Расчет и проектирование барабанного грохота

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2011 в 00:00, курсовая работа

Краткое описание

Основной частью вращающихся аппаратов является барабан, установленный горизонтально или наклонно к горизонту (не более 4°). Барабаны используются в грохотах, мельницах, сушилках, кристаллизаторах, холодильниках. Барабаны, футерованные изнутри, применяются в печах. Барабанные грохоты широко используются в промышленности строительных материалов для классификации.

Содержание работы

Введение 5

1 Выбор конструкционных материалов 7

2 Подбор и уточнение расчетных данных барабана 10

3 Определение рабочей длины и максимального веса грохота 12

4 Определение действующих нагрузок и максимального изгибающего момента по длине барабанного грохота 13

5 Проверочный расчет барабана на прочность 15

5.1 Напряжение в барабане 15

7 Расчет геометрических параметров бандажа, опорного и упорного роликов 17

7.1 Определение нагрузки на свободно надетый бандаж, опирающийся на башмаки 17

Рисунок 7.3 – Эпюра изгибающих моментов в бандаже 23

7.2 Геометрические размеры бандажа, опорного и упорного ролика 23

8 Проверочный расчет сечения бандажа на выносливость 26

9 Степень унификации и стандартизации 28

Заключение 29

Список использованных ГОСТов 30

Список использованных источников 31

Содержимое работы - 1 файл

Курсовой по РиКМиА.docx

— 846.97 Кб (Скачать файл)

                            (7.10)

где – нормальные внутренние силы в сечениях приложения сил соответственно: 

 

     Значения  величин, рассчитанных по формулам (7.6), (7.7) и (7.9) сводим в таблицу 7.2. 

Таблица 7.2 – Результаты расчета сил и моментов

0 1 2 3 4 5
152,8 147,6 132,3 108,1 76,4 39,6
180 165 150 135 120 105
-4817,6 -7135,6 0 7270,9 10598,6 7990,6
13204,7 10851,7 0 -14325,5 -26164,4 -28710,8

     Согласно  формулам (7.8) и (7.10)

     Изгибающий  момент в любом сечении бандажа  :

       

   
 

     При

          (7.11) 

       

             

            

            

            

            

            

            

       

       

       

       

       

       

       

       

     Значение  изгибающих моментов рассчитанных по (7.11), сводим в таблицу 7.3. 

Таблица 7.3 – Результаты расчета изгибающих моментов

15° 30° 45° 60° 75°  90°
13906,9 11880,8 5564,2 -3374,3 -15888,4 -30786 -45683,6
 
105° 120° 135° 150° 165° 180°
-47052,3 -25054,8 13078,1 53948,7 -95925,4 -489722
 

     По  данным таблицы 7.3 строиться эпюра изгибающих моментов в бандаже.

     

     Рисунок 7.3 – Эпюра изгибающих моментов в бандаже

     7.2 Геометрические размеры  бандажа, опорного  и упорного ролика

     Определяем  ширину бандажа

                              (7.12)

где     – реакция опорного ролика;

       и  – модули упругости материала бандажа и опорного ролика соответственно, (принимаем, что бандаж, опорный и упорный ролики сделаны из одного материала);

       – допускаемое контактное  напряжение;

       – наружный диаметр бандажа,  м;

       – диаметр опорного ролика, м.

     Для расчетов можно принять, что 

     Для дальнейших расчетов ориентировочно принимаем

                                          (7.13)

     Высота  сечения бандажа

                                            (7.14)

где     – максимальный изгибающий момент в сечении бандажа.

       – допустимое напряжение на изгиб,

     Наружный  диаметр бандажа

                                   (7.15)

где    – средний диаметр бандажа.

     Внутренний  диаметр бандажа

                                  (7.16)

     Решая (7.12) (7.15) совместно, как систему уравнений, получим:

     

            

                      

     

     Округляя  значение , окончательно принимаем:

       

     Тогда, согласно формуле (4.14), действительное напряжение изгиба составит:

       

     Согласно  формулам (4.14) и (4.16)

       

       

     Ширина  опорного ролика

                                            (7.17)

где – конструктивная добавка, компенсирующая отклонения, возникающие при монтаже,

     Диаметр упорного ролика определяется по [1] формуле (24.175):

                                              

                                               (7.18)

где    Dу.р. – диаметр упорного ролика;

     Dн.б. – наружный диаметр бандажа, Dн.б. = 2,83 м;

     β – угол конусности упорного ролика, β = 17°. 

     Тогда

Ширина  упорного ролика определяется по [1] формуле (24.174):

                                                       (7.19)

где    βб – угол наклона барабана, βб = 1…5°;

     m + mвш. + mбанд. – масса барабанного грохота без опорных станций,

m + mвш. + mбанд.= 70722 кг;

     Е1, Е3 – модули упругости материала бандажа и упорного ролика соответственно, Е1 = Е3 = 2·105 МПа.

     Тогда  

 

     

     8 Проверочный расчет сечения бандажа на выносливость

 

     Расчет  производим по [2].

     Рассчитываем  нагрузки на единицу длины цилиндра:

                                                      (8.1)

где    – реакция опорного ролика.

     Максимальное  давление по площади контакта:

                                      (8.2)

где   и – радиус опорного ролика, и наружный диаметр бандажа соответственно, м.

      

       Учитывая, что максимальные контактные напряжения всегда имеют место в точках, близких  к поверхности, напряжение изгиба принимаем  на поверхности контакта бандажа  с цилиндром.

                               (8.3)

       Определение предельных напряжений в общем, виде громоздко и их удобнее рассчитывать по точкам. Присваивая ряд значений, например, определяем значение и .

       После этого для каждой точки приведенное  напряжение:

                                             (8.4)

где и берутся с учетом знака.

       Расчет  приведенных напряжений сводим в  таблицу 8.1. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 8.1 – Результаты расчета приведенных напряжений

0 0,1 0,2 0,31 0,41 0,52 0,64 0,76 0,89 1,03 1,18
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
1,0 0,91 0,82 0,74 0,67 0,61 0,55 0,50 0,45 0,41 0,37
497,6 452,8 408,1 368,2 333,4 303,5 273,7 248,8 223,9 204,1 184,1
0 0,1 0,2 0,3 0,38 0,46 0,54 0,6 0,66 0,72 0,76
1 0,9 0,8 0,7 0,62 0,54 0,46 0,4 0,34 0,28 0,24
1 1,1 1,2 1,3 1,38 1,46 1,54 1,6 1,66 1,72 1,76
298,5 271,6 244,8 220,9 200,0 182,1 164,2 149,2 134,3 122,4 110,4
1004, 914,5 834,7 768,5 713,7 670,2 633,7 605,5 582,2 564,9 550,8
497,6 498,0 488,5 475,3 460,0 443,7 420,6 399,0 372,5 350,2 324,3
706,0 642,8 589,8 547,1 513,6 488,1 469,5 456,2 447,8 442,5 440,3

Информация о работе Расчет и проектирование барабанного грохота