Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2012 в 07:44, курсовая работа
Производительность ПРМ – это общая масса грузов, погружаемых (разгружаемых) погрузочно-разгрузочной машиной за единицу времени. Различают производительность техническую и эксплуатационную.
Под технической производительностью машины понимают то количество груза, которое может погрузить (выгрузить) данная машина за 1 час непрерывной работы при оптимальных условиях работы (т.е. при максимальном использовании грузоподъёмности, быстром заполнении всего 
объёма ковша и т.д.). Техническая производительность указывается в техническом паспорте машины.
Z = qн/qф = 2/0,625 = 3,2 ,
следовательно, округляем до Z=10.
При определении времени простоя бортового автомобиля под разгрузкой контейнеров вручную без снятия их с автомобиля необходимо учитывать, что в “Единых нормах времени на перевозку грузов автомобильным транспортом” нормы времени простоя приведены на погрузку и разгрузку, следовательно, норма времени на разгрузку определяется по формуле:
    
 
где - норма времени простоя автомобиля при разгрузке грузов на первый контейнер, мин; - норма времени простоя автомобиля при разгрузке грузов на каждый последующий контейнер в данной ездке, мин; - количество одновременно загружаемых в автомобиль контейнеров:
      tнормапогруз 
= (15 + 10 · (10 –1)) = 105 мин = 1,75 ч.. 
    Норма 
времени простоя бортового 
                              
| Масса контейнера, т | Нормы времени простоя автомобиля при погрузке и разгрузке одного контейнера, мин | 
| 0,625 | 4,0 | 
Для определения времени простоя на полную грузоподъемность автомобиля следует норму времени, установленную на один контейнер, умножить на количество контейнеров, перевозимых в автомобиле одновременно.
    tнормаразгр 
2 = 2 · 3 / 2 = 3 мин  
                              
Схема 
размещения контейнеров 
на подвижном составе: 
4.Решение 
задачи выбора универсального 
или специализированного 
автомобиля. 
В данном разделе необходимо определить равноценное расстояние перевозки грузов различными типами подвижного состава. Сопоставляются автомобиль-самосвал и бортовой автомобиль, перевозящий навалочные грузы, по производительности в зависимости от расстояния перевозки груза.
Исходные данные:
Таблица 4.1
| Модель 
   Автомобиля  | 
  Значение показателей | ||
| МАЗ 53371+ГКБ 8328 | 33 | 0,62 | 0,78 | 
| МАЗ 5551 | 33 | 0,62 | 0,78 | 
Груз – зерно 
Грузоподъемность: 
МАЗ 53371 q = 8,7
МАЗ 5551 q=8,5
ГКБ 8328 q=6,4
      
 
    
    где 
 -  грузоподъёмность грузового автомобиля, 
т;
- коэффициент использования грузоподъёмности; 
 - коэффициент использования пробега; 
- техническая скорость, км/час; 
 - длина ездки с грузом, км; 
  - время простоя под погрузкой-разгрузкой 
бортового автомобиля, ч. 
 
    Так 
как норма времени простоя 
под погрузкой дана в расчёте 
на одну тонну груза, то для того, чтобы 
рассчитать полное время простоя необходимо 
простой под одной тонной умножить на 
грузоподъёмность автомобиля. (Для расчёта 
производительности время простоя нам 
необходимо в часах.): 
                   tбпр= t1m, 
· q6 = 1,6 · 15,1 = 24,16 мин = 0,4 ч 
 
где 
 - грузоподъёмность автомобиля-самосвала, 
т; 
  - время простоя под погрузкой-разгрузкой 
автомобиля-самосвала, ч. 
Так как норма времени простоя под погрузкой и разгрузкой дана в расчёте на одну тонну груза, то для того, чтобы рассчитать полное время простоя необходимо простой под одной тонной умножить на грузоподъёмность автомобиля. (Для расчёта производительности время простоя нам необходимо в часах.):
tcпр= 
1,07 · 8,5 = 9,3 мин = 0,155 ч 
 
    3. 
Построим графическую 
Таблица 4.6
| Модель 
   автомобиля  | 
  Значение  | ||||
| 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | |
| МАЗ 53371+ГКБ 8328 | 23,65 | 22,56 | 21,55 | 20,6 | 19,8 | 
| МАЗ 5551 | 26,23 | 23,92 | 21,98 | 20,33 | 18,9 | 
      
 
 
 
    Исходя, 
из построенного графика определяем, для 
перевозок данного груза на короткие расстояния 
следует использовать автомобиль самосвал, 
а для перевозок на более дальние расстояния 
– бортовой автомобиль. 
      4. 
Величину равноценного 
где 
 - разница грузоподъёмностей автомобилей 
бортового и самосвала, т; 
 - время, на которое сокращается простой 
под погрузкой-разгрузкой специализированного 
автомобиля, ч. 
 
                   Δq = qб 
 – qс = 
15,1 – 8,5 = 6,6 т; 
                   Δt =  tбпр  
– 
= 0,4 – 0,155 = 0,245 ч; 
                   lр= 33 · 0,62 · 
[ (15,1 · 0,245 /6,6 ) – 0,4 ] = 3,28 км. 
Вывод: 
Одним из решающих факторов при выборе 
типа подвижного состава при перевозках 
грузов является производительность автомобиля. 
В данном случае при одинаковых условиях 
перевозки грузов, мы видим, что на небольшие 
расстояния лучше использовать автомобиль 
большей грузоподъемностью, так как их 
производительность выше, чем у автомобилей 
меньшей  грузоподъемностью.  
 
 
 
 
 
 
                
 
 
 
 
                                                          
 
 
5. 
Определение потребного 
количества автотранспортных 
и погрузочно-разгрузочных 
средств для освоения 
заданного грузооборота. 
    Необходимо 
определить количество постов на погрузочном 
и разгрузочном пунктах и количество 
бортовых автомобилей общего назначения 
для освоения заданного объема перевозок. 
Необходимо избежать простоев в ожидании. 
Исходные 
данные: 
Таблица 5.1
| Объём перевозок, т/ч | Длина ездки с грузом, км | Коэф. неравном.,  | 
  Погрузка | Разгрузка | 
| 15 | 2 | 1,2 | Автопогрузчиками | козловыми кранами | 
Таблица 5.2
| Модель подвижного состава | Масса поддона брутто, т | 
| КрАЗ-250 | 3,3 | 
Некоторые параметры грузового бортового автомобиля КрАЗ-250 приведены ниже:
Таблица 5.3
| Грузоподъёмность, т | Внутренние размеры кузова, м | Погрузочная высота, м | |
| Длина | ширина | ||
| 14,5 | 5,77 | 2,32 | 1,53 | 
Нормы времени простоя под погрузкой и разгрузкой на 1 тонну груза определяются по “Единым нормам времени на перевозку грузов автомобильным транспортом”:
Таблица 5.4
| Автопогрузчик | 3,70 | 
| Козловой кран | 2,40 | 
Так как нормы времени простоя бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, учитывают время и на погрузку и на разгрузку, то норма времени на погрузку определяется по формуле:
где - норма времени простоя бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, минут на 1 т груза;
tнормапогр. =14,5·3,70 / 2 = 26,825 мин = 0,45 ч.
Норма времени на разгрузку бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, определяется по формуле:
где - норма времени простоя бортовых автомобилей, перевозящих грузы в пакетах механизированным способом, минут на 1 т груза, при осуществлении разгрузки другим погрузо-разгрузочным средством.
Для определения времени на полную грузоподъёмность автомобиля следует норму времени, установленную на 1 т, умножить на грузоподъёмность автомобиля:
tнормаразгр = 14,5 · 2,40 / 2 = 17,4 мин = 0,29 ч.
    Время 
простоя автомобиля определяется суммой 
времени под погрузкой и под разгрузкой 
автомобиля: 
Тпрстоя = 26,825+ 17,4 = 44,225 мин = 0,74 ч.
      Рассчитаем 
часовую производительность бортового 
автомобиля: 
Рч 
= (q · γ · β · Vт) / ( lег 
+ Vт · β · tпр) , 
 
Рч 
 =  (14,5 · 0,9 · 0,5 · 24) / (10 + 24 · 0,5 · 0,74) = 8 т/ч. 
 
 
 
 
 
 
Определим необходимое количество автомобилей по формуле:
где - исходный объём перевозимого груза, т/ч; - часовая производительность бортового автомобиля, т/ч.