Складское хозяйство как элемент логистической системы

     Не менее пристального внимания требует процедура отпуска препаратов со склада. В обязательном порядке контролируется соответствие собранной партии накладной, правильность организации доставки в зависимости от температурного режима.

      Безусловно, такая длинная технологическая цепочка не может успешно работать без строгого внутреннего контроля. Его осуществляет постоянно действующая комиссия по проведению проверок организации работы и санитарного состояния склада.

      Вся работа склада находится под постоянным вниманием не только со стороны самой компании, но и внешних проверяющих органов: Росфармнадзора, Роспотребнадзора, Министераства здравоохранения Воронежской области. Несколько раз в год проводится аудит специалистами компаний-производителей.

        С поставленными задачами помогает справляться грамотная кадровая политика компании. Сложно что-то требовать от сотрудников в условиях постоянной текучки кадров. В компании ООО «Норман-плюс» о ее возможности речи не идет. Люди по много лет трудятся на одном месте и очень добросовестно относятся к исполнению своих обязанностей.

       Все сотрудники отдела регулярно проходят курсы переподготовки. Ведь на каждом из них — огромная ответственность. Допусти они хоть малейшую ошибку и перечеркнутым окажется весь массив работы, проделанной другими подразделениями компании. А значит ошибки не допустимы.

        Внедрение ШК на складе позволяет  существенно ускорить процесс приемки продукции (в случае, если на поступающих грузовых единицах уже имеется штрих-код), значительно снизить риск «человеческих» ошибок в процессе выполнения технологических операций и при проведении инвентаризации, а также упростить поиск (определение) нужного товара на стеллаже или в стеллажной ячейке.

       Внедрение ШК также обосновывается  и тем, что все чаще крупные  клиенты торговых и производственных  компаний ставят обязательным  условием при закупках продукции наличие штрих-кода. Однако внедрение системы ШК влечет за собой достаточно серьезные прямые и косвенные затраты. К прямым затратам относится закупка оборудования (терминалы сбора данных, сканеры, сервер, принтер для печати этикеток), программного обеспечения, совместимого с системой ШК, оплата услуг и взносов в Ассоциацию Юнискан EAN. К косвенным затратам можно отнести обучение персонала, услуги консультантов по подготовке склада к внедрению ШК и пр.  
 

2.3 Показатели работы склада . 

     Основным  показателем, характеризующим то или иное складское помещение, является размер общей площади склада.

     Площадь склада подразделяется на следующие  составляющие:

• грузовую или полную, занятую непосредственно материальными ценностями или устройствами для их хранения;
• оперативную, занятую приемными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками, а также штабелями и стеллажами;
• конструктивную, занятую перегородками, колоннами, лестницами и т.п.
• служебную, занятую под конторы и бытовые помещения.

Определение размера  площади склада может производится двумя методами:

1. по удельным нагрузкам;
2. по объемным измерителям.

По первому  методу размер полезной площади определяется по формуле: 

     

, 

где S_пол – полезная площадь склада, м²;

       Z_max – максимальный размер запасов, подлежащих хранению, т;

        q_{доп –} допустимая нагрузка на 1 м² полезной площади склада, т. 

     В этом случае общая площадь S_общ определяется по формуле: 

     

,(5000/2=2500 м² ) 

где К_и – коэффициент использования общей площади склада.

Второй метод  является более точным. Полезная площадь  склада определяется по формуле: 

     

, 

где n_ст – количество i-x стеллажей для хранения, шт;

       m – количество видов стеллажей, группа;

       S_ст – площадь, занимаемая одним стеллажом, м². 

, 

где n_{я о}–общее количество ячеек стеллажей, потребное для хранения максимального запаса, шт;

      n_{я ст} – количество ячеек в данном стеллаже, шт.

,

где V_я – объем ячейки стеллажа, м²;

        g - удельный вес хранимого материала, т/м³;

        k₀ – коэффициент заполнения объединения ячейки.

Оценка работы действующих складов, а также  выбор наиболее выгодного варианта строящихся и реконструируемых, производится по следующим группам технико-экономических показателей:

1. показатели, характеризующие интенсивность работы складов;
2. показатели, характеризующие эффективность использования складских объемов и площадей;
3. показатели, характеризующие степень синхронизации складских работ.

           Показатели интенсивности работы складов включают складской товарооборот и грузооборот, а также показатели оборачиваемости материалов на складе.

     Складской товарооборот - количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов предприятия, торгово-посреднических организаций и т.д.

     Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий объем работы складов. Исчисляется количеством отпущенных (отправленных) матеиралов в течении определенного времени (односторонний грузооборот).

     Грузопоток – количество грузов, проходящих через участок в единицу времени.

     Грузопереработка включает количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработке, который может быть больше грузопотока в 2-5 раз. Снижение коэффициента грузопереработки говорит об улучшении технологии переработки грузов и внедрении комплексной механизации и автоматизации на складе.

     Коэффициент оборачиваемости материалов – это отношение годового (полугодового, квартального) оборота материалов к среднему остатку его на складе за этот же период. Если обозначить Q_р – расход (отпуск) материала на складе за какой-либо календарный период (год, квартал, месяц); q₁ – остаток материала на складе на 1-е число первого месяца; q₂ – то же на 1-е число второго месяца; q_n-1 – то же на 1-е число предпоследнего месяца; q_n – то же на конец последнего месяца, то скорость оборота материалов рассчитывается по формуле 

     

, 

где m – количество остатков, использованных для расчета.

     Величина  К_об должна быть всегда больше единицы.

     Период  оборачиваемости материалов в днях рассчитывается по формуле:

     

, 

где Т  – число дней календарного периода.

     Коэффициент неравномерности К_н поступления (отпуска грузов со склада определяется отношением максимального поступления (отпуска) груза в тоннах Q_max за определенный период времени к среднему поступлению (отпуску) Q_ср, то есть 

     

. 

     Коэффициент неравномерности поступления (отпуска) грузов оказывает большое влияние  на размеры приемочных (отпускных) площадок, работу подъемно-транспортных механизмов.

           Показатели эффективности использования основной площади склада. К числу данной группы показателей могут быть отнесены:

• коэффициент использования складской площади;
• коэффициент использования объема;
• удельная средняя нагрузка на 1 кв. м полезной площади;
• грузонапряженность.

     Коэффициент использования складской площади К_f представляет собой отношение грузовой (полезной) площади к общей площади склада: 

     

. 

     Коэффициент использования объема склада характеризует использование не только площади, но и высоты складских помещений, устанавливается по формуле

     

,

где V_пл – полезный объем, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (то есть высоту стеллажей, штабелей);

V_общ – общий объем склада, определяемый произведением общей площади на высоту (то есть высоту от пола склада до выступающих частей перекрытия, мешающих складированию груза).

     Удельная  средняя нагрузка на 1 кв. м полезной площади показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада: 

, 

где g – удельная нагрузка на 1 кв. м полезной площади, т/кв.м;

З_max – количество единовременно хранимого груза или максимальный запас материалов, хранимый на складе, т;

F – площадь, занятая под хранимым грузом (штабелями, стеллажами), кв.м.

     Грузонапряженность 1 кв. м общей площади склада, М, в течение года устанавливается по формуле: 

     

, 

где Q_f – годовой грузооборот склада, т

Коэффициент грузонапряженности дает возможность сравнить использование  складских помещений и их пропускную способность за рассматриваемый период.

           Показатели механизации складских работ включают:

• степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, занятых на складских работах;
• уровень механизации складских работ определяется отношением объема механизированных работ к объему выполнения работ;
• объем механизированных работ определяется как произведение грузопотока, перерабатываемого механизмами, на количество перевалок грузов механизмами.

 

Заявитель ООО «Норман-плюс»        

                              (наименование юридического  лица)

Адрес 396002, Воронежская область, Рамонский район, с. Айдарово    

                        (индекс,  адрес  объекта)

Принадлежность  площади арендованная       

                                    (собственная или  арендованная и др.)

Арендодатель ООО «Воронежская Логистическая Компания»      

Характеристика  здания 1-ый этаж, наличие отдельного входа имеется    

                       (этаж, наличие отдельного входа)