Сборные железобетонные конструкции

4.Подготовка к монтажу

Перед монтажом проверяют состояние ранее  установленных конструкций, а также элементов, которые нужно монтировать. Состав операций, входящих в подготовку конструкций к монтажу, зависит как от вида конструкций, так и от принятого метода монтажа. Однако ряд операций выполняют во всех случаях:

1)Каждый  монтируемый элемент осматривают, чтобы удостовериться, что на нем есть марка и штамп ОТК, правильно расположены закладные детали, антикоррозионное покрытие на закладных деталях не повреждено, а выпуски арматуры соответствуют проекту и не деформированы. Кроме того, проверяют в конструкции наличие проектных и монтажных отверстий, их диаметр. Фактические размеры деталей проверяют металлическим метром или рулеткой. В бетоне не должно быть трещин, выбоин и поверхностных раковин, а геометрическая форма должна соответствовать проекту. На конструкции, подготовленные к подъему, должны быть нанесены осевые риски.

2) При  подготовке все конструкции очищают.  Погнутые детали выпрямляют, наплывы  бетона удаляют, ржавчину счищают  металлическими щетками.

 

Рис 1. Схема  строповки в обхват обвязочными  стропами:

а —  металлической балки, б — верхнего пояса фермы, в — колонны, г—балки;

1 —  строп, 2 — конструкция, 3 — подкладки, 4 — полуавтоматический замок, 5 — траверса.

 

Строповка

Для строповки  сборных конструкций применяют  различные грузозахватные устройства в виде гибких стропов, траверс, механических и вакуумных захватов.

В зависимости  от конструктивных особенностей монтируемого элемента его стропуют различными приемами:

В обхват;

За петли;

Захватами.

Одно  из важных требований, предъявляемых  к грузозахватным: устройствам, —  возможность расстроповки элементов  с земли или непосредственно  из кабины машиниста.

 

Строповка за монтажные петли

Рис 2.

 

Строповка с дистанционно отцепкой

Рис 3. Грузозахватные устройства с дистанционной отцепкой крюка:

положения крюка: а — после строповки, б  — после расстроповки, в —  крюк с предохранительным устройством; 1 — монтажная петля, 2 — крюк, 3 — карабин, 4 — строп, 5 —тяга, 6 —  отжимная пружина, 7 — скоба с  болтом.

 

Для расстроповки стеновых панелей, ригелей, перемычек, блоков грузозахватные устройства снабжают дистанционным устройством. Основные элементы такого устройства — карабин 3 и тяга 5 с крюком 2. Для расстроповки ослабляют стропы 4 и тягой 5 выводят крюк 2 из монтажной петли. Применяют также крюки с предохранительным устройством. Отжимная пружина 6, удерживающая груз, закреплена на крюке скобой 7 с болтом. Крюк заводят с внешней стороны стропуемого элемента.

Строповка захватами

Если  в железобетонных элементах нет  монтажных петель, элементы стропуют захватами через отверстия в конструкции и подхватом снизу конструкции за ее выступающие части, а также фрикционными захватами.

 

Рис 4. Строповка  штыревыми захватами за отверстия в конструкции:

а—  с дистанционным управлением, б  — без дистанционного управления; 1 — выдвижной штырь, 2 — канат, 3 — траверса, 4 — колонна

 

Рис 5. Строповка конструкций захватами:

а—подхватами  снизу, б — за выступающие части  клещевым захватом, в — фрикционным  захватом; 1 — консоли, 2 — траверса, 3 — конструкция, 4 — элементы захвата, 5 —прижимы захвата

 

При подъеме  элементов, имеющих наклонное проектное  положение (лестничные марши), используют стропы разной длины. 

5.Монтаж  сборных железобетонных  конструкций 

Укрупнительная  сборка

При монтаже  зданий укрупненными блоками сокращается  продолжительность и трудоемкость работ, сокращается объем верхолазных работ. В зависимости от степени укрупнения различают:

Мелкоэлеменуное;

Поэлементное;

Блочное;

Комплектноблочное;

Площадки  для укрупнительной сборки располагают  в монтажной зоне крана или  при центральных складах. Организация работ на площадке должна обеспечивать необходимый темп укрупнения, максимальную механизацию технологических процессов, высокую производительность труда на основе применения эффективных инструментов, приспособлений и оборудования.

Основные  схемы монтажа крупнопанельных зданий

Последовательность  монтажа здания зависит от многих факторов:

• конструктивных особенностей здания;

• последовательности установки элементов, рекомендуемой  технологической картой;

• наличия  подкосов, фиксаторов, монтажной оснастки.

1. Схема  монтажа крупнопанельных зданий  с приобъектного склада

 

Рис 6. Схема  монтажа элементов с приобъектного  склада.

 

Элементы  завозят заранее и размещают в комплекте на этаж в зоне монтажного крана. При этом создаются наилучшие условия для установки сборных элементов, так как они могут быть поданы под монтаж в любой последовательности. Сборку ведут по принципу образования замкнутых ячеек. Первой создают угловую ячейку или сначала монтируют элементы лестничной клетки. Монтируют торцевые маячные панели, затем устанавливают примыкающие панели стен и перегородок с образованием замкнутых ячеек, внутри которых монтируют межкомнатные перегородки и сразу укладывают плиты перекрытий. При таком методе монтажа требуется минимальное количество приспособлений для временного крепления элементов.

2. Схема  монтажа с маячными панелями

 

Рис 7. Схема монтажа элементов с маячными панелями

 

Это традиционный метод монтажа разнотипных жилых  и общественных зданий. При нем  упрощается промежуточный геодезический  контроль, исключается скученность  рабочих на отдельных участках. Монтаж начинают с маячных панелей, принимаемых в качестве опорных. Затем продолжают его по принципу замкнутых прямоугольников, последовательно монтируют панели наружных, внутренних поперечных и продольных стен, лестничные площадки и марши в пределах захватки. В последнюю очередь устанавливают панели перегородок, панели перекрытия и балконные плиты.

 

3. Схема  монтажа крупнопанельных зданий  с транспортных средств

 

Рис 8. Схема  монтажа крупнопанельных зданий с транспортных средств.

 

Работы  ведут по часовому графику монтажа, увязанному с графиком доставки сборных  элементов. В монтажной зоне создается  только небольшой запас малотиражных элементов. Повышается степень использования  монтажного оборудования и ускоряется работа за счет ликвидации предварительной разгрузки и складирования. В процессе монтажа для обеспечения пространственной жесткости образуются замкнутые ячейки из однотипных вертикальных сборных элементов — панели торцевые, наружные, внутренних продольных стен, поперечных несущих стен или стен лестничных клеток.

4. Схема  монтажа крупнопанельных зданий  домостроительными комбинатами.

 

Рис 9. Схема  монтажа домостроительными комбинатами.

 

Метод основывается на повторении одинаковых монтажных операций, так как последовательно  выставляются одноименные сборные  элементы. В результате резко повышается производительность труда. Если в течение одной смены на объекте выставляют только одноименные элементы, то упрощается комплектование на заводе партии элементов, отправляемой на строительную площадку. Жесткие ячейки при этом не создаются, что повышает потребность в приспособлениях для временного закрепления элементов.

5. Схема  с поперечными несущими стенами  (рис. снизу) требует первоначально  устанавливать именно эти стены  с тщательной выверкой и контролем  соосности панелей. Затем монтаж выполняют традиционно — дальние от крана наружные, внутренние и ближние к крану панели.

 

Рис 10. Схема монтажа при поперечных несущих стенах.

 

Монтаж  сборных железобетонных элементов кирпичных зданий

Перекрытия. В кирпичных зданиях междуэтажные перекрытия укладывают из железобетонных плит по стенам и ригелям.

Ригели (прогоны) (рис. 11, а, б) опирают на железобетонные подушки 1, которые закладывают в  кирпичные стены по ходу кладки. Разница в отметках верха подушек в пределах секции дома должна быть не более 10 мм.

 

Рис. 11. Установка ригеля (прогона): а - вид  опоры на стене, б- на столбе; 1 -железобетонная подушка, 2 - прогоны

 

До монтажа  ригелей (прогонов) выверяют нивелиром  горизонтальность опорных подушек. Ригели стропуют за две петли, подают к месту установки и опускают на постель из раствора, разостланного  на опорах. До проектного положения ригели доводят монтажными ломиками. Перемещать ригель можно только перпендикулярно продольной оси, работая лапой ломика. В противном случае может быть нарушена устойчивость стен или столбов, на которые опирается ригель. Монтажники работают с инвентарных подмостей. После выверки горизонтальности (по уровню и визированием на ранее установленные ригели) и вертикальности (по отвесу) ригель крепят к ранее установленным конструкциям (способ крепления указывают в проекте) и затем снимают стропы. До монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки под конструкции перекрытия, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 15 мм). Чтобы обеспечить горизонтальность потолка, образуемого перекрытием, пользуются следующими приемами. В пределах захватки (секции) здания по периметру верха стен или прогонов с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на заранее закрепленные рейки) риски, соответствующие монтажному горизонту, т. е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. По нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), разравнивают его правилом и после того, как стяжка приобретет 50% прочности, монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3…4 мм.

Другой  способ заключается в том, что  при нивелировании опорных поверхностей наносят отметки среднего монтажного горизонта на рейки, установленные  по периметру здания через каждые 5…6 м. При этом исходят из того, что растворные швы должны быть наименьшей толщины. При монтаже плит натягивают шнур-причалку и по нему непосредственно под монтируемые плиты расстилают растворную постель таким образом, чтобы поверхность постели была на 2…3 мм выше шнура. Монтаж плит начинают от торцовых стен с инвентарных подмостей (столиков), а при укладке последующих плит монтажники находятся на ранее уложенных плитах.

Монтаж  перекрытия ведут звеном из четырех  человек: машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник стропует плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на подмостях), располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты (рис. 12). Они принимают поданную плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение.

 

Рис. 12. Укладка плит перекрытия: 1 - плита, 2 - ящик с раствором, 3 - лопата, 4 - ящик с инструментом, 5 - лом

 

Небольшую рихтовку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. Перемещать плиты в  направлении, перпендикулярном стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскость плиты не совпадает со смежной, ранее уложенной, более чем на 4 мм, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново. Плиты перекрытий после выверки закрепляют, приваривая монтажные петли к анкерам, заделанным при кладке в стены, смежные плиты скрепляют анкерами за монтажные петли.

Сопряжения  перекрытия со стенами заделывают вслед  за монтажом перекрытия. В пустотных  настилах при опирании их на наружные стены с целью изоляции заполняют  пустоты легким бетоном или готовыми бетоннымии пробками на глубину не менее 120 мм. Также заделывают тяжелым бетоном или вкладышами пустоты в плитах, опирающихся на внутренние несущие стены. Это необходимо для предохранения опорных частей плит перекрытий от разрушения под давлением вышележащих конструкции.

Перемычки. Несущие перемычки в кирпичных  зданиях, как и прогоны, устанавливают, поднимая за монтажные петли и укладывая на подготовленную растворную постель, а рядовые пермычки укладывают вручную. При монтаже обеспечивают точность установки их по вертикальным отметкам, горизонтальность и размер площади опирания.