Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Декабря 2011 в 10:31, курсовая работа
Обработка металла волочением, т. е. протягивание прутка через отверстие, выходные размеры которого меньше, чем исходное сечение прутка, находит широкое применение в металлургической, кабельной и машиностроительной промышленностях. Волочением получают проволоку с минимальным диаметром 0,002 мм, прутки диаметром до 100 мм, причем не только круглого сечения, трубы главным образом небольшого диаметра и с тонкой стенкой. Волочением обрабатывают стали разнообразного химического состава, прецизионные сплавы, а также практически все цветные металлы (золото, серебро, медь, алюминий и др.) и их сплавы.
Введение 2
1. Задание на проектирование. 6
2. Выбор маршрута волочения 6
2.1. Определение размера исходной заготовки для волочения 6
2.2. Расчет маршрута волочения 7
3. Расчет энергосиловых параметров при волочении 8
3.1 Определение свойств исходной заготовки и их изменение в процессе волочения 8
3.2 Определение силы волочения: 9
3.3 Определение скорости волочения: 9
3.4 Расчет напряжений волочения 10
3.5 Расчет мощности волочения 10
4. Патентирование заготовки. 11
5. Подготовка поверхности металла к волочению 12
5.1 Строение и количество окалины 12
5.2 Способы удаления окалины 13
5.3 Дополнительные операции по подготовке металла к волочению 15
6. Волочильный инструмент 18
7. Устройство и основные расчеты волочильного стана ВСК – 9 19
Список использованной литературы: 24
Поворотом рукоятки на валу барабана, фрикционом 3 включается барабан, который наматывает на себя проволоку, пропущенную через волочильный инструмент. После того, как будет протянуто достаточное количество проволоки для заправки, затяжной барабан останавливается поворотом рукоятки против хода барабана. Проволока снимается с барабана, конец ее протягивается через вторую волоку меньшего диаметра и протягивается дальше. Привод острильных валков и затяжного механизма осуществляется электродвигателем мощностью 20 кВт с угловой скоростью вращения ротора 137 рад/с.
На рис.4, приведена
схема движения проволоки по тянущим
барабанам. Арабскими цифрами отмечены
волочильные инструменты по ходу движения
проволоки. Римскими - приводные валы,
на которых закреплены тянущие барабан
Рисунок 4 - Схема движения проволоки на волочильном стане ВСК - У. Кинематическая схема волочильного стана ВСК - 9 приведена на рис.5.
Рисунок
5 - Кинематическая схема волочильного
стана ВСК - 9.
Информация о работе Технология производства длинномерных изделий