Организация погрузо-разгрузочных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Октября 2011 в 16:07, курсовая работа

Краткое описание

Погрузочно-разгрузочные пункты – важнейшая деталь работы по грузоперевозкам. Как правило, такие пункты выполняют одну из следующих ролей:
- грузообразующие пункты, где груз загружается в транспортные средства;
- грузопоглощающие пункты, в которых происходит разгрузка и складирование грузов;
- разгрузочно-погрузочные пункты, которые выполняют вышеперечисленные функции, а также являются транзитными пунктами.

Содержание работы

1. Понятие о погрузочно-разгрузочном пункте. Посты и фронт работ погрузочно-разгрузочного пункта. Схемы расстановки подвижного состава на постах. Требования к погрузочно- разгрузочным пунктам. 3
2. Определение производительности погрузочно-разгрузочных машин 7
2.1 Расчет технической производительности ПРМ 7
2.2 Расчет эксплуатационной производительности ПРМ 8
3. Определение нормативного времени простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой 10
3.1 Раздел 1 10
3.2 Раздел 2 13
4. Решение задачи выбора универсального или специализированного автомобиля 16
4.1 Расчет часовой производительности бортового автомобиля в функции расстояния перемещения груза Lег 16
4.2 Расчет часовой производительности автомобиля-самосвала в функции расстояния перемещения груза Lег 17
4.3 Графическая зависимость часовой производительности бортового автомобиля и автомобиля-самосвала от расстояния перевозки груза 18
5. Определение потребного количества автотранспортных и погрузочно-разгрузочных средств для освоения заданного грузооборота пункта 20
Заключение 23
Список используемой литературы 24

Содержимое работы - 1 файл

Корнейчук_ПРМ.doc

— 185.50 Кб (Скачать файл)

     γг – коэффициент использования ПРМ по грузоподъемности;

     ηu – коэффициент использования ПРМ по времени в течение смены.

     γг = qф / qн, 

     где qф – фактическая грузоподъемность, т;

     qн – грузоподъемность автопогрузчика, т.

     γг = 1

     Wэ = 74,1 *0.59*1 = 43,7 (т/ч)

     Вывод: при расчете производительности ПРМ выявлено, что эксплуатационная производительность приблизительно в  1,7 раза меньше технической, за счет неполного использования рабочего времени. 

 

   3. Определение нормативного времени простоя автомобиля под погрузкой-разгрузкой

      3.1 Раздел 1

     В первом разделе определяется время  простоя автомобиля, перевозящего поддоны. Погрузка и разгрузка осуществляется механизированным способом. Номер варианта исходных данных определяется исходя из суммы двух последних цифр зачетной книжки – 10041034421 

     Таблица 3

Модель подвижного состава Масса поддона  брутто, т Погрузка Разгрузка
3 ЗИЛ-157КД 1.5 Автопогрузчиками Автокранами
 

     Таблица 4-Некоторые параметры бортового автомобиля ЗИЛ-157КД

Грузоподъёмность, т Внутренние  размеры кузова, м Погрузочная высота, м
длина ширина
5 3,57 2,09 1,37
 

     Таблица 5-Параметры поддона

Тип поддона Габаритные  размеры, м
длина ширина
плоские 1,2 0,8
 

     Нормы времени простоя под погрузкой и разгрузкой на 1 т груза определяются по «Единым нормам времени на перевозку грузов автомобильным транспортом».

     Нормы времени простоя автомобилей  под погрузкой и разгрузкой грузов установлены в зависимости от способа их выполнения, типа и грузоподъемности подвижного состава автомобильного транспорта, рода грузов, а также вида применяемых погрузочно-разгрузочных машин и механизмов.

     Необходимо  учитывать, что единые нормы времени  установлены при простое автомобилей  под разгрузкой и загрузкой грузов первого класса (кроме контейнеров) на одну тонну. Для грузов 2, 3 и 4 классов нормы времени применяются с поправочными коэффициентами, которые определяют исходя из среднего фактического коэффициента использования грузоподъемности автомобиля при условии полной загрузки его кузова по допускаемому габариту (объему).

     Значение  поправочного коэффициента рассчитывается по формуле:

     

,

     где γ – коэффициент  использования грузоподъёмности. 

     

     Рисунок 1 - Схема размещения поддонов на подвижном составе

     1 – кузов автомобиля;

     2 – контейнер. 

     С учётом того, что в автомобиль при  условии полной загрузки его кузова по допускаемому габариту может поместиться  6 поддонов, рассчитаем коэффициент использования грузоподъёмности:

     γ = 1,0*5/5=1

     

     Так как нормы времени простоя  бортовых автомобилей, перевозящих  грузы в пакетах механизированным способом, учитывают время и на погрузку, и на разгрузку, то норма  времени на погрузку определяется по формуле 

     Tнорма погр1 = (tнорма1 / 2)*К, 

     где tнорма1 – норма времени простоя бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, мин/т груза. 

     Tнорма погр1 = (7,6 / 2)*1=3,8 мин 

     Норма времени на разгрузку бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах  механизированным способом, определяется по формуле 

     Tнорма погр2 = (tнорма2 / 2)*К 

     где tнорма2 – норма времени простоя бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, мин/т груза, при осуществлении разгрузки другим погрузочно-разгрузочным средством.

     Tнорма погр2 = (5,7 / 2)*1=2,85 мин

     Время на полную грузоподъемность автомобиля определяется по формулам 

     Тпогр = Tнорма погр1*qа;

     Тразгр = Tнорма погр2*qа, 

     где qа – грузоподъемность автомобиля, т;

     Tнорма погр1 – норма времени на погрузку, установленная на 1 т, мин/т.

     Tнорма погр2 – норма времени на разгрузку, установленная на 1 т, мин/т.

     Для автомобиля ЗИЛ-157КД qа = 5 т

     Тпогр = 3,8*5 =19 мин

     Тразгр = 2,85*5 =14,25 мин

     Время простоя автомобиля определяется по формуле 

     Тп-р = Тпогр + Тразгр

     Тп-р = Тпогр + Тразгр = 19 +14,25 = 33,25 мин = 0,554 ч

      3.2 Раздел 2

     Во  втором разделе определяется время  простоя бортового автомобиля, который  перевозит контейнеры. Погрузка осуществляется кранами, а разгрузка вручную, без  снятия контейнера с автомобиля. Номер  варианта исходных данных определяется исходя из сумм двух последних цифр зачетной книжки – 10041034421 

     Таблица 6 - Исходные данные.

Номер варианта Модель автомобиля Масса контейнера брутто, т
3 МАЗ-53371 5
 

     Нормы времени простоя под погрузкой  и (или) разгрузкой на 1 контейнер определяется по «Единым нормам времени на перевозку грузов автомобильным транспортом»

     Норма времени простоя бортового автомобиля при погрузке контейнеров определяется по формуле 

     Tнорма погр1 = tнорма1 / 2, 

     где tнорма1 – норма времени простоя бортовых автомобилей, приведенных на погрузку и разгрузку одного контейнера.

     При массе контейнера 5 т tнорма1 = 7 мин

     Tнорма погр1 = 7 / 2 = 3,5 (мин)

     Время простоя на полную грузоподъемность автомобиля при погрузке определяется по формуле 

     Тпогр. = Tнорма погр1*N, 

     где Tнорма погр1 – норма времени на погрузку, установленную на 1 контейнер, мин;

     N – количество контейнеров, шт.

     Количество  контейнеров определяется исходя из размеров кузова автомобиля и габаритов  контейнера. 

     Таблица 7 – Параметры грузовых автомобилей

Модель

подвижного

состава

Грузоподъемность, т Внутренние  размеры кузова

м

Погрузочная высота, м
Длина Ширина
МАЗ-53371 8,7 4,97 2,35 1,40
 

     Таблица 8 – Параметры контейнеров

Номинальная масса брутто, т Габаритные  размеры, м Собственная масса, кг
Ширина Длина Высота
5 2,2 2,65 2,4 1000
 

     Исходя  из размеров кузова автомобиля и габаритов  контейнера в кузов может поместиться  1 контейнер

     Тпогр. = 3,5*1 = 3,5 (мин)

     При определении времени простоя  бортового автомобиля под разгрузкой контейнеров вручную без снятия их с автомобиля необходимо учитывать, что в «Единых нормах времени на перевозку грузов автомобильным транспортом» нормы времени простоя приведены на выгрузку, следовательно, норма времени на выгрузку определяется по формуле 

     Tнорм(разг) = (нормз +норм доп (N – 1)), 

     где нормз – норма времени простоя автомобиля при выгрузке грузов на первый контейнер, мин;

     норм  доп – норма времени простоя  автомобиля при выгрузке грузов на каждый последующий контейнер в  данной ездке, мин;

     N – количество загружаемых в автомобиль контейнеров. 

     Таблица 9 – Норма времени простоя автомобилей  при разгрузке вручную грузов в контейнер без снятия его  с автомобиля.

Масса

контейнера, т

Норма времени  простоя автомобиля при погрузке или выгрузке грузов, мин
на  первый контейнер На 2 и каждый последующий
Свыше 3 до 5 30,0  
 

     Tнорм(разг) = 30 (мин) = 0,5 (ч)

 

   4. Решение задачи  выбора универсального  или специализированного  автомобиля

 

     Определить  равноценное расстояние перевозки  грузов различными типами подвижного состава. Сопоставляются автомобиль-самосвал и бортовой автомобиль, перевозящий навалочные грузы, по производительности в зависимости от расстояния перевозки груза. Номер варианта исходных данных определяется исходя из суммы двух последних цифр зачетной книжки – 10041034421 

     Таблица 10 - Исходные данные.

№ варианта Модель  автомобиля Значение  показателя
VТ, км/ч β γ
3 КамАЗ-5320 +

ГКБ-8350

32 0,58 0,9
КамАЗ-55111 32 0,58 0,9

Информация о работе Организация погрузо-разгрузочных работ