Отчет по строительной практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2011 в 17:49, отчет по практике

Краткое описание

Данная практика ставит перед собой следующие задачи:
o углубить и закрепить теоретические знания;
o приобрести рабочие навыки по рабочим строительным специальным процессам;
o ознакомить студентов с передовыми методами труда, строительной техникой;
o изучить производственный процесс строительной организации в целом.

Содержимое работы - 1 файл

Мой отчет по практике.doc

— 157.50 Кб (Скачать файл)

Техника безопасности при  производстве штукатурных  работ

   Штукатурные работы, обслуживание штукатурной станции  и механизмов необходимо выполнять  с соблюдением требований СНиП Ш-4—80 "Техника безопасности в строительстве", соответствующих ГОСТов, ССБТ (Системы стандартов безопасности труда). К обслуживанию штукатурного нормокомплекта допускаются лица не моложе 18 лет, изучившие инструкции по эксплуатации оборудования, которое входит в штукатурный нормокомплект, прошедшие обучение и получившие соответствующие знания по обслуживанию электрооборудования, знающие правила оказания первой помощи и правила противопожарной безопасности. Допуск к обслуживанию штукатурной станции и оборудования, входящего в нормокомплект, оформляется приказом по строительной организации после проверки знаний правил техники безопасности. При работе штукатурной станции все электрифицированные инструменты и механизмы необходимо заземлять в соответствии с требованиями СН 102-76. Для выполнения штукатурных работ на высоте необходимо применять инвентарные средства подматывания (леса, подмости, площадки и др.) согласно каталога "Единая номенклатура средств малой механизации". При ведении работ на высоте 1,3 м и более и расстоянии менее 2 м от границы перепада по высоте рабочие места должны иметь инвентарные ограждения согласно ГОСТ 23407—78. До начала работ все работы должны быть обеспечены согласно нормокомплекту всеми необходимыми средствами защиты (спецодеждой и спецобувью, средствами индивидуальной защиты). Во избежание производственных травм нагрузка на настилы подмостей не должна превышать величин, указанных в инструкциях и паспортах заводов-изготовителей. Ширина настилов для штукатурных работ установлена не менее 1,5 м. Недопустимо укладывать рабочие настилы на случайные и ненадежные опоры. Лестницы-стремянки можно применять только для выполнения мелких штукатурных работ. Исходя из наличия вредных и опасных производственных факторов, штукатура необходимо обеспечить до начала производства работ: при подготовке поверхности вручную — защитными очками с небьющимися стеклами; при подготовке и обработке поверхности электрифицированным инструментом -- диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, респиратором ШБ-1 "Лепесток", очками "Моноблок-2"; при химическом воздействии 2,3, 9-ным раствором соляной кислоты, при работе с известковым тестом и растворами на хлорной воде с добавлением поташа — респиратором РУ-60М, очками "Моноблок-2", перчатками резиновыми кислотостойкими, фартуком; при работе на высоте без ограждений — предохранительным поясом; при работе с пылевидными материалами (цемент, гипс и др.) — респиратором ШБ-1, очками "Моноблок-2"; при работе с пневмо-инструментом — виброзащитными рукавицами. При механизированном нанесении раствора на поверхность растворо-проводы к форсунке необходимо прокладывать прямолинейно, не допуская образования острых углов или петель. Разборка, ремонт и чистка растворонасоса, форсунок и другого оборудования, применяемого при механизированных штукатурных работах. производится после снятия давления и отключения машин от электросети. Продувка шлангов сжатым воздухом допускается только после удаления людей за пределы опасной зоны. В процессе работы штукатурной станции необходимо следить за целостностью изоляции электрокабелей, приборов безопасности, чистотой проходов и оборудования, надежностью ограждений, наличием у штукатуров средств индивидуальной защиты. На рукоятках рубильников вводного устройства, пульте управления устанавливают таблички "Не включать. Работают люди'"'. Перед применением электроинструмент необходимо проверять на отсутствие замыкания обмоток на корпус и между ^ фазами, исправность изоляции питающих проводов и отсутствие оголенных токоведущих частей. Переносные токоприемники (инструмент, машины, светильники и др.), используемые на штукатурных работах, должны работать на напряжении не более 36 В. При выполнении штукатурных работ мокрым способом в зимнее время помещения необходимо тщательно просушивать. Для этого используются калориферы на жидком топливе, газовые горелки, лампы инфракрасного излучения. Применять в этих целях мангалы, жаровни, бочки и другие емкости, наполненные горящим коксом или углем, запрещается. Сочетание значительной влажности с высокой температурой воздуха при сушке помещений рассмотренными способами может вредно отразиться на здоровье работающих. Поэтому их пребывание в таких помещениях более 3 ч в день не рекомендуется. Ответственность за обеспечение и соблюдение безопасных условий труда в соответствии с вышеизложенными требованиями возлагается на объекте на мастера или производителя работ.

   2. Малярные работы

    
       
Малярные работы - нанесение окрасочных составов на поверхности конструкций зданий и сооружений с целью увеличения срока их службы, улучшения санитарно-гигиенических условий в помещениях и придания им красивого внешнего вида. 

Виды  малярных работ 

   Основными видами малярных работ являются работы с использованием кисти, валика, распылителя  и некоторые другие.

  1. Окрашивание кистью

   При окрашивании кистью необходимо соблюдать несколько нехитрых правил: не погружать всю кисть в краску (только на 1/4 ворса), держать кисть под углом к поверхности, снимать с ворса избыток краски, а каждый слой краски наносить перпендикулярно предыдущему. Желательно подставлять под кисть какую-то емкость, чтобы избежать загрязнения пола. Выбор кисти зависит от того, с поверхностью какой величины предстоит работать. Перед работой любую кисть необходимо подготовить. Ворс размять и подвязать, оставив свободной длину 30-40 мм. Это позволит кисти хорошо впитывать красящий состав и не разбрызгивать его. Не следует наносить малярный состав толстым слоем во избежание потеков и морщин, особенно, если речь идет об окрашивании поверхностей со сложным рельефом.

  1. Окрашивание валиком

   Малярный  валик используют как на этапе  подготовки поверхности – при  грунтовке, так и для окрашивания  больших ровных поверхностей. Он удобен тем, что охватывает большую площадь  и при правильном использовании  не оставляет потеков. Валик экономит время, удобен и прост в использовании. Красящий раствор разводят в специальном поддоне. Валик погружают в краску, прокатывают по рельефной горке поддона, чтобы удалить излишки краски и делают 3-4 полосы на окрашиваемой поверхности. Затем вертикальными движениями растушевывают краску. Выбор валика зависит от вида работ, для которых его собираются использовать, особенностей лакокрасочных материалов. Отсюда – разные размер валика и материал шубки. Валик, так же как и кисть располагают под углом к поверхности. Перед окрашиванием желательно при помощи плотной бумаги или клеящей ленты защитить поверхность, не предназначенную для окрашивания.

  1. Окрашивание распылителем

   Малярные  распылители – самый быстрый  способ окрасить большую ровную поверхность. Самый простой распылитель – ручной. Он идеально подходит для известковой и клеевой краски. Также используют пневматический и работающий от пылесоса распылители. Преимущество такого способа окрашивания поверхностей – равномерность и высокое качество покрытия. Но за распылителем нужен постоянный присмотр. Уровень красящего состава не должен опускаться до минимума, так как это вызовет разбрызгивание краски. По этой же причине распылитель не рекомендуют держать под наклоном. Кроме того необходимо закрывать все не подлежащие окрашиванию поверхности.  

   Инструменты и материалы для  малярных работ

   Малярные  работы - это один из завершающих этапов отделочных работ, включающий подготовку поверхностей и их окончательную окраску. Обычно малярным работам предшествуют штукатурные работы, но при ремонтных работах нередко штукатурные работы не производятся.

   Перечень  инструментов для малярных работ начинается со шпателей - инструментов, используемых и для удаления старого покрытия, и для подготовки поверхности под окраску. Шпатели бывают металлические, деревянные и резиновые.

   Упругость металлических шпателей помогает при  нанесении выравнивающих покрытий, но для получения наиболее ровной поверхности обычно используют шпатели из твердой резины. Металлические и резиновые шпатели снабжают деревянными ручками.

   Для выравнивания шпатлевки используют шпатель - полутерок в виде доски  с ручками. По устройству и назначению шпатель - полутерок очень похож на подобный штукатурный инструмент под названием гладилка. Но малярный шпатель - полутерок чаще всего содержит приклеенный к основанию лист фетра или войлока (а не резину!). Этот инструмент еще называют фильцбретт, а особая технология подготовки его поверхности дает возможность получать более гладкие поверхности под последующую отделку.

   Выравнивание  стен с большими изъянами выполняется  специальными выравнивающими составами  с использованием малярной сетки  для укрепления наносимого слоя и с последующей шлифовкой поверхности. При этом для используемого состава важной характеристикой является отсутствие усадки в толстом слое, иначе нанесенное покрытие начнет растрескиваться.

   Пыль  после обработки поверхности  наждачной бумагой необходимо удалять волосяной щеткой или пылесосом, но никак не тряпками. Причина недопустимости использования тряпок довольно проста - при использовании тряпок пыль втирается в поры шпатлевки, что впоследствии приводит к плохому сцеплению окрасочного слоя со слоем шпатлевки и, в конце концов, к отслаиванию краски. Состав для получения структурной поверхности наносится в два слоя и должен обладать достаточной вязкостью. Чаще всего структурированная поверхность применяется в качестве декоративного элемента внутри помещения или для отделки фасадов. 
Грунтование может производиться кистями, валиками и распылителями - то есть теми же инструментами, что и покраска. При этом от качества грунтовки зависит качество последующей покраски - дефекты грунтовки затем в процессе окраски исправить невозможно.

   Но  основным инструментом для малярных работ являются кисти. Чаще всего  в качестве материала для изготовления малярных кистей используют смешанное  сырье. При этом достигается полезное сочетание положительных свойств натурального волоса и синтетических волокон

   Для грунтования и окрашивания известковыми и дисперсионными красками применяют  кисти - макловицы или ракли - широкие  кисти с расположенной рядами щетиной. Эти кисти способны набирать большое количество жидкости, поэтому широко применяются для окрашивания больших поверхностей маловязкими составами - например, клеевыми красками или грунтовочными составами. Обычно маловязкие составы наносят горизонтальными мазками кисти, начиная с верхнего края поверхности, а затем выравнивают растушевкой в вертикальном направлении.

     Побелочные кисти удлиненной формы шириной 40-60 мм и длиной рабочей части около 200 мм изготавливают с длиной ворса около 100 мм. Побелочные кисти производительнее маховых в 2-2,5 раза и дают более чистое окрашивание.

   Ручники - это основной вид кистей, широко используемых при окраске самых  разнообразных поверхностей любых  размеров вручную. Длина рабочего волоса у ручников после обвязки составляет 25—30 мм у кистей малого диаметра и  не более 40 мм у кистей большого диаметра. У кистей-ручников щетина может быть закреплена клеевым способом, и тогда такую кисть нельзя использовать для окраски клеевыми (или известковыми) красками. Технология использования кистей-ручников проста - после набора краски кисть отжимают и наносят краску на поверхность тонкими слоями. Как правило, первый слой наносят в горизонтальном направлении, а растушевку производят поперек первичных мазков -горизонтально. Кисть держат так, чтобы она работала боковой поверхностью, чтобы ворс слегка выгибался. Описанная технология связана не с особенностями кистей, а с особенностями окрасочных составов - толстые слои клеевой краски после высыхания начинают лупиться, а масляной - сморщиваться.

   Плоские кисти - одни из самых распространенных. Плоская кисть используется для самым разнообразных работ - окраски стен, потолков, углов, декоративным деталей интерьера, и даже фасадов. Размер плоской кисти обычной указывается в дюймах и обозначает ширину кисти.

   Малярный  валик устроен очень просто. На металлической оси с ручкой располагается цилиндр из металла или пластика, на который надевается чехол из пористого впитывающего материалаЧехол для валиков изготавливают из искусственного меха или поролона - такой чехол можно отмыть от краски и легко поменять на новый.

   Для работы валиком обычно используются специальные противни в виде ванны  для краски с наклонной перфорированной  или рифленой поверхностью для отжима из валика излишка краски. Если краску с поверхности валика не отжать, то при контакте с поверхностью краска с него будет стекать и даст потеки. Если противня или корытца нет, то для снятия излишка краски пользуются металлической решеткой или сеткой, помещая их в ведро с краской.

   Для декоративной малярной отделки вместо валиков можно воспользоваться  тампоном из тряпки, смоченным краской, штампом в виде наклеенного на терку выпуклого рисунка или трафаретом - плотным картоном с прорезанным рисунком. С помощью трафаретов можно получать простые и сложные одноцветные и многоцветные рисунки, нанося удары полусухим ручником через прорези наложенного на стену трафарета или распыляя краску аэрографом.

   До  недавнего времени в ремонтных  работах использовались главным  образом масляные материалы. Сейчас же широкое распространение получили синтетические краски. Они не только не уступают масляным, но во многом даже превосходят их: создают более равномерное покрытие, быстрее сохнут, легче в работе, дешевле.

   Многим  нравятся водоэмульсионные краски, которые  бывают самых различных цветов - белыми, под слоновую кость, кремовыми, палевыми, темно-желтыми, фисташковыми, оранжевыми, розовыми и др. Они обладают хорошей укрывистостью, малым расходом материала (от 120 до 200 г на 1 м3 по поверхности) и дают прочную несмываемую пленку красивого матового отлива.

   Чем же хороши водоэмульсионные краски? Их можно применять для работы по старым краскам - масляным, эмалевым, эмульсионным. Металлические части окон и дверей перед покраской водоэмульсионным составом необходимо лишь загрунтовать (два раза проолифить, покрыть масляной краской).

   Эмалевые краски представляют собой пигменты, перетертые с различными лаками. Эмали образуют после высыхания непрозрачную твердую защитную декоративную пленку с различным блеском и фактурой поверхности. Применяют их для окраски поверхностей внутри помещений. Если эти поверхности были ранее окрашены другими красками, то старый слой надо обязательно смыть или счистить. Эмалевые краски выпускают нескольких десятков цветов. Такими красками белого цвета хорошо обрабатывать подоконники, которые приобретают плотную глянцевую поверхность и легко отмываются от грязи.

   Для окраски деревянных поверхностей широко используют масляные краски, то есть суспензии  пигментов и наполнителей в олифах. В продажу поступают как густотертые  масляные краски, так и масляные краски в готовом для употребления виде. Густотертые краски - это фактически еще не краски, а полуфабрикаты. И применять их без разбавления олифой нельзя.  

Информация о работе Отчет по строительной практике