корпусам равны:
2.6 Определение тепловых нагрузок по корпусам:
| Исходные данные для расчета | Корпус | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| Количество исходного раствора, кг/с | 10 | 8,3 | 6,4 | 4,31 |
| Конц-ия исходного раствора, % | 10 | 12,05 | 15,6 | 23,2 |
| Тем-ра исходного раствора, ºС | 150 | 164,5 | 156,9 | 139,3 |
| Тем-ра упаренного раствора, ºС | 164,5 | 156,9 | 139,3 | 117,8 |
| Теплоемкость исходного раствора, Дж/кг*К. | 4081 | 4076 | 4062 | 3854 |
| Энтальпия вторичного пара, Дж/кг. | ||||
| Теплота пар-ия греющего пара, Дж/кг. | ||||
Определяем расход греющего пара в первый корпус, количество воды из каждого корпуса, тепловые нагрузки по корпусам: