Расчет ямной пропарочной камеры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 22:07, курсовая работа

Краткое описание

Тепловлажностная обработка – это такая тепловая обработка, когда нагревают материал, в котором сохраняется влага. Такую обработку применяют для ускорения твердения бетона и железобетона. В этом случае теплоноситель контактирует с поверхностью материала, обменивается с ним теплотой и массой. Этот процесс называют внешним тепло- и массообменом.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………...4
1.Описание работы ямной пропарочной камеры………………………… 4
2.Конструктивный расчет ямной камеры…………………………………. 8
2.1.Размеры формы с изделием……………………………………………. 8
2.2.Внутренние размеры камеры…………………………………………... 8
2.3.Наружные размеры камеры……………………………………………. 9
3.Материальный баланс ямной камеры…………………………………… 12
3.1.Приходная часть баланса………………………………………………. 12
3.2.Расходная часть баланса……………………………………………….. 13
4.Теплавой баланс ямной камеры…………………………………………. 14
4.1.Период нагрева(I период)……………………………………………… 14
4.1.1.Расходная часть баланса……………………………………………... 14
4.1.2.Приходная часть баланса…………………………………………….. 18
4.2.Период изотермической выдержки(II период)……………………….. 20
4.2.1.Расходная часть баланса………………………………………………20
4.2.2.Приходная часть баланса…………………………………………….. 22
5.Техника безопасности при работе с ямными камерами……………….. 25
Выводы……………………………………………………………………….26
Список использованных источников……………

Содержимое работы - 1 файл

Курсовик по теплотехнике.doc

— 413.50 Кб (Скачать файл)

lф = 5,480 + 0,35 = 5,83 

Ширина формы

bф = bи + 0,35,                                                                                                  ( 2.2 )

где bиширина изделия, м.

bф = 1,490 + 0,35 = 1,84 

Высота формы

hф = hи + hпод                                                                                                                                                              ( 2.3 )

где hи высота изделия, м,

hпод высота поддона формы, м.

hф = 0,3 + 0,15 = 0,45 

Длина камеры

  L = lф* n + ( n + 1 )* l1                                                                                  ( 2.4 )

где n – количество форм по длине камеры, шт

  ( если lф ≥ 4 м, то n = 1 ),

l1 расстояние между формами и формой и стенкой камеры по длине, м

              ( l1 = 0,15 – 0,25 ).

L = 5,830*1 + ( 1 + 1 )*0,16 = 5,83 + 0,32 = 6,15 

Ширина камеры

В = bф*n1 + (n1+ 1 )* b1                                                                                 ( 2.5 )

где n1 – количество форм по ширине камеры, шт

   ( если  bф≤2 м, то n1= 2 ),

b1 расстояние между формами и формой и стенкой камеры по ширине, м

В = 1,84*2 + ( 2 + 1)*0,16 = 3,68 + 0,48 = 4,16 

Высота камеры

Н = ( hф + h1 )* n2 + h2 + h3 - h1 3,5 м,                                                       ( 2.6 )

где h1 расстояние между формами по высоте, м

            ( h1 ≥ 0,03 м ),

h2 расстояние между нижней формой и полом камеры, м

            ( h2 ≥ 0,15 м ),

h3 расстояние между верхней формой и крышкой камеры, м

            ( h3 ≥ 0,05 м ),

где n2 – количество форм по высоте камеры, шт

Н = ( 0,45 + 0,03)*7 + 0,15 + 0,05 – 0,03 = 3,53 

Коэффициент заполнения камеры бетоном

β = ( V * nизд )/( L * В * Н ),                                                               ( 2.7 )

где  V – объем бетона в изделии, м3

      nизд– количество изделий в камере, шт.

β = (0,563*14)/(6,15*4,16*3,53) = 0,087 

Наружные  размеры камеры, м.

Коэффициент теплопередачи.

Надземная часть  камеры.

К = 59/t2 + 0,59                                                                                         ( 2.8 )

где t2 - температура изотермической выдержки.

К = 59/90 + 0,59=1,25 

Подземная часть  камеры.

К = 0,5 * К                                                                                            ( 2.9 )

К   = 0,625

Принимаем, что  стены и пол из керамзитобетона, а теплоизоляция крышки минеральная  вата. 

Толщина стен.

   ,                                                                             ( 2.10 )

где α1 – коэффициент теплоотдачи от ПВС к внутренней поверхности стены, Вт/ м2 · град

 α2 - коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности стены в окружающую среду, Вт/ м2 · град

          (α2 = 7 ÷ 10 )

δсттолщина стены, м.

λст  коэффициент теплопроводности материала стен, Вт/ м2 · град

                                       ( λст = 0,41 )

1,25 = 1/ ( 1/75 + δст / 0,41 + 1/7 )

δст = 0,41*0,64 = 0,26 м 

 Толщина пола

                                                                                ( 2.11 )

где α1 – коэффициент теплоотдачи от ПВС к внутренней поверхности пола, Вт/ м2 · град

 α2 - коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности пола в окружающую среду, Вт/ м2 · град

          (α2 = 7 ÷ 10 )

  

δполтолщина пола, м.

λпол  коэффициент теплопроводности материала пола, Вт/ м2 · град

                                       ( λст = 0,41 )

0,625 = 1/ ( 1/75 + δст / 0,41 + 1/7 )

δпол = 0,41*1,44= 0,59 м 

Толщина теплоизоляции  крышки.

К = 1/ ( 1/α1 + δкркр + 1/α2)                                                                     ( 2.12 )

где α1 – коэффициент теплоотдачи от ПВС к внутренней поверхности крышки, Вт/ м2 · град

 α2 - коэффициент теплоотдачи от наружной поверхности крышки в окружающую среду, Вт/ м2 · град

          (α2 = 7 ÷ 10 )

δкртолщина теплоизоляции крышки, м.

λкр  коэффициент теплопроводности материала пола, Вт/ м2 · град

                                       ( λст = 0,063 )

1,25 = 1/ ( 1/75 + δкр / 0,063 + 1/7 )

δкр = 0,063 *0,644= 0,041 м 

Длина камеры

L = L + 2· δст                                                                                         ( 2.13 )

L =6,15 + 2*0,26 = 6,67 

 Ширина камеры

В = В + 2· δст                                                                                         ( 2.14 )

В = 4,16 + 2*0,26 = 4,68 

Высота камеры

Н = Н                                                                                                      ( 2.15 )

Н = 3,5 
 
 
 
 
 
 
 

               3. Материальный баланс ямной камеры.

                 3.1 Приходная часть баланса, кг/цикл.  

                                          Gпр = Gр                                                                                                 ( 3.1 ) 

G = G + G + G + G + G                                                                 ( 3.2 )

 Количество  цемента:

G =Ц * V   ,                                                                                                   ( 3.3 )

где Ц – удельный расход цемента, кг/м3

 G =410 * 7,88 = 3232 

Количество воды

G = В * V   ,                                                                                                  ( 3.4 )                                                                                     

где В – удельный расход воды, л/ м3

В = 410 * 0,54= 221

G = 221 * 7,88 = 1745 

Количество заполнителей

G = ( П + Щ ) * V ,                                                                                      ( 3.5 )

где ( П + Щ) –  удельный расход мелкого и крупного заполнителя, кг/м3

G = 1768 * 7,88 = 13935 

Количество арматуры

G = А * V ,                                                                                                 ( 3.6 )

где А – расход стали, кг/м3

G =80,1 * 7,88 = 631,4 

Масса форм

G = Ф * V ,                                                                                                   ( 3.7 )

где Ф – удельная металлоемкость по формам, кг/м3

                 ( ребристая форма Ф = 2400 кг/м3 )

G = 2400 * 7,88 = 18917

Gпр = 3232 + 1745 + 13935 + 631 + 18917 = 38460 
 
 
 
 
 
 
 
 

                3.2 Расходная часть баланса, кг/цикл. 

Gр = G + G + G + G + G + G                                                   ( 3.8 )

Количество испарившейся воды

G = В исп + V ,                                                                                         ( 3.9 )

где В исп = 0,01 * ρбет  - удельное количество испарившейся воды, л/ м3

G = 24,8  *7,88 = 195   

Количество оставшейся воды

G = G - G                                                                                         ( 3.10 )

Gост.в = 1745 – 195 = 1550 

Массы остальных  материалов не меняются. 

Gр = 3232 + 195 + 1550 + 13935 + 631 + 18917 = 38460 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                     4. Тепловой баланс ямной камеры.

                        4.1 Период нагрева ( I период )

               4.1.1 Расходная часть баланса, кДж/период 

   Q = QI + QI + QI + QI + QI + QI + QI + QI + QI  +      + QI                                                                                                               ( 4.1 )

Нагрев сухой  части бетона

QI = G сух *C сух * ( tср – t1 ),                                                                           ( 4.2 )

где G сух = G + G – масса сухих материалов, кг/цикл.

C сух = 0,84 кДж/кг – теплоемкость сухих материалов

tср = 0,5*( t1 + t2 ) – средняя температура I периода, °С,

t1 – начальная температура, °С,

t2 - температура изотермической выдержки, °С

Информация о работе Расчет ямной пропарочной камеры