Расчет и проектирование вращающейся печи для производства керамзитового гравия

Где MgО- содержание оксида кальция в глине, %;

84,32- моль MgCO_3, 40,32- моль MgO. 

. 

     

3. Дегидратация  глинистых материалов:

 

кДж, 

Где 6720- эндотермический  эффект дегидратации глинистых материалов, кДж/кг; - расход тепла на дегидратацию глинистых материалов. 

, 

Где 

 

     

4. Плавление силикатной массы:

 

кДж,

 

Где 315 кДж- удельный расход теплоты на образование стекловидной фазы, отнесенной к 1 кг обожженного  керамзита.

Общий расход тепла  на химические реакции 

кДж. 

     

3. Потери  тепла с керамзитом на выходе из печи:

 

кДж, 

Где t_K- температура керамзита на выходе из печи, ^оС, Ск- удельная теплоемкость обожженного керамзита при температуре t_K, кДж/кг*К, вычисляется по формуле 

 кДж/кг*К 

     

4. Потери  тепла в окружающую среду

 

кДж 

Потери тепла  в окружающую среду можно принимать  в размере 20% от теплоты горения  топлива.

5. Потери тепла с отходящими газами.

5.1. С физической  теплотой продуктов горения 

кДж,

 

Где - объем продуктов горения на 1 м³ или 1 кг топлива при принимают из расчета горения топлива;

С _ог- удельная теплоемкость отходящих газов при их температуре на выходе из печи. Определяют по формуле: 

кДж/куб.м*К. 

5.2. С физической  теплотой водяных паров гигроскопической  и химически связанной влаги: 

кДж, 

Где - удельная теплоемкость водяных паров при температуре отходящих газов принимаем из табл. Приложения.

5.3. С физической  теплотой: 

кДж, 

Где - расход тепла с летучими органическими веществами. Определяется по формуле: 

 

Где - удельная теплоемкость метана при температуре отходящих газов.

5.4. С физической  теплотой СО₂, образовавшегося при разложении карбонатов:

 

кДж, 

Где - удельная теплоемкость углекислого газа при температуре отходящих газов.

Общие потери тепла  с отходящими газами: 

 

6. Потери тепла  с химическим недожогом топлива: 

кДж, 

Где Х- потери тепла  с химическим недожогом топлива.

Общее уравнение  теплового баланса вращающейся  печи за 1 ч работы: 

 

40726,77В+144,9В+506357,07+3398,44В+130,7В+650,64В=1238601,86+ +3704588,41+5257630,27+8145,35В+7952,99В+1545060,51+407,26В;

28545,85В=11239523,98; 

Откуда часовой  расход газа В=393,74 м³.

Найденное значение расхода топлива подставляем  в те уравнения, где эта величина была неизвестной и пересчитываем  их. Затем составляем сводную таблицу  теплового баланса, из которой находим  удельный расход тепла на обжиг 1 кг керамзитового гравия (табл.2). 

 

кДж. 

 кДж. 

 кДж. 

 кДж. 

 кДж. 

 кДж. 

 кДж. 

 кДж. 

Таблица 2. Сводный  тепловой баланс 

Невязка баланса 18244914,99-18244796,28= 118,71кДж.

Удельный расход теплоты на обжиг 1 кг керамзита составляет 3296,02 кДж. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ицкович С.М. «Заполнители для бетона»; Минск; изд.«Высшая школа», 1983.;
2. Ицкович С.М., Чумаков  Л.Д., Баженов Ю.М. «Технология заполнителей для бетонов»;
3. Справочное пособие: «Искусственные пористые заполнители и легкие бетоны на их основе», М.: Стройиздат, 1987.;
4. Довгалюк В.И., Кац Г.Л. «Конструкции из легких бетонов для многоэтажных каркасных зданий», М.,Стройиздат.,1984.;
5. Нациевский Ю.Д. «Легкий бетон», Киев, изд. «Будивельник»,1977.;
6. Горчаков Г.И., «Строительные материалы», М., изд. «Высшая школа», 1982.-352 с.,ил.
7. Иванов «Технология проиводства на искусственных легких заполнителях»;
8. Журналы «Строительные материалы»; 2003.;
9. Борщевский А.А., Ильин А.С; «Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий.» М.: Высш. шк.» 1987 ;
10. Волженский А.В. «Минеральные вяжущие вещества», М.: Стройиздат, 1979.;
11. Перегудов В.В., Роговой М.Н.; «Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и материалов» ; Стройиздат, 1982.;
12. «Основы химической технологии», Учебник для студентов хим.-технол.спец. вузов / И.П. Мухленов, А.Е. Горштейн, Е.С. Тумаркина; Под ред. И.П. Мухленова. – 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. школа, 1991. – 463 с.: ил.;
13. Глинка Н.Л. «Общая химия» Изд. 17-е, испр.— Л.: «Химия», 1975. – 728 с.: ил.;
14. Кузнецов В.В., Усть-Качкинцов В.Ф. «Физическая и коллоидная химия. Учеб. пособие для вузов» — М.: Высш. школа, 1976. – 277 с.: ил.;
15. Пособие по проектированию предварительно напряженных железобетонных конструкций из тяжелых бетонов (к СНиП 2.03.01-84),часть1,М.,Центральный институт типового проектирования, 1988.;

16. ГОСТ 21.101-79 – 21.108-78. Стандарты СПДС.;
17. ГОСТ 2.301-68 -2. 317-68. Стандарты ЕСКД.;
18. С.П. Онадский «Производство керамзита», М: Издательство литературы по строительству,1971г.
19. Строительные машины. Справочник, под ред. В.А. Баумана, 3 изд., М., 1965.
20. Воробьёв Х. С., Мазурова Д. Я., Теплотехнические расчёты цементных печей и аппаратов, М. Высшая шкала 1962 г.

 

21. Интернет  сайт: www.ossr.ru. Хlll международная конференция «Цементная промышленность и рынок»

 

22. Ю.М. Бутт, М. М. Сычёв, В. В. Тимашев «Химическая  технология вяжущих материалов»  М. Высшая школа 1980 г.

 

23. Левченко  П. В. «Расчет печей и сушил  силикатной промышленности» М., Высшая шкала 1968 г. 
    
24. Теплотехнические расчёты тепловых агрегатов в производстве вяжущих материалов  Б. 1986 г.

 

25. Роговой М. И., Кондакова М. Н., Сагановский  М. Н., Расчёты и задачи по теплотехническому  оборудованию предприятий промышленности строительных материалов, М. Стройиздат 1975 г.

 

26. Перегудов В. В., Роговой М. И., Тепловые процессы и установки в технологии строительных изделий и деталей, М., Стройиздат 1983 г.

 

27. Вальберг  Г. С., Глозман А. А., Новые методы теплового  расчёта и испытания вращающихся  печей, М., Стройиздат 1973 г.

 

28. Методическое  пособие. Теплотехника и теплотехническое оборудование технологии строительных материалов и изделий, КазХТИ, Шымкент 1993г.