Совершенствование системы управления производственными запасами

 

    По  данным таблицы 2.2.2 можно сделать  следующие выводы:

    Полная  себестоимость товарной продукции в 2009 году снизилась по отношению к 2009 году и составила 42837 млн. руб. против 43837 млн. руб., при этом затраты на 1 руб. товарной продукции увеличились и составили 0,9866 руб. против 0,9701 руб в 2009 году. А в 2010 году полная себестоимость товарной продукции составила 50824 млн. руб., против 42837 млн. руб. в 2009 году, при этом затраты на 1 руб. товарной продукции в 2010 год составили 0,9911 руб. против 0,9866 руб. в 2009 году.

    Анализ  себестоимости по элементам затрат показывает, что удельный вес материальных затрат в 2010 году составил 51,2% что на 4,2% больше по сравнению с 2009 годом, в т.ч.:

• удельный вес сырья и материалов составил 4,4 %, увеличение на 0,1%;

• покупных и комплектующих изделий составил 35,1%, увеличение на 3,4%;

• удельный вес электроэнергии составил 7,6%, он увеличится на 0,3%;
• удельный вес затрат на топливо составил 1,5%, увеличение на 0,2%;
• удельный вес затрат на теплоэнергию  составил 0,9%, снижение на 0,1.

    Удельный  вес фонда оплаты труда за 2010 год составил 32,3%, увеличился по сравнению с 2009 годом на 1,7% и составил 30,6% что на 0,5% меньше чем 2008 году; отчисления на социальное страхование в 2010 году составили 10,5% что на 0,1% меньше чем 2009 году, а в 2009 году отчисления на социальное страхование на 0,9% меньше чем в 2008 году.

    В 2010 году удельный вес амортизационных отчислений снизились на 1,5% и составят 1,2%. В 2009 году по отношению к 2008 году амортизационные отчисления возросли на 0,7%.

    Удельный вес прочих расходов в 2010 году составили 4,9% что на 4,3% меньше по отношению к 2009 году. Тем не менее в 2009 году удельный вес прочих расходов по отношению к 2008 году возрос на 4,9% и составил 9,2%.

    Материалоемкость  на 1 руб. продукции в 2009 году снизилась на 4,0% и продолжила снижаться в 2010 году на  4,5%.  

     2.3. Оценка системы  управления производственными  запасами 

     Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной  производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки  технологического процесса.

     Одной из причин создания запасов является также возможность колебания  спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров  можно предсказать с большой  долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо  сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия «на  заказ», не исключена ситуация, когда  платежеспособный спрос не будет  удовлетворен, то есть клиент уйдет  с деньгами и без покупки.

     Сезонные  колебания производства некоторых  видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды.

     Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска  недопоставки (недоставки) сырья и  материалов, необходимых для производственного  процесса предприятия. Отметим, что  в этой связи предприятие, ориентирующееся  на одного основного поставщика, находится  в более уязвимом положении, чем  предприятие, строящее свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками.

     Однако  политика накопления материальных запасов  ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, что предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

     Отметим, что в Беларуси действует Положение  о порядке бухгалтерского учета  материалов, незавершенного производства, готовой и отгруженной продукции  в организациях промышленности (утв. постановлением Минфина, Минэкономики и ГНК от 8.01.2001 г. N 2/2/4), разработанное  в целях предотвращения вымывания  оборотных средств. Согласно этому  документу предприятия пересматривают фиксированные цены на материалы, а  также их стоимость в составе  незавершенного производства, готовой  и отгруженной продукции на 1 января каждого года.

     Управление  запасами – важный и ответственный участок работы. От оптимальности запасов зависят все конечные результаты деятельности предприятия. Эффективное управление запасами позволяет ускорить оборачиваемость капитала и повысить его доходность, уменьшить текущие затраты на их хранение, высвободить из текущего хозяйственного оборота часть капитала, реинвестируя его в другие активы.

     Искусство управления запасами – это:

     - оптимизация общего размера и  структуры запасов товарно-материальных  ценностей (ТМЦ);

     - минимизация затрат по их обслуживанию;

     - обеспечение эффективного контроля за их движением.

     Управление запасами  заключается в решении   двух   основных   задач:

• определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;
• создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

     Нормой  запаса называется расчетное минимальное  количество предметов труда, которое  должно находиться у производственных или торговых предприятий для  обеспечения бесперебойного снабжения  производства продукции или реализации товаров.

     Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости.

     Контроль  за состоянием запасов - это изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

     Отсюда  следует необходимость создания таких систем управления запасами, которые бы учитывали особенности  отечественного производства, главной  из которых, в данном случае, является заказной характер изготовления продукции. 

     Характеристика  основных поставщиков:

     Основными поставщиками материалов и комплектующих  на Республиканское унитарное предприятие  «Гомельский завод «Гидропривод»  являются:

1. РУП «Минский тракторный завод» поставляет-
• 99,5% заготовок из серого, высокопрочного чугуна, заготовок выполненных методом горячей штамповки и точного стального литья;
• 90 % металлопроката применяемого на предприятии.
2. «ЕНА-Холдинг» г.Москва, ОАО «Балаковорезинотехника» г.Балаково, ОДО «Домстроймаш» поставляют резинотехнические изделия. «ЕНА-Холдинг» и ОДО «Домстроймаш» резиновые кольца круглого сечения из высококачественных резиновых смесей. ОАО «Балаковорезинотехника» -литейные изделия из резины сложной формы.
3. РУП «ЗЛиН» г.Гомель поставляет 90% нормалей и метизной продукции необходимой предприятию.
4. РУП «Гомельский литейный завод «Центролит» поставляет заготовки из серого и высокопрочного чугуна выполненных методом непрерывного литья и на сегодня является единственным поставщиком данной продукции.
5. РАЗ «АМО ЗИЛ» г.Рославль является поставщиком метизной продукции которую не изготавливают предприятия Республики Беларусь.
6. ООО НПП «Спецэлектромагнит» г.Комсомольск,
7. СКС+А», «Импульс» г.Смоленск поставляют моющие и охлаждающие жидкости.
8. ЗАО «ВАТИ АВТО» г.Волжский- поставляет прокладки из паронита.

     В связи с переводом изготовления деталей собственного производства на покупные основными поставщика заготовок  стали ОАО «Оршанский инструментальный завод», РУП «Витебский завод электроизмерительных приборов», ДРУП «Хойникский завод гидроаппаратуры», ДРУП «Наровлянский завод гидроаппаратуры», РУП «Сморгонский агрегатный завод». За последние два года на «покупные» переведено более 150 наименований заготовок.

     Последующая оплата по заключенным договорам  на поставку материалов и комплектующих, в объеме всех закупок, составляет 90%.

     Доставка  материалов осуществляется собственным  автотранспортом или автотранспортом  сторонних организаций за счет собственных  средств.

     Основное  сырье и покупная комплектация закупается ежемесячно. Для недопущения остановки  производства, в связи с нестабильностью  работы поставщиков, возможна закупка  квартальной нормы материалов. Также  возможны закупки материалов более  чем на месяц, если минимальная партия отгрузки, минимальная партия изготовления больше месячной потребности. Так же учитывается удаленность поставщиков  так например нецелесообразно закупать материалы на один месяц у таких  поставщиков как ЗАО «ВАТИ  АВТО» г.Волжский, ООО «Балаковорезинотехника» г.Балаково.

     ОМТО  совместно с отделами главного конструктора и технолога проведен анализ товарно-материальных ценностей закупаемых за пределами  Республики Беларусь.

     Анализ  показал, что ОМТО производит закупку  ТМЦ по импорту по следующим причинам:

• нет изготовителей на территории РБ,
• нет дилерских организаций изготовителей на территории РБ,
• в связи с нестабильностью работы резидентов РБ,
• ценовой фактор, качество закупаемого материала.

 
 
 
 

     ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

     Большое влияние на финансовое состояние  предприятия и его производственные результаты оказывает состояние  производственных запасов. В целях  нормального хода производства и  сбыта продукции запасы должны быть оптимальными. Накопление больших запасов  свидетельствует о спаде активности предприятия. Большие сверхплановые  запасы приводят к замораживанию  оборотного капитала, замедлению его  оборачиваемости, в результате чего ухудшается финансовое состояние. Кроме  того, увеличивается налог на имущество, возникают проблемы с ликвидностью, увеличивается порча сырья и  материалов, растут складские расходы, что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности.

     В то же время недостаток запасов (сырья, материалов, топлива) может привести к перебоям процесса производства, к недогрузке производственной мощности, падению объемов выпуска продукции, росту себестоимости, убыткам, что  также отрицательно сказывается  на финансовом состоянии. Поэтому каждое предприятие должно стремиться к  тому, чтобы производство вовремя  и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимыми ресурсами и  в то же время, чтобы они не залеживались на складах.

     Таким образом, отделу снабжения следует  пересмотреть условия и сроки  поставки необходимых сырья и  материалов, чтобы не допускать расходования дополнительных сумм. Кроме того, неплохим резервом ускорения оборачиваемости  может стать снижение нормы запасов  в днях.

     Для лучшей организации учета производственных запасов необходимо использовать компьютерные программы, позволяющие быстро и  доступно получать оперативную информацию о наличии, движении, использовании, об остатках и т.д. производственных запасов. Компьютеризация также  ликвидирует ручное заполнение бланков  отчетности, что снизит их потребление. При условии  компьютерного учета  движения материалов можно практически  мгновенно получать как подробную, так и обобщенную информацию об использовании  или же наоборот,  пролеживании какого либо материала.

     Несмотря  на значительные, порой непредсказуемые  колебания факторов внешней среды  необходимо иметь проработанную  систему управления запасами если не по всем, то хотя бы по основным номенклатурным позициям материалов и комплектующих.

     Таким образом, в условиях рыночной экономики  объективную необходимость представляет ведение управленческого учета, поскольку каждое предприятие самостоятельно выбирает направления развития, виды выпускаемой продукции, объемы производства, политику сбыта продукции, социальную и инвестиционную политику и т. п., то возникает потребность по всем этим параметрам накапливать информацию, получать необходимые учетные данные. 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 

     

1. Андерсон  К. Менеджмент ориентированный на потребителя: CRM – технологии как основа новых отношений с клиентом. – М.: Гранд: Фаир – Пресс, 2003. - 288с.
2. Воронцов Е.В. Управление производственными запасами: Бел.экономика: анализ, прогноз, регулирование. –2003. –47-49 с.
3. Уварова Г. В. Экономический советник менеджера: пособие по управлению предприятием – Мн.: Финансы и аудит, 2004, - 153с.
4. Басовский Л. Е. Менеджмент: учебное пособие. – Москва: Инфа – М, 2002г. – 216с.
5. Енин Ю., Аносов В. Улучшение использования оборотных средств – фактор повышения эффективности производства: Финансы, учет, аудит. –2001. – 22-24 с.
6. Белорусов А. С. Международный менеджмент: учебник. – Москва: Экономистъ, 2007г. – 332с.
7. Беляцкий Н. П. Менеджмент: Деловая карьера. – Мн.: Вышэйш. шк. 2001г. – 304с.
8. Ковалев В.В.Финансовый анализ:Финансы и статистика,2005. –345 с.
9. Большаков А. С. Менеджмент: учеб. Пособие. – СПБ.: Питер, 2000г. – 160с.
10. Большаков А. С. Мееджмент. Золотые алгоритмы. – Санкт – Петербур.: Латера, 2002г. – 176с.
11. Брасс А. А. Менеджмент: наука и практика конструктивного руководства: учебное пособие. – Минск.: Соврем. школа, 2006, 192с.
12. Обеспечение материальными ресурсами и коммерческая деятельность предприятий: Под общ. ред. Ф.П. Висюлина. –Мн.: Высшая школа, 2003. –270 с.
13. Брасс А. А. Основы менеджмента: курс лекций. – Минск.: Академия управления при Президенте РБ, 2005г. – 224с.
14. Менеджмент: учебное пособие. – Минск: Амалфея, 2008г. – 495с.
15. Позняков В. В. Формирование и классификация оборотных средств: Вестник БГЭУ. –2002.– 43-48 с.
16. Позняков В.В. Формирование оборотных средств в условиях неплатежеспособности предприятий: Вестник БГЭУ. –2001. –41-44 с.
17. Раицкий К.А. Экономика предприятия: Маркетинг, 2000г. –693с.
18. Родионова В.М., Федотова М.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования: Финансы и статистика, 2005г. –246 с.
19. Ротштейн Л.А. Оборотные средства в промышленности: Финансы и статистика, 2002г. –93 с.
20. Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ субъекта хозяйствования: Знание, 2000г. –561 с.
21. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Новое знание, 2001. –703 с.