Керамический камень

Введение

По прошествии столетий керамические изделия по-прежнему широко востребованы среди наших современников, причем на протяжении последних лет данная категория продукции, по крайней  мере в Казахстане, пользовалась спросом главным образом в сфере строительства и отделки помещений.

Основным сырьем для производства керамических изделий являются глины.  По отношению к воздействию высоких температур специалисты различают огнеупорные глины (огнеупорность выше 1580 ⁰С), тугоплавкие глины (1350-1580 ⁰С) и легкоплавкие (ниже 1350 ⁰С). Наиболее разнообразные по своему составу легкоплавкие глины содержат значительное количество примесей (окислов железа, кварцевого песка, известняка, органических веществ) и используются главным образом в кирпичном, черепичном производстве, в производстве легких заполнителей [http://panorama.kz/index.php?option=com_content&task=view&id=1256].

По назначению в строительстве  специалисты выделяют несколько  групп керамических изделий: стеновые материалы (кирпич глиняный обыкновенный, пустотелый и легкий, камни керамические пустотелые); кровельные материалы  и материалы для перекрытий (черепица, керамические пустотелые изделия); материалы  для наружной и внутренней облицовки (кирпич и камни лицевые, фасадные керамические плиты, малогабаритные плитки); керамическая плитка для полов; материалы  специального назначения (дорожные, санитарно-строительные, для подземных коммуникаций). В данном курсовом проекте рассматриваются камни керамические пустотелые.

Стеновые керамические изделия  в основном изготавливаются двумя способами: пластическим формованием и полусухим прессованием - в зависимости от физико-химических свойств сырья и назначения изделий. Полусухой способ прессования уступает по производительности и другим показателям пластическому. Но по некоторым важным показателям (простоте технологической схемы с возможностью ее механизации и автоматизации, сокращению производственных площадей, выпуску продукции повышенной прочности и др.) его превосходит.  [http://xn----8sboamadk0cefe5fhb.xn--p1ai/articles/publications/11/].

Керамические материалы изготовляют из глин методом формования, сушки и обжига. В данной работе более подробно рассматривается отделение обжига.

Обжиг является завершающим переделом в производстве керамических стеновых материалов и осуществляется в туннельных печах с автоматическим управлением. Печь представляет собой длинный туннель, по которому «сплошным поездом» перемещаются вагонетки с изделиями, постепенно проходя зоны подогрева, обжига и охлаждения. Температура обжига стеновых керамических материалов, необходимая для спекания черепка, составляет от 950 до 1050 ºС. Температурный режим обжига подбирается исходя из целей обеспечения заданной прочности изделия.

Развитие промышленно-строительной отрасли в Казахстане, повышение  производительности и качества строительных материалов в современных условиях являются ключевыми экономическими и политическими задачами.

Казахстанские строители  успешно осваивают самые прогрессивные  технологии, позволяющие им возводить  здания и сооружения, отвечающие мировым стандартам. Местные компании берут на вооружение технологии, давно опробованные на Западе, а также оборудование, произведенное иностранными компаниями. На территории республики действует более 40 заводов по производству керамических изделий.

В настоящее время развитие нашей  машиностроительной промышленности дает возможность непрерывно совершенствовать механическое оборудование заводов  строительной керамики. Широко применяются  новые виды дробильно-помольных, смесительных и формовочных машин. Предприятия  оснащаются новейшим подъемно-транспортным оборудованием, особенно важным для  керамического производства, нуждающегося в заготовке и перемещении  больших масс сырья и тяжеловесной продукции. Перевод керамических предприятий  на природный газ в качестве топлива  не только повышает производительность труда и снижает себестоимость  изделий, но и повышает качество вырабатываемой продукции. В ближайшее время  помимо мероприятий общего технического прогресса — механизации и  автоматизации, совершенствования  технологии и улучшения организации  труда — необходимо добиваться снижения себестоимости изделий и обратить особое внимание на организацию выпуска  новых, высокоэффективных керамических строительных материалов и изделий.