Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Июня 2013 в 19:08, курсовая работа
Нефтеперерабатывающая отрасль является важнейшим звеном нефтяного комплекса России, определяющим эффективность использования углеводородного сырья, обеспечивающим потребность страны в моторных топливах, смазочных маслах и других нефтепродуктах, без которых невозможно функционирование государственной инфраструктуры, и гарантирующим экономическую и стратегическую безопасность государства. Жизнедеятельность экономических регионов практически полностью зависит от нормального обеспечения их моторными топливами и другими нефтепродуктами.
Введение 4
1 Разработка поточной схемы завода по переработке нефти Ekofisk. 6
1.1 Характеристика нефти 6
1.2 Характеристика нефтепродуктов 10
1.3 Обоснование выбора поточной схемы завода 17
1.4 Материальные балансы отдельных процессов и завода в целом 20
1.5 Текст программы расчета материальных балансов 21
1.6 Описание переменных в программе 25
1.7 Работа программы 26
1.8 Результаты расчета программы 27
1.9 Выводы 37
2. Технологический расчет установки 38
2.1 Определение доли отгона сырья на входе в колонну. 38
2.2 Текст программы расчета доли отгона 40
2.3 Описание переменных в программе 43
2.4 Работа программы 44
2.5 Результаты расчета программы 45
2.6 Выводы 45
3. Список использованных источников 46
Приход:
1. ББФ 58.43 133.6 430.9 17953
2.
изобутан 41.57
95.0 306.5
12773 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 228.6
737.4 30726 ──────────────────────────────
Расход:
1. лег. алкилат 79.97 182.8 589.7 24571
2. тяж. алкилат 8.94 20.4 65.9 2747
3. н-бутан 8.00 18.3 59.0 2458
4.
пропан 3.09
7.1 22.8
949 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 228.6
737.4 30726 ══════════════════════════════
Установка гидроочистки Д.Т.
Производительность, тыс.т./год 4827.80
Число дней работы - 330
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1. фр. 150-350 76.91 3862.1 11703.5 487644
2.легкий газойль
коксования 10.38 521.2 1579.5 65814
3.легкий газойль
кат. крекинга 8.40 421.8 1278.2 53260
4. водород 0.45
22.6 68.5
2853 ──────────────────────────────
Итого:
100.45 4827.8 14629.7
609571 ──────────────────────────────
Расход:
1.гидроочищенное
Д.Т. 96.00 4613.9 13981.6 582566
2. УВ газ 1.45 69.7 211.2 8799
3. бензин 2.00 96.1 291.3 12137
4. потери 1.00
48.1 145.6
6068 ──────────────────────────────
Итого:
100.45 4827.8 14629.7
609571 ══════════════════════════════
Установка депарафинизации Д.Т.
Производительность, тыс.т./год 18455.71
Число дней работы - 330
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1. фр. 150-350 100.00 4613.9 13981.6 582567
2.р-р карбамида 300.00 13841.8
41944.8 1747700 ──────────────────────────────
Итого:
400.00 18455.7 55926.4
2330266 ──────────────────────────────
Расход:
1.компонент
Д.Т.зимнее 80.40 3709.6 11241.2 468384
2.парафин 10.55 486.8 1475.1 61461
3.р-р карбамида 300.00 13841.8 41944.8 1747700
4.компонент
Д.Т.летнее 9.05
417.6 1265.3 52722
──────────────────────────────
Итого:
400.00 18455.7 55926.4
2330266 ══════════════════════════════
Установка висбрекинга гудрона
Производительность, тыс.т./год 1930.60
Число дней работы - 320
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1.
гудрон 100.00 1930.6
6033.1 251380 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 1930.6
6033.1 251380 ──────────────────────────────
Расход:
1. УВ газ 3.00 57.9 181.0 7541
2.головка стаб. 2.50 48.3 150.8 6285
3. бензин 8.50 164.1 512.8 21367
4.легкий газойль 6.00 115.8 362.0 15083
5.крекинг остаток 79.50 1534.8 4796.3 199847
6. потери 0.50
9.7 30.2
1257 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 1930.6
6033.1 251380 ══════════════════════════════
Установка замедленного коксования
Производительность, тыс.т./год 2256.01
Число дней работы - 320
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1. гудрон 80.40 1813.8 5668.2 236176
2. тяжелый газойль
кат. 19.60
442.2 1381.8 57575
──────────────────────────────
Итого:
100.00 2256.0
7050.0 293751 ──────────────────────────────
Расход:
1. УВ газ 9.00 203.0 634.5 26438
2. бензин 10.50 236.9 740.3 30844
3.легкий газойль 23.10 521.1 1628.6 67857
4.тяжелый газойль 34.00 767.0 2397.0 99875
5. кокс 20.20 455.7 1424.1 59338
6.
потери 3.20
72.2 225.6
9400 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 2256.0
7050.0 293751 ══════════════════════════════
Установка гидрокрекинга газойля коксования
Производительность, тыс.т./год 801.08
Число дней работы - 330
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1.газойль кокс. 100.00 769.5 2331.9 97163
2. водород 4.10
31.6 95.6
3984 ──────────────────────────────
Итого:
104.10 801.1
2427.5 101146 ──────────────────────────────
Расход:
1. УВ газ 8.60 66.2 200.5 8356
2.легкий бензин 8.90 68.5 207.5 8647
3.тяжелый бензин 16.70 128.5 389.4 16226
4.дизельная фр. 34.60 266.3 806.8 33618
5.кот.е топливо 31.90 245.5 743.9 30995
6. сероводород 2.60 20.0 60.6 2526
7.
потери 0.80
6.2 18.7
777 ──────────────────────────────
Итого:
104.10 801.1
2427.5 101146 ══════════════════════════════
Установка каталитического крекинга
Производительность, тыс.т./год 1671.90
Число дней работы - 320
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1.вак. газойль 100.00 1660.3 5188.4 216182
2. водород 0.70
11.6 36.3
1513 ──────────────────────────────
Итого:
100.70 1671.9
5224.7 217695 ──────────────────────────────
Расход:
1. УВ газ 7.90 131.2 409.9 17078
2. бензин 45.20 750.4 2345.1 97714
3.легкий газойль 25.40 421.7 1317.8 54910
4.тяжелый газойль 21.60 358.6 1120.7 46695
5. потери 0.60
10.0 31.1
1297 ──────────────────────────────
Итого:
100.70 1671.9
5224.7 217695 ══════════════════════════════
Установка производства водорода
Производительность, тыс.т./год 738.96
Число дней работы - 320
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1. метан 20.00 147.8 461.9 19244
2.
вода 80.00 591.2
1847.4 76975 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 739.0
2309.3 96219 ──────────────────────────────
Расход:
1. водород 41.01 303.0 947.0 39459
2.оксид углерода 8.31 61.4 191.9 7996
3.диоксид углерода14.93 110.3 344.8 14365
4. вода 32.36 239.1 747.3 31136
5. метан
3.39 25.1
78.3 3262
──────────────────────────────
Итого:
100.00 739.0
2309.2 96219 ══════════════════════════════
Установка ГФУ предельных
Производительность, тыс.т./год 459.86
Число дней работы - 340
══════════════════════════════
Наименование потока %(масс.)
тыс.т./год т./сутки кг/ч
══════════════════════════════
Приход:
1. газ АВТ 26.51 120.7 354.9 14788
2.газ риформинга 29.58 134.6 396.0 16500
3.газ гидрокр-га 15.65 71.2 209.5 8730
4.газ изомер=ции 7.80 35.5 104.4 4351
5.газ алкил-ния 5.51 25.1 73.8 3074
6.газ гидрооч-ки 15.98
72.7 213.9
8914 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 459.9
1352.5 56355 ──────────────────────────────
Расход:
1. метан 6.80 31.3 92.0 3834
2. этан 11.99 55.2 162.3 6761
3. пропан 30.83 141.9 417.2 17385
4. н-бутан 15.74 72.4 213.0 8876
5. изобутан 20.67 95.1 279.7 11656
6.
сероводород 13.91
64.0 188.2 7844 ──────────────────────────────
Итого:
100.00 459.9
1352.5 56355 ══════════════════════════════
Информация о работе Расчет материальных балансов процессов по переработке нефти марки Ekofisk