Расчет ямной пропарочной камеры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2012 в 22:07, курсовая работа

Краткое описание

Тепловлажностная обработка – это такая тепловая обработка, когда нагревают материал, в котором сохраняется влага. Такую обработку применяют для ускорения твердения бетона и железобетона. В этом случае теплоноситель контактирует с поверхностью материала, обменивается с ним теплотой и массой. Этот процесс называют внешним тепло- и массообменом.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………...4
1.Описание работы ямной пропарочной камеры………………………… 4
2.Конструктивный расчет ямной камеры…………………………………. 8
2.1.Размеры формы с изделием……………………………………………. 8
2.2.Внутренние размеры камеры…………………………………………... 8
2.3.Наружные размеры камеры……………………………………………. 9
3.Материальный баланс ямной камеры…………………………………… 12
3.1.Приходная часть баланса………………………………………………. 12
3.2.Расходная часть баланса……………………………………………….. 13
4.Теплавой баланс ямной камеры…………………………………………. 14
4.1.Период нагрева(I период)……………………………………………… 14
4.1.1.Расходная часть баланса……………………………………………... 14
4.1.2.Приходная часть баланса…………………………………………….. 18
4.2.Период изотермической выдержки(II период)……………………….. 20
4.2.1.Расходная часть баланса………………………………………………20
4.2.2.Приходная часть баланса…………………………………………….. 22
5.Техника безопасности при работе с ямными камерами……………….. 25
Выводы……………………………………………………………………….26
Список использованных источников……………

Содержимое работы - 1 файл

Курсовик по теплотехнике.doc

— 413.50 Кб (Скачать файл)

      где   τ2  - продолжительность II периода, ч

QII = 7,2 * 0,41 * 80,13 * 35 * √( 5/(0,00154 * 3,14 )) = 266219

 

Нагрев пола камеры.

QII = 7,2 * λпол* F * ( t2 – t ) * √(τ1/ (апол *π))                                    ( 4.29 )

QII = 7,2 *0,41 * 31,22* 35 * √( 5/(0,00154 * 3,14 )) = 103221 

Нагрев крышки камеры.

QII = 7,2 * λкр* F *( t2 – t )  * √(τ1/ (акр *π))                                       ( 4.30 )                 

QII = 7,2 *0,063 * 31,22* 35 * √( 5/(0,001 * 3,14 )) = 19826 

QII = 266219 + 103221 + 19826 = 389266 

Потери тепла  через ограждения

QII = 3,6 * τ2 * ( t2 – t) * ∑ Fi*KIi                                                                                             ( 4.31 )

 

 К = 1,25                                                                

 К = 0,625  

∑ Fi*KIi = (2 * L + 2 * В ) * ( Н - 0,5 ) * К + (2 * L + 2 * В ) * 0,5 * К + L * В * К + L * В * К  

∑ Fi*KIi = (2 *6,67 + 2*4,68) * (3,53 – 0,5) * 1,25 + (2*6,67 + 2*4,68) * 0,5 * 0,625 + 6,67 * 4,68 * 0,625 + 6,67 * 4,68 *1,25 = 151,6 

QII = 3,6 * 5 * (90 – 55) * 151,6= 95508 

Нагрев свободного объема камеры

QII = Vсв.об * ρn * in ,                                                                                  ( 4.32 )  QII = 99,9 * 0,4235 * 2676 = 113215,3 

Потери тепла  с конденсатом и на выбивание  через неплотности камеры.

      QII  + QII = ∑QII                                                                                                                     ( 4.33 )

    QII  + QII = 0,2 * (504710 + 520708,5 + 227307,5 + 10601 + 317806 + 389266 + 95508 +113215,3) = 435824,5 

Полные затраты  тепла

Q = ∑QII   + QII  + QII                                                                       ( 4.34 )

Q = 2179122,3 + 435824,5 = 2614946,8 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

               4.2.2 Приходная часть баланса, кДж/период. 

Q = QII + QII                                                                                          ( 4.35 )  

Q = 1280289,5 + 1334657,3 = 2614946,8  

Тепло экзотермии цемента

QII = G * 0,0023 * Q * t2 * τ2* ( )0,44                                                                            ( 4.36 )

QII = 3238 * 0,0023 * 501 * 90 * 5 * (0,54) 0,44 = 1280289,5 

Тепло, подаваемое с паром.

QII = Q - QI                                                                                             ( 4.37 )

QII = 2614946,8 – 1280289,5 = 1334657,3 

Количество пара, кг/период

G II = QII / in                                                                                                ( 4.38 )

G II = 1334657,3 / 2676 = 498,8 

Часовой расход пара, кг/ч

dIIч = G I / τ1                                                                                                                            ( 4.39 )                                                                                      

dIIч = 498,8 /2 = 99,8 

Удельный расход пара, кг/ м3

dIIуд = G I / V                                                                                                ( 4.40 )

dIIуд = 498,8/ 7,88 = 63 

Удельный расход пара за цикл ТО

dуд = dIуд  +   dIIуд

dуд = 92 + 63 = 155 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4.2. Сводный тепловой баланс II периода. 

Статьи  баланса          Количество тепла
         кДж %
           Приход тепла    
Тепло экзотермии цемента 1280289,5 48,96
Тепло, подаваемое с паром 1334657,3 51,04
Всего 2614946,8 100
           Расход тепла    
1.Нагрев  сухой части бетона 504710 19,3
2. Испарение  части воды затворения. 520708,5 19,8
3. Нагрев  оставшейся воды. 227307,5 8,7
4. Нагрев  арматуры 10601 0,4
5. Нагрев  форм 317806 12,2
6. Нагрев  ограждающих конструкций камеры 389266 14,9
7. Потери  тепла через ограждения 95508 3,7
8. Нагрев  свободного объема камеры 113215,3 4,3
9. Потери  тепла с конденсатом и на  выбивание через неплотности  камеры. 435824,5 16,7
Всего 2614946,8 100
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. Техника безопасности  при работе с  ямными камерами. 

Тепловые установки на заводах строительных материалов и изделий являются агрегатами повышенной опасности, так как их работа связана с выделением теплоты, влаги, пыли, дымовых газов.

  Согласно действующим нормативам, в цехах, где размещаются тепловые установки, необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов на каждую установку; рабочие чертежи находящегося оборудования и схемы размещения КИП; исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и электрооборудования; инструкции по эксплуатации и ремонту. В таких инструкциях должно быть краткое описание установок, порядок их пуска, условия безопасной работы, порядок остановки, указаны меры предотвращения аварии. Кроме того, инструкции должны содержать  четкие указания о порядке допуска к ремонту установок, о мерах безопасного обслуживания и противопожарных мероприятиях.

  1. Камеры необходимо систематически очищать от мусора, не допуская засорения трапа и отстойника конденсата.
  2. Для спуска в камеру людей она должна быть оборудована лестницей ( съемной или стационарной ).
  3. Спускать в камеру можно только после ее остывания до температуры равной 40 С°.
  4. Нельзя ставить на крышку пропарочной камеры формы и  изделия.
 

      При эксплуатации тепловых установок  в цехах, где они расположены,  кроме соблюдения требований, упомянутых  в общих положениях, обязательно должны быть вывешены на видном месте инструкции по правилам эксплуатации установок и охране труда. Весь обслуживающий персонал тепловых установок допускается к работе только после изучения, а также после обязательного документального оформления проверки его знаний. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Вывод.

          Средний  статистический  показатель  удельного  расхода  пара  для  предприятий  сборных   железобетонных  конструкций,  на  которых  используются  ямные   пропарочные  камеры,  составляет  около  240  кг/м3.  В ямной камере,  рассмотренной в  данном  курсовом  проекте,  удельный расход  пара  составляет  155  кг/м3,  что на много меньше  среднего  показателя.  Это подтверждает  ее  экономичность.       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы: 

  1. 1. Перегудов  В.В.,  Роговой М.И.  «Тепловые процессы  и установки в технологии  строительных  изделий и материалов»,  Москва  Стройиздат,  1983  год.
 

2.

Информация о работе Расчет ямной пропарочной камеры