Технологічні розрахунки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2012 в 20:21, дипломная работа

Краткое описание

Основним обладнанням для нанесення електрохімічних покриттів є гальва-нічна ванна. Деталі із попередньо підготовленою поверхнею закріплюють на спеціальний завантажувальний пристрій і занурюють в електроліт гальванічної ванни таким чином, щоб аноди розташовувалися з обох боків завантажувального пристрою на рівній відстані. Для дрібних деталей як завантажувальний пристрій використовують барабанні електролізери або занурювальні дзвони, в яких деталі обробляються насипом.

Содержимое работы - 1 файл

технологічні розрахунки (Восстановлен).docx

— 383.28 Кб (Скачать файл)

     на  катоді:

     1.  (Bc1 = 97 %);

     2.  (Bc2 = 3 %);

     на  аноді:

     3.     (Bc3 = 100 %);

     Сила  струму, яка витрачається на кожну  реакцію:

           на  катоді:

                               

                       (3.37.)

                                      

                       (3.38.)

        на аноді:

                               

                        (3.39.)

     Результати  розрахунків зводимо у таблицю 3.2.

     Таблиця 3.2.

     Баланс  електрики ванни  цинкування на одну годину роботи.

    
Надходження Q,

A*год

 
%
Статті  витрат Q, A*год  
%
На  катоді:

Від зовнішнього джерела струму

1113 100 Виділення Zn

Виділення H2

1079,61

33,39

97

3

Разом 1113 100 Разом 1113 100
На  аноді:

Від зовнішнього  джерела струму

1113 100 Розчинення  Zn-го анода 1113 100
Разом 1113 100 Разом 1113 100

 

     3.3.2. Визначаємо напругу на ванні з барабанним електролізером

     Напруга на ванні з барабанним електролізером Uб визначається за формулою:

                       

                            (3.40.)

     де  ∆Uперф – падіння напруги в отворах барабана; ∆Uб – додаткове падіння напруги між деталями в барабані в результаті їх переміщення при обертанні; 0,9 – коефіцієнт, який заданий для врахування падіння напруги в електродах, контактах і провідниках.

     Падіння напруги в отворах барабана визначається як

                                      

                             (3.41.)

     де Sоз – поверхня деталей, завантажених у барабан, 2,06м2; dС – товщина стінки барабана, 0,005 м; re – питомий електричний опір електроліту, 0,09Ом×м; lб  – довжина барабана,  0,7м; Кn – ступінь перфорації поверхні барабана (приймають 0,25). Дані приймаємо згідно з довідниками та попередніми розрахунками.

     

В

     Омічне  падіння напруги:

                                             

,                          (3.42.)

     де  iср – середня густина струму в міжелектродному просторі, А/м2, розраховується за формулою:

                    

А/м2                          (3.43.)

     la-k – відстань між анодом і краєм барабана 0,2 м;   re – питомий електричний опір електроліту, 0,09 Ом×м.

                                      В                          

     Додаткове падіння напруги між деталями в барабані ∆Uб ураховується коефіцієнтом 0,4 і складає

                           

                      (3.44.)

         

     В

     Отже, напруга на ванні з барабанним електролізером

         

     В

     Сума  падіння напруги в електродах, провідниках першого роду та в  контактах ванни приймаємо 10% від загальної напруги на ванні, таким чином

                          

В                  (3.45.)

Таблиця 3.3.

Баланс  напруги

    Надходження В % Витрата В %
    Напруга на ванні  
    16,6
     
    100
    Різниця потенціалів під струмом 

    Еа – Ек 

    Падіння напруги в електроліті ΔUом

    Падіння напруги на електродах, контактах  і провідниках

    ΔU1 + ΔUк 

    Падіння напруги в отворах барабана ,

    ΔUперф 

    Додаткове падіння напруги,

    ΔUб

    0,5 
     
     
     

    6,37 
     
     

    1,66 
     
     
     

    3,83 
     
     
     

    4,28

    3,00 
     
     
     

    38,3 
     
     

    10 
     
     
     

    23,0 
     
     
     

    25,7

    Разом 16,6 100 Разом 16,6 100

 
 

     3.3.3. Вибір джерела живлення електричним струмом для електрохімічних ванн

     Джерело постійного струму вибирають, виходячи із сили струму і напруги на ванні із урахуванням падіння напруги в шинопроводах.

     I=1113 A

     Uб = 16,6 В

     Отже  вибираємо джерело струму ТЕІ  – 1600/24Т з характеристиками

     Iн =1600 A

     Uн =24 В

     Для вибраного випрямного агрегату визначають коефіцієнт завантаження

                                                 

                                      (3.46.)

     де Nдс – потужність, необхідна для виконання завданої програми,

                            

кВт;           (3.47.)

      Nпасп –  паспортна потужність вибраного агрегату:

                           

кВт          (3.48.)

     Отже 

         

     

     3.3.4. Визначення джоулевої теплоти та складання балансу енергії на електрохімічних ваннах АОЛ

     Електрична  енергія Wзаг, яка підводиться до електролізера, перетворюється в хімічну енергію Wхім та в теплову енергію (джоулеву теплоту) Wдж

     Wзаг = Wхім + Wдж .

     Енергія Wхім відображує зміни матеріального стану, які відбуваються в результаті перебігу електрохімічних реакцій в електролізері, а енергія Wдж витрачається на розігрівання електроліту і повинна бути урахована при складанні теплового балансу.

     Електрична  енергія, яка витрачається на перебіг  процесу в одній ванні, визначається за формулою:

                                 

                         (3.49.)

     де I – струм на ванні, 445 А; U – напруга на ванні, 5,82 В; τ – час роботи ванни під струмом, год

         

     кДж 

     Для гальванічних процесів, які ідуть із розчинними анодами з виходом за струмом на катоді і аноді, близьким до 100%

         

     кДж.  

Таблиця  3.4. 

Баланс  енергії на ванні  цинкування

Прихід

кДж % Витрати кДж %
Електрична  енергія від джерела струму 8147,43 100  
 
Джоулева

 теплота 

8147,43 100
Разом 8147,43 100 Разом 8147,43 100

 

3.3.5. Розрахунок витрат електроенергії на виконання річної виробничої програми 

    Сумарні витрати електричної енергії  на виконання річної виробничої програми розраховують як

                      W = We + Wдв + Wa + Wс + Wв,                             (3.50.)

де We – витрати електроенергії на електроліз, кВт·год; Wдв – витрати електроенергії на живлення двигунів барабанних електролізерів, кВт·год; Wa - витрати електроенергії автооператорами; Wс - витрати електроенергії сушильної камерою, кВт·год; Wв – витрати електроенергії двигуном загальної вентиляції, кВт·год.

    Витрати електроенергії на електроліз розраховують як:

                We = (I.Ui.τ.N03)/(1000.0,82), кВт.год,                          (3.51.)

де I –  струм на ванні, 455 А; Ui – напруга на ванні, 5,82 В; τ – час обробки однієї завантажувальної одиниці, 0,379год; N03 – кількість завантажень за рік, визначається як Pp/S03, 27529,13; 0,82 – ККД джерела струму.

Таким чином

We = (455.5,82.0,379.27529,13)/(1000.0,82) = 33693,97 кВт.год

    Розрахунок  витрат електроенергії для живлення електродвигунів Wдв здійснюють тільки для ванн, обладнаних барабанними електролізерами або хитними катодними штангами за формулою:

                 Wдв = (N03·τ·Nдв)/ККД, кВт.год,                              (3.52.)

де N03 – кількість завантажень за рік 27529,13; τ – час обробки одного завантаження, 0,379год; Nдв – потужність електродвигуна, 0,35кВт; ККД – коефіцієнт корисної дії двигуна, 0,9.

Таким чином

Wдв = (27529,13·0,379·0,35)/0,9= 4060 кВт.год.

    Витрати електроенергії автооператорами  Wа обчислюють як:

                     Wа = NОЗ·(Т1·Nг + Т2·NВ)/ККД,                         (3.53.)

де Т1 та Т2 – час горизонтального і вертикального переміщення автооператора за один цикл, год. (розраховують при обчисленні кількості автооператорів); Nг та NВ – потужність двигунів горизонтального і вертикального переміщення автооператора відповідно 0,75 кВт та 1,1 кВт.

Информация о работе Технологічні розрахунки