Составить проект разработки запасов нижних горизонтов Расвумчоррского рудника

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2013 в 11:08, отчет по практике

Краткое описание

Все современные технологические схемы доставки руды самоходным оборудованием базируются на использовании ковшовых ПДМ или комплексов различных погрузочных машин (ПМ) и доставочных машин (ДМ). Самоходные машины и их комплексы применяются как при погрузке рудной массы с почвы очистного пространства, так и при донном и торцевом выпуске руды.

Содержание работы

Ведение........................................…………………………………………3
1.Климатическое положение месторождения …………………………………..4
2.Существующее состояние горных работ………………………………………4
3. Границы шахтного поля………………………………………………………..8
4. Характеристика полезного ископаемого и вмещающих пород……………..9
5.Состояние запасов по категориии разведанности …………………………..13
6. Вскрытие месторождения……………………………………………………..14
6.1 Схема вскрытия горизонта + 425 м…………………………………………14
6.2 Вскрытие горизонта + 310 м и его подэтажей…………………………….14
7. Годовая производительность…………………………………………………15
8. Горно-капитальные работы и капитальное строительство подземного рудника……………………………………………………………………………18
8.1Горно-капитальные работы………………………………………...................18
8.2Характеристика горно-капитальных выработок……………………………19
8.3 Капитальное строительство подземного рудника………………………….22
9. Режим работы рудника………………………………………………………..28
10. Системы разработки……………………………………………….................29
10.1 Новые технические решения по системам разработки…………………..29
10.2 Направление отработки…………………………………………………….33
10.3 Параметры и конструктивные элементы системы подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды……………………………………………………….34
11. Подготовительно-нарезные выработки…………………………………….37
11.1 Общие положения…………………………………………………………....37
11.2 Объемы подготовительно-нарезных работ и виды крепления……………38
12. Очистные работы……………………………………………………...............41
12.1 Исходные данные для расчета очистных работ…………………………..41
12.2Расчет буровзрывных работ…………………………………………………45
12.3Доставка руды………………………………………………………………..48
13 Мероприятия по прогнозированию и профилактике горных ударов при ведении подземных горных работ………………………………………………51
14 Крепление горных выработок………………………………………………..54
15 Подземный транспорт…………………………………………………………56
16. Вентиляция рудника………………………………………………………….57
16.1 Схема вентиляции рудника…………………………………………………58
16.2 Расчет потребного количества воздуха…………………………………….59
17. Хозяйство взрывчатых материалов………………………………………….68
17.1 Подземные расходные склады ВМ…………………………………………68
17.2 Доставка ВВ для производства взрывных работ………………………….68
18. Водоотлив……………………………………………………………………..69
19. Механизация вспомогательных процессов…………………………………71
20. Автоматизация производственных процессов……………………………..73
21. Энергоснабжение рудника……………………………………………………74
22. Охрана труда…………………………………………………………………..76
23.Безопасность жизнедеятельности в условиях чрезвычайных ситуаций……83
24. Штат работников………………………………………………………………85
25. Технико – экономические показатели……………………………………….87
25. Заключение…………………………………………………………………….89
Литература…………………………………………………………………………90

Содержимое работы - 1 файл

Преддипломная практика.docx

— 2.15 Мб (Скачать файл)

Сечения выработок приведено на рисунке № 8.1

                              

 

 

 

 

 

 

                      

        Рисунок № 8.1- сечение транспортных и конвейерных выработок

 


 

 

 

 

 

 

Типы крепи и процент крепления  по горизонтам приведены в табл. 8.1.

Таблица 8.1 – типы крепи и процент крепления по горизонтам

 

Тип крепи

Процент крепления по горизонтам, %

гор.

+ 600 м

гор.

+ 530 м

гор.

+ 470 м

гор.

+ 450 м

гор.

+ 425 м

гор.

+ 310 м

1 Монолитный бетон

-

10

10

-

20

20

2 Железобетонные штанги (или другие  виды штанговой крепи) с набрызг-бетоном

30

30

30

30

   

3 Набрызг-бетон

50

30

30

50

80

80

4 Штанговая крепь

20

30

30

20

   

 

9 Производственно-хозяйственные камеры.

На проектируемых горизонтах предусмотрены  все необходимые технологические  и вспомогательные камерные выработки, разработанные ОАО «Гипроруда» для условий ОАО "Апатит" в соответствии с ранее выпущенной рабочей документацией. Все камерные выработки крепятся в соответствии с "Инструкцией по креплению горных выработок на рудниках ОАО "Апатит".

Для улучшения пропускной способности существующего автосъезда +470/+310 м необходимо пройти нити для разъезда автосамосвалов через 15СН200 м, сечением в свету = 20,90 м2.

                       8.3 Капитальное строительство подземного рудника

Капитальное строительство подземного рудника включает в себя комплекс горнокапитальных выработок дробления и конвейерной доставки руды на добычных горизонтах ниже отм. + 470 м до горизонта + 310 м Расвумчоррского рудника.

Комплекс  дробления и конвейерной доставки руды включает в себя выработки:

  • по которым будет осуществляться доставка руды от мест добычи до мест разгрузки руды в рудоспуски;

 -камеры дробления руды;

- выработки для конвейерного транспорта (орты, штреки и уклоны);

 -технологические камеры обслуживания конвейерного транспорта;

 -камеры УПП;

 -камеры перегрузки с конвейера на конвейер;

             -ниши электротехнического назначения;

 -вентиляционно-сборочные штреки и квершлаги;

- вертикальные восстающие различного назначения и рудоспуски.

Проходка горных выработок осуществляется по крепким скальным породам. Коэффициент  крепости по шкале проф. Протодьяконова 10-12. Горно-капитальные работы будут осложнены наличием горного давления и его динамическими проявлениями. При производстве горных работ в зонах повышенной удароопасности требуется проведение специальных мероприятий по их прогнозированию и предотвращению аварийных ситуаций

Строительство горно-капитальных  выработок на Расвумчоррском руднике осуществляется Горным цехом, который является структурным подразделением ОАО «Апатит».

Горнопроходческие работы должны производиться  на основе бригадной формы организации  труда, с совмещением проходчиками разнообразных профессий, быть взаимозаменяемыми. Это создает возможность для ритмичной работы по цикличной схеме, сводит к минимуму простои и высвобождает часть рабочего времени для выполнения вспомогательных операций.

Календарный график капитальных вложений в строительство  Расвумчоррского рудника приведен в таблице 8.2

Согласно  п. 25 РД-15-11-2007 на руднике предусматривается  камера аварийного воздухоснабжения (КАВС) которая предназначена для защиты людей, не имеющих возможности выйти на свежую струю воздуха за время защитного действия изолирующих самоспасателей, от ядовитых газов в аварийных ситуациях. В ней осуществляется переключение в новые самоспасатели, а так же имеется возможность пребывания людей в КАВС, при невозможности выхода из камеры в аварийной ситуации.

Камера аварийного воздухоснабжения (КАВС) располагается на Автосъезде 470/310 в районе сбойки с горизонтом +425 м и между тоннелями +431 м.

Согласно п. 1.4 приказа Федеральной  службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 07.11.06 № 979 «О мерах повышения безопастности горных работ на подземных рудниках и шахтах, вытекающих из результатов расследования аварии на Дарасунском руднике» установлены автоматические средства обнаружения начальной стадии возникновения подземных пожаров с выводом сигнала диспечеру

Работу по возведению постоянной крепи  выполняют специализированные звенья крепильщиков с отставанием от груди  забоя предусмотренным технологическим  паспортом выработки. 

 

Таблица 8.2 - Календарный график капитальных вложений


 

 

 


продолжение таблицы 8.2

 

 

 

 

 

Устройство  бетонных полов и фундаментов  под технологическое оборудование, при проходке выработок самоходной техникой, производится после завершения проходки определенного отрезка  горизонта, специализированными звеньями рабочих имеющими соответствующее  оснащение для производства бетонных работ.

Проходка  горных выработок в рассматриваемый  период будет осуществляться самоходными  буровыми установками Sandvik DD-320, взрывные работы с применением зарядных машин Paus и Charmec.

Для уборки породы при проходке горных выработок предполагается применять  погрузо- доставочные машины Sandvik LH-410 (TORO-400D). В протяженных выработках погрузо- доставочные машины работают в комплексе с автосамосвалом Sandvik ТН-540 (TORO- 40D).

Пустые породы от горно-капитальных  работ вывозятся в автосамосвалах по автосъезду на поверхность.

В зависимости от горно-геологических  условий выработки могут быть закреплены следующими видами крепи:

  • набрызгбетоном В 15, толщиной 50-100 мм;
  • железобетонными штангами;
  • монолитным бетоном В 12,5, толщиной не менее 300 мм;
  • металлическими арками (временное крепление) с последующей заделкой их в бетон;
  • набрызгбетон + железобетонные штанги.

Параметры крепи, и технология ее возведения принимаются в соответствии с  «Инструкцией по креплению горных выработок  на рудниках ОАО «Апатит», а также  в соответствии с регламентом  на проектирование отработки запасов  месторождения Апатитовый Цирк и  подкарьерной части Плато Расвумчорр Расвумчоррским рудником до гор. +310 м, СПГГИ, НЦ геомеханики и проблем горного производства, 2010 г..

Для обезопашивания сооружаемых горных выработок применяется самоходная машина Scamec 2000S.

Для возведения крепи применяются  комплексы: типа Sandvik DS 410-С, Spramec 6050, Utimec 1500 transmixer и другое самоходное оборудование.

Восстающие выработки проходятся с применением проходческих комплексов, КПН - 4А. Короткие вертикальные сбойки могут проходиться способом секционного  взрывания.

При проходке горно-капитальных выработок  применяется нагнетательная или  комбинированная система проветривания  с выбросом исходящей струи на сборочные вентиляционные выработки  действующего гор. + 470 м, минуя добычные работы.

Среднее расчетное количество воздуха для  проветривания забоев определено раздельно:

  • для забоев оснащенных оборудованием с пневматическим и электрическим приводом;
  • для забоев оснащенных машинами с дизельным приводом.

Для забоев первой группы минимальное количество воздуха, рассчитанное по фактору

 

расхода ВВ на взрывные работы, определено в количестве 4,46 м /с.

Средне расчетное количество воздуха  на забой, с учетом обеспечения скорости воздуха в пределах 0,3-0,5 м/с, принято 5,1 м3/с. Для забоев, оснащенных машинами с дизельным приводом, количество воздуха определено по фактору разжижения выхлопных газов для машин типа Sandvik ТН-540 (TORO-40D) – из расчета 5 м /мин. на 1 л. с установленной мощности в соответствии с требованиями приложения 2 ЕПБ (ПБ 03-553-03).

Исходя  из этого, количество подаваемого воздуха  на каждый забой при использовании

 

самоходного дизельного оборудования составит - 41,9 м /с.

Проветривание выработок при проходке предусматривается вентиляторами местного проветривания ВМЭ-6м и ВМЭ-12 м, а при необходимости в комбинации с эжекторами. Способ проветривания, тип вентиляторов, их количество и места установки определяются паспортами проветривания забоев составленных в соответствии с произведенными расчетами по "Методике расчета количества воздуха и организации проветривания подземных рудников ОАО «Апатит»" выполненной ГоИ КНЦ РАН, согласованной с Ростехнадзором РФ.

Согласно разработанной последовательности проходки выработок необходимость  в установке вентиляторов ВМЭ-12м  возникает при проходке магистральных  конвейерных выработок большой  протяженности.

В качестве воздуховодов предусматриваются  вентиляционные рукава диаметром 600 и 1000 мм.

В целях сокращения расстояния распространения  газов и пыли, в призабойной зоне во время взрывных работ и сокращения времени проветривания выработок следует устанавливать оросители и туманообразователи.

Проветривание горно-капитальных  выработок при их строительстве  рассматривается по периодам и направлениям.

При строительстве горно-капитальных  выработок дробильно-конвейерных  комплексов на гор.+310 м проходимых от существующих выработок в районе геологического разреза 16, по условию  проветривания, может быть организовано только два проходческих забоя в  связи с использованием при проходке дизельных автосамосвалов Sandvik ТН-540 (TORO-40D) и погрузо- доставочных машин Sandvik LH-410 (TORO-400D). Проветривание забоев в этот период производится от ГВУ ВЦ-32 по трассе:

- вентиляционный шурф - вентиляционный  квершлаг гор. + 530 м - вентиляционный  восстающий 1/19 до гор. + 470 м - вентиляционный  орт № 19 - вентиляционный восстающий 1/19 до гор. + 450 м - квершлаг №  19 - Вспомогательный ствол № 2 до гор. + 310 м.

Для улучшения пропускной способности  автосъезда +470/+310 м проходятся ниши для разъезда автосамосвалов через 150-К200 м.

 Откачка воды из Вспомогательного ствола № 1 и Восточного вентиляционного ствола, должна производиться по локальным проектам, выполняемым ОАО «Апатит».

На гор. + 310 м в эксплуатации находится временная насосная установка, под защитой которой будет осуществляться оборудование Главной водоотливной установки на гор. + 310 м у Вспомогательного ствола № 2 и дальнейшее сооружение горно-капитальных выработок дробильно-конвейерного комплекса на горизонте.

Проходка основной части выработок  дробильно-конвейерного комплекса  гор. + 310 м предусматривается с  нормальным уклоном (0,003-0,004), обеспечивающим сток воды самотеком в сторону  водосборников ГВУ.

При сооружении технологического автосъезда + 308/+ 442 м, а также горизонтальных и наклонных конвейерных выработок между горизонтами + 425 ми + 310мв направлении сверху вниз, водоотлив осуществляется забойными насосами типа ГНОМ или Н-1М. Вода по ближайшим водоперепускным скважинам перепускается на горизонт +310м и далее по квершлагам ствола ВС № 2 в водосборники существующей временной водоотливной установки. Откуда насосами по трубопроводам перекачивается по существующему водоотливному тракту до горизонта + 450 м на Материально-ходовую штольню и удаляется на поверхность. В дальнейшем, после пуска в эксплуатацию дробильно-конвейерного комплекса гор.+ 310 м, водопритоки предполагается направлять в водосборники ГВУ у ствола ВС № 2.

При проходке сбоек квершлагов со стволами Вспомогательным  № 1 и Восточным вентиляционным на горизонте + 310 м необходимо произвести осушение стволов. Для этой цели из забоев подходящих квершлагов, не доходя 7-10 м до стенки ствола, производится бурение скважин с использованием превентора типа ППГ-156 х 320

 

                                                      9. Режим работы рудника

Режим работы рудника принят:

  • количество рабочих дней в году - 365;
  • количество смен в сутки - 3:

из  них : 2 смены - по добыче руды; 

1 смена - ремонтно-подготовительная; - продолжительность смен - по 8 часов

                                             10. Системы разработки

               10.1     Новые технические  решения по системам разработки

Учитывая сложную гипсометрию  рудной залежи (пологий угол ее залегания  и небольшую мощность рудного  тела) ГоИ КНЦ РАН в 2001 году в технических условиях на отработку горизонта + 450 м Расвумчоррского рудника с транспортом руды на отм. + 492 м и погрузкой ее в рудоспуски №№ 3 и 4 рекомендована схема подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды и доставкой ее самоходным оборудованием.

Информация о работе Составить проект разработки запасов нижних горизонтов Расвумчоррского рудника