Специальные способы литья

Вручную обрубка литников производится с  помощью молотка и зубила. У  мелких и средних отливок литники  удаляют на отрубных прессах; у очень  мелких отливок во избежание поломки  их - ленточной пилой. Заливы и другие неровности выравниваются ручными  или пневмоническими зубилами.

Поверхность мелких отливок успешно очищается  от песка во вращающихся барабанах, в которых вместе с отливками  загружаются звездочки из белого чугуна; кроме того, изделия очищаются  пескоструйными аппаратами.

Очистка пескоструйными аппаратами производится струей сжатого воздуха, несущего с  собой кварцевый песок. Песчинки, с силой ударяясь о поверхности  отливки, снимают с нее пригоревшую  землю, и поверхность становиться  чистой, матовой.

В последнее  время вместо песка начали применять  дробь из белого чугуна, изготовляемую  путем разбрызгивания струи жидкого  чугуна струей воды или воздуха. Мелкие капли чугуна, быстро охлаждаясь водой, получают твердость белого чугуна. Их отсеивают в виде дробинок размером 0,5-2 мм, а более крупные толкут, и остроугольные осколки добавляют  к дроби. При чугунной дроби пыли меньше, и работа протекает в более гигиенических условиях. Расход дроби 2,4-3,5 кг на 1 т литья (меньше, чем расход песка, в 25-35 раз) при давлении воздуха до 5-6 ат.

Для очистки  массивных отливок сложной конфигурации применяется гидравлическая очистка  струй воды под давлением до 150 ат. Очистка производиться быстро и при полном отсутствии пыли, что очень важно с точки зрения охраны труда рабочих. При гидравлической очистке попутно вымываются из отливок и стержни.

Механизация удаления стержней из отливок введением  гидроочистительного устройства и удаления стержней совместно с очисткой поверхности отливок от пригоревшей смеси (пескогидравлическая очистка) снижает трудоемкость очистки примерно в 10 раз.

До обрубки  литников и очистки литье осматривают, чтобы выяснить, нет ли в отливках грубых дефектов, вследствие которых  передавать литье в очистку и  обрубку было бы уже нецелесообразно. Имеются разнообразные классификаторы брака (таблицы и инструкции). Ими  пользуются не только при контроле отливок, но и при борьбе с браком и для предупреждения его.

Задачами  технического контроля являются анализ брака литейного цеха. Определение различных видов и причин брака и принятие мер по борьбе совместно с администрацией литейного цеха.

Осуществляются  контроль исходного сырья и материалов, поступающих в литейный цех, модельного и опочного инвентаря, проверка технологических  процессов, готовой продукции на основе существующих технических условий. Контрольный отдел подчинен непосредственно  директору завода.