Суммарный изгибающий момент:

М_и = 90,884 Н·м.

Осевой момент сопротивления:

W = πd³/32 = π65³/32 = 26,95·10³ мм³

Полярный  момент сопротивления:

W_p = 2W = 2·26,95·10³ =53,9 мм³

Амплитуда нормальных напряжений:

σ_v = M_и/W = 90,884·10³/26,95·10³ = 3,37 МПа

Амплитуда и  среднее напряжение цикла касательных напряжений:

t_v = t_m = T₂/2W_p =364,722·10³/2·53,9·10³ = 3,38  МПа

Коэффициенты:

k_σ/e_σ    = 3,8;    k_t/e_t = 0,6·k_σ/e_σ  + 0,4 = 0,6·3,8 + 0,4 = 2,7

Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям:

s_σ = σ_-1/(k_σσ_v/e_σ) = 335/3,8·38,0 = 2,32

Коэффициент запаса прочности  по касательным  напряжениям:

s_t = t_-1/(k_tt_v/e_t + y_t t_m) = 195/(2,70·7,1 + 0,1·7,1) =9,81

Общий коэффициент  запаса прочности:

s  = s_σs_t/(s_σ² + s_t²)^0,5 = 2,32·9,81/(2,32² +9,81²)^0,5 = 2,26 > [s] = 2,0

 

10. Смазка редуктора

Зацепления  смазывают окунанием зубчатых колес  в масло, заливаемое внутрь корпуса до погружения колеса на всю длину зуба.

Устанавливаем вязкость масла: при контактных напряжениях  [s]_H = 408,6 Н/мм² и средней скорости v=0,75 м/с вязкость малса должна быть приблизительно равна 34·10^-6 м²/с. Принимаем масло индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-75^*.

Подшипники  смазываем пластичным смазочным  материалом, закладываемым в подшипниковые камеры при монтаже. Сорт мази выбираем солидол марки УС-2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

11. Подбор и проверка муфт

Для соединения выходных концов тихоходного вала  редуктора и вала тяговой звездочки выбираем муфту зубчатую по ГОСТ 5006-83 с допускаемым передаваемым моментом [T] = 800 Н·м.

 Расчетный вращающий момент передаваемый муфтой:

Т_р = kТ₁ = 1,5·364,722 = 547,1 Н·м < [T]

 Условие выполняется 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

12. Тепловой расчет редуктора

     Температура масла в корпусе редуктора:

= 95 °С,

где t_в = 18 °С – температура окружающего воздуха;

K_t = 17 Вт/м²×К – коэффициент теплопередачи;

А = 0,24 м² – площадь поверхности охлаждения

t_м = 18 + 1,699×10³(1 – 0,87)/17×0,24 = 72 °С.

Условие t_м < [t_м] выполняется.

 

Список  литературы:

 

1. Детали машин и основы конструирования. /

Белевский Л.С., Кадошников В.И. – Магнитогорск: ГОУ ВПО «МГТУ»,

2009. – 395 с.

2. Курсовое проектирование деталей машин. /

Шейнблит А.Е. – М.: Высш. шк., 1991.– 432 с.

3. Курсовое проектировании деталей машин. /

Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М. и  др. – М.: Машиностроение, 1988. – 416 с.

4. Конструирование узлов и деталей машин. /

Дунаев П.Ф., Леликов О.П. – М.: Высш. шк., 1998.– 447 с.